可移动筛网式螺压脱水机

734 编辑：中冶有色技术网来源：深高蓝德环保科技集团股份有限公司

2023-11-28 16:06:56

权利要求书： 1.一种可移动筛网式螺压脱水机，其特征在于，包括：主轴(1)、筛网组件(2)、背压机构(3)、机架(4)、减速机(5)和进料口(6)；

所述主轴(1)水平设置于所述机架(4)的上面，所述主轴(1)的前端伸入到所述进料口(6)的内部，所述主轴(1)的后端与所述减速机(5)联动，通过所述减速机(5)，驱动所述主轴(1)旋转；所述筛网组件(2)套设于所述主轴(1)的外周，所述筛网组件(2)与所述主轴(1)外周之间存在用于输送垃圾的间隙；所述筛网组件(2)的后端固定安装所述背压机构(3)；所述筛网组件(2)和所述背压机构(3)形成的整体，可相对于所述主轴(1)进行轴向移动。

2.根据权利要求1所述的可移动筛网式螺压脱水机，其特征在于，所述主轴(1)分三段，包括前段、中段和后段；所述前段和所述后段为直桶形状，所述中段自前向后呈锥状，其直径逐渐变大；

所述主轴(1)的外壁沿其轴线方向设置有螺旋叶片(11)。

3.根据权利要求2所述的可移动筛网式螺压脱水机，其特征在于，所述螺旋叶片(11)设置于所述主轴(1)的前段、中段以及后段的前端位置。

4.根据权利要求2所述的可移动筛网式螺压脱水机，其特征在于，所述主轴(1)的前端面设置前端法兰连接板(12)，所述主轴(1)的后端面设置后端法兰连接板(13)；所述前端法兰连接板(12)与前端支撑轴(9)相连，所述后端法兰连接板(13)与减速机(5)的输出轴(10)连接。

5.根据权利要求4所述的可移动筛网式螺压脱水机，其特征在于，所述前端支撑轴(9)安装于前端轴承座(7)内；所述输出轴(10)安装于后端轴承座(8)内。

6.根据权利要求1所述的可移动筛网式螺压脱水机，其特征在于，所述筛网组件(2)呈内部中空且两端敞口设置的圆柱形筒状结构，所述筛网组件(2)安装于导向轴(23)上，以使所述筛网组件(2)可移动。

7.根据权利要求2所述的可移动筛网式螺压脱水机，其特征在于，所述主轴(1)的前端和后端，均伸出所述筛网组件(2)设置；所述筛网组件(2)和所述背压机构(3)移动时，实现调节所述背压机构(3)到所述螺旋叶片(11)末端的距离，进而改变物料的挤压空间，调节脱水率。

8.根据权利要求1所述的可移动筛网式螺压脱水机，其特征在于，所述筛网组件(2)包括相互扣合的上筛网组件(21)和下筛网组件(22)；所述上筛网组件(21)和所述下筛网组件(22)均呈半圆状；

所述上筛网组件(21)和所述下筛网组件(22)的结构均包括：内层筛网(221)和外层筛网(222)；所述内层筛网(221)和所述外层筛网(222)固定到一起。

9.根据权利要求1所述的可移动筛网式螺压脱水机，其特征在于，所述背压机构(3)包括套环(33)、背压板(32)和气动弹簧(31)；

所述套环(33)与所述筛网组件(2)的后端固定；所述套环(33)套于所述主轴(1)的外面，所述套环(33)的内侧与所述主轴(1)的外周存在间隙；所述套环(33)的内侧沿周向铰接多个所述背压板(32)，每个所述背压板(32)与所述气动弹簧(31)连接；通过所述气动弹簧(31)的力，使所述背压板(32)位于关闭位置，进而将所述套环(33)与所述主轴(1)之间的间隙封闭；在外力作用下，克服所述气动弹簧(31)的力，使所述背压板(32)转动，进而使所述背压板(32)位于打开位置，将所述套环(33)与所述主轴(1)之间的间隙打开。

10.根据权利要求1所述的可移动筛网式螺压脱水机，其特征在于，还包括导流槽(41)；

所述导流槽(41)位于所述进料口(6)和所述筛网组件(2)的下方。

说明书：可移动筛网式螺压脱水机技术领域[0001] 本实用新型属于环保技术领域，具体涉及一种可移动筛网式螺压脱水机。背景技术[0002] 餐厨垃圾，俗称泔水，是居民在生活消费过程中形成的废弃物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒。餐厨垃圾主要成分包括米和面粉类食物的残渣，蔬菜，动植物油，

肉骨等。

[0003] 餐厨垃圾含水率高，含油率高，易腐败，因此，需要对餐厨垃圾进行处理，从而减少对环境的危害。餐厨垃圾处理的核心是如何有效的对餐厨垃圾进行固相与液相的分离，从

而减少餐厨垃圾含水率，处理所得固相再进行厌氧发酵、焚烧、做饲料或做肥料等用途。

[0004] 目前，针对餐厨垃圾脱水处理的设备，主要存在以下问题：[0005] 餐厨垃圾脱水处理设备的脱水率无法调节，因此，对于同一台餐厨垃圾脱水处理设备，无法高效的适用不同物料，从而限制了其使用范围。

实用新型内容

[0006] 针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种可移动筛网式螺压脱水机，可有效解决上述问题。

[0007] 本实用新型采用的技术方案如下：[0008] 本实用新型提供一种可移动筛网式螺压脱水机，包括：主轴(1)、筛网组件(2)、背压机构(3)、机架(4)、减速机(5)和进料口(6)；

[0009] 所述主轴(1)水平设置于所述机架(4)的上面，所述主轴(1)的前端伸入到所述进料口(6)的内部，所述主轴(1)的后端与所述减速机(5)联动，通过所述减速机(5)，驱动所述

主轴(1)旋转；所述筛网组件(2)套设于所述主轴(1)的外周，所述筛网组件(2)与所述主轴

(1)外周之间存在用于输送垃圾的间隙；所述筛网组件(2)的后端固定安装所述背压机构

(3)；所述筛网组件(2)和所述背压机构(3)形成的整体，可相对于所述主轴(1)进行轴向移

动。

[0010] 优选的，所述主轴(1)分三段，包括前段、中段和后段；所述前段和所述后段为直桶形状，所述中段自前向后呈锥状，其直径逐渐变大；

[0011] 所述主轴(1)的外壁沿其轴线方向设置有螺旋叶片(11)。[0012] 优选的，所述螺旋叶片(11)设置于所述主轴(1)的前段、中段以及后段的前端位置。

[0013] 优选的，所述主轴(1)的前端面设置前端法兰连接板(12)，所述主轴(1)的后端面设置后端法兰连接板(13)；所述前端法兰连接板(12)与前端支撑轴(9)相连，所述后端法兰

连接板(13)与减速机(5)的输出轴(10)连接。

[0014] 优选的，所述前端支撑轴(9)安装于前端轴承座(7)内；所述输出轴(10)安装于后端轴承座(8)内。

[0015] 优选的，所述筛网组件(2)呈内部中空且两端敞口设置的圆柱形筒状结构，所述筛网组件(2)安装于导向轴(23)上，以使所述筛网组件(2)可移动。

[0016] 优选的，所述主轴(1)的前端和后端，均伸出所述筛网组件(2)设置；所述筛网组件(2)和所述背压机构(3)移动时，实现调节所述背压机构(3)到所述螺旋叶片(11)末端的距

离，进而改变物料的挤压空间，调节脱水率。

[0017] 优选的，所述筛网组件(2)包括相互扣合的上筛网组件(21)和下筛网组件(22)；所述上筛网组件(21)和所述下筛网组件(22)均呈半圆状；

[0018] 所述上筛网组件(21)和所述下筛网组件(22)的结构均包括：内层筛网(221)和外层筛网(222)；所述内层筛网(221)和所述外层筛网(222)固定到一起。

[0019] 优选的，所述背压机构(3)包括套环(33)、背压板(32)和气动弹簧(31)；[0020] 所述套环(33)与所述筛网组件(2)的后端固定；所述套环(33)套于所述主轴(1)的外面，所述套环(33)的内侧与所述主轴(1)的外周存在间隙；所述套环(33)的内侧沿周向铰

接多个所述背压板(32)，每个所述背压板(32)与所述气动弹簧(31)连接；通过所述气动弹

簧(31)的力，使所述背压板(32)位于关闭位置，进而将所述套环(33)与所述主轴(1)之间的

间隙封闭；在外力作用下，克服所述气动弹簧(31)的力，使所述背压板(32)转动，进而使所

述背压板(32)位于打开位置，将所述套环(33)与所述主轴(1)之间的间隙打开。

[0021] 优选的，还包括导流槽(41)；[0022] 所述导流槽(41)位于所述进料口(6)和所述筛网组件(2)的下方。[0023] 本实用新型提供的可移动筛网式螺压脱水机具有以下优点：[0024] 本实用新型提供的可移动筛网式螺压脱水机，筛网和背压板的位置可调，根据现场物料的状态及需要达到的脱水处理效果调整筛网和背压板的位置，进而调节物料的含水

率，可有效地提高餐厨垃圾的处理能力及处理效果。

附图说明[0025] 图1为本实用新型提供的可移动筛网式螺压脱水机的内部结构示意图；[0026] 图2为本实用新型提供的可移动筛网式螺压脱水机的外部结构示意图；[0027] 图3为本实用新型提供的背压机构的立体图；[0028] 图4为本实用新型提供的下筛网组件的立体图；[0029] 图5为本实用新型提供的主轴的立体图。[0030] 其中：[0031] 1?主轴；11?螺旋叶片；12?前端法兰连接板；13?后端法兰连接板；[0032] 2?筛网组件；21?上筛网组件；221?内层筛网；222?外层筛网；22?下筛网组件；23?导向轴；

[0033] 3?背压机构；31?气动弹簧；32?背压板；33?套环；[0034] 4?机架；41?导流槽；[0035] 5?减速机；6?进料口；7?前端轴承座；8?后端轴承座；9?前端支撑轴；10?输出轴。具体实施方式[0036] 为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施

例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0037] 本实用新型提供一种可移动筛网式螺压脱水机，参考图1和图2，包括：主轴1、筛网组件2、背压机构3、机架4、减速机5和进料口6。

[0038] 主轴1水平设置于机架4的上面，主轴1的两端均伸出筛网组件2设置，主轴1的前端伸入到进料口6的内部，主轴1的后端与减速机5联动，通过减速机5，驱动主轴1旋转；筛网组

件2套设于主轴1的外周，筛网组件2与主轴1外周之间存在用于输送垃圾的间隙；筛网组件2

的后端固定安装背压机构3；筛网组件2和背压机构3形成的整体，可相对于主轴1进行轴向

移动。

[0039] 因此，筛网组件2和背压机构3形成的整体进行轴向移动时，调节背压机构3到主轴1的螺旋叶片11末端的距离，进而改变物料的挤压空间，调节脱水率。所以，根据不同物料的

特性，可灵活调节脱水率，实现对各种物料有效脱水的效果。具有适用范围广的优点。

[0040] 下面对各主要部件详细介绍：[0041] (一)主轴1[0042] 在具体实现上，参考图5，主轴1分三段，包括前段、中段和后段；前段和后段为直桶形状，中段自前向后呈锥状，其直径逐渐变大；另外，主轴1内部中空。

[0043] 主轴1的外壁沿其轴线方向设置有螺旋叶片11，螺旋叶片11可以为螺距不变的叶片。螺旋叶片11可以采用304不锈钢，接触面堆焊耐磨层。

[0044] 螺旋叶片11设置于主轴1的前段、中段以及后段的前端位置。[0045] 主轴1的前端与进料口6同侧，主轴1与筛网组件2之间形成一定的物料移动间隙，主轴1中段设置一定的锥度能够使主轴1与筛网组件2之间的物料移动间隙从主轴前端向后

端的方向逐渐收窄，物料所受的挤压力越来越大，使物料中的水、油及小颗粒物质受挤压通

过筛网组件2流出，实现固液分离。

[0046] 在具体装配方式上，主轴1的前端面设置前端法兰连接板12，主轴1的后端面设置后端法兰连接板13；前端法兰连接板12与前端支撑轴9相连，后端法兰连接板13与减速机5

的输出轴10连接。其中，前端支撑轴9安装于前端轴承座7内；输出轴10安装于后端轴承座8

内。

[0047] (二)筛网组件2[0048] 筛网组件2呈内部中空且两端敞口设置的圆柱形筒状结构，筛网组件2与主轴1同轴套设在其外周，筛网组件2内壁与主轴1外周之间存在一定间隙。具体的，内层筛网221内

壁与主轴1外周之间的间隙可以为1?4mm。具体的可以根据实际情况进行调整。

[0049] 筛网组件2安装于导向轴23上，以使筛网组件2可移动。另外，主轴1的前端和后端，均伸出筛网组件2设置；筛网组件2和背压机构3移动时，实现调节背压机构3到螺旋叶片11

末端的距离，进而改变筛网组件2和螺旋叶片11的轴向重合长度，改变物料的挤压空间，调

节脱水率。

[0050] 实际应用中，参考图2，筛网组件2包括相互扣合的上筛网组件21和下筛网组件22；上筛网组件21和下筛网组件22均呈半圆状；

[0051] 上筛网组件21和下筛网组件22的结构均包括：参考图4，内层筛网221和外层筛网222；内层筛网221和外层筛网222可以通过点焊焊接固定到一起。整个筛网组件2架设在导

向轴23上。

[0052] 筛网组件的内层筛网221与主轴1同轴安装，内层筛网221与外层筛网222均采用304不锈钢。网筛上的筛孔大小也可以根据具体情况进行设置，以便更好的满足实际需求。

[0053] (三)背压机构3[0054] 参考图3，背压机构3包括套环33、背压板32和气动弹簧31；[0055] 套环33与筛网组件2的后端固定；套环33套于主轴1的外面，套环33的内侧与主轴1的外周存在间隙；套环33的内侧沿周向铰接多个背压板32，每个背压板32与气动弹簧31连

接；通过气动弹簧31的力，使背压板32位于关闭位置，进而将套环33与主轴1之间的间隙封

闭；在外力作用下，克服气动弹簧31的力，使背压板32转动，进而使背压板32位于打开位置，

将套环33与主轴1之间的间隙打开。

[0056] 实际应用中，如图所示，背压机构3对应贴合安装在筛网组件2的一端；背压机构3上设置有八个气动弹簧31，气动弹簧31推动背压板32。

[0057] 其原理为：筛网组件2架设在导向轴23，筛网组件2可以在导向轴23上调整位置，由于筛网组件2和背压机构3固定，因此最终调节了背压机构3的位置，从而改变背压板32到螺

旋叶片11末端的距离，改变物料的挤压空间。当该距离调小时，代表筛网组件与螺旋叶片在

轴向的重合长度较大，从而增大了物料的挤压空间，提高了脱水率，适用于对含水率较高的

垃圾进行脱水处理；相反，当该距离调大时，代表筛网组件与螺旋叶片在轴向的重合长度较

小，从而减少了物料的挤压空间，适用于对含水率较低的垃圾进行脱水处理。因此，通过调

整筛网组件2的位置实现固相物料干燥度的调节。

[0058] (四)导流槽41[0059] 参考图1，机架4上设置导流槽41；导流槽41位于进料口6和筛网组件2的下方。经筛网组件2过滤分离出来的滤液经过筛网组件2流入导流槽41，最终被收集到相应的装置中。

[0060] 本实用新型提供一种可移动筛网式螺压脱水机，其工作原理为：[0061] 进料口6设置在前端轴承座7上，主轴1的前端和后端分别伸出筛网组件2的两端，进料口6对应主轴1的前端，物料从进料口6进入脱水分离机，减速机5带动主轴1旋转，螺旋

叶片11驱动物料向主轴1的后端13移动，物料经过主轴1与筛网组件2之间间隙，由于间隙逐

渐变小，从而不断挤压物料，使物料改变受压进行固液分离，物料中的水、油及小颗粒物质

通过筛网组件流出，并从导流槽流入到滤液收集设备中。剩余大颗粒物质不能通过筛网组

件2流出，随着螺旋叶片11的推力继续先前运动，经过筛网组件和主轴之间的间隙后，物料

与背压板32接触，随着螺旋叶片11的继续旋转，物料受到的挤压力越来越大，物料的含水率

越来越小，到达一定程度时，物料的挤压力大于背压板32受到的气动弹簧的压力，从而顶开

背压板32，并排出，完成物料的固液分离。

[0062] 物料的含水率可通过与背压板32连接的气动弹簧31调节。通过调节输入气动弹簧31的气压的大小，从而改变向背压板32施加的压力大小。

[0063] 本实用新型提供的一种餐厨垃圾处理专用脱水分离机，具有以下优点：[0064] (1)筛网和背压板的位置可调，根据现场物料的状态及需要达到的脱水处理效果调整筛网和背压板的位置，进而调节物料的含水率，可有效地提高餐厨垃圾的处理能力及

处理效果。

[0065] (2)通过螺旋叶片及筛网组件的配合，有效提高固相与液相的分离效果，具有分离效率高的特点，非常适用于餐厨垃圾处理。

[0066] (3)背压板通过气动弹簧驱动，可通过调节输入气压的大小来改变压力大小，调节简单方便，进而实现出料含水量的调节。

[0067] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和

润饰也应视本实用新型的保护范围。