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大半径弧形筛板高效振动脱水筛

323   编辑:中冶有色技术网   来源:新乡市嘉阳机械设备有限公司  
2023-11-28 16:14:55
权利要求书: 1.一种大半径弧形筛板高效振动脱水筛,包括配水箱(1)、转动卡扣(2)、缓冲弹簧(3)、弧形刮水型筛板(4)、筛箱体(5)、弹性支撑(6)、振动电机(7)、回转支撑(8)、底座(9)和花篮螺丝(10),其特征在于:配水箱(1)的下料口位于筛箱体(5)左侧的进料口内,筛箱体(5)内的圆管管梁上通过焊接的方式与水平托筛板角钢固定连接,且筛箱体(5)的水平托筛板角钢通过缓冲弹簧(3)与弧形刮水型筛板(4)连接,且弧形刮水型筛板(4)外边缘通过转动卡扣(2)与筛箱体(5)的内壁连接,筛箱体(5)的下端中间部分设有振动电机(7),且筛箱体(5)通过弹性支撑(6)与回转支撑(8)中的连接座(11)连接,回转支撑(8)左侧的花篮螺丝(10)与底座(9)上的耳板连接。

2.根据权利要求1所述的一种大半径弧形筛板高效振动脱水筛,其特征在于:回转支撑(8)上端设有连接座(11),回转支撑(8)下表面与回转支撑座(12)连接,回转支撑座(12)下表面设有回转电机(13),回转电机(13)的输出端通过端面齿轮与回转支撑(8)连接。

3.根据权利要求1所述的一种大半径弧形筛板高效振动脱水筛,其特征在于:弧形刮水型筛板(4)的筛面由多个刮水型不锈钢棒条组成。

4.根据权利要求1所述的一种大半径弧形筛板高效振动脱水筛,其特征在于:转动卡扣(2)的截面为阶梯状,且转动卡扣(2)通过销子与筛箱体(5)的内壁连接,且筛箱体(5)外壁设有与转动卡扣(2)相对应的紧固螺栓。

说明书: 一种大半径弧形筛板高效振动脱水筛技术领域[0001] 本实用新型涉及振动脱水筛技术领域,具体为一种大半径弧形筛板高效振动脱水筛。

背景技术[0002] 弧形筛主要适用于煤炭、冶金、化工行业,进行物料的脱水、脱介、脱泥、分级煤泥回收,更适用于水力旋流器,对细颗粒级物料进行有效的分级、脱泥和脱水;弧形筛工作时

需要对筛面的倾角进行调整,为了提高筛板和衬板的使用寿命,或更换筛板时,需要对筛箱

进行翻转或旋转;由于现有弧形筛的支撑结构是通过螺栓固定或调整的,所以弧形筛倾角

的调整需要人工利用吊车配合完成;在调整支撑杆的长短改变倾角时,操作过程中安全系

数较低,费时费力;当需要在水平位置旋转弧形筛时,阻力较大,需要费较大的力才能完成

旋转。

实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种大半径弧形筛板高效振动脱水筛,通过回转电机对筛箱体和弧形刮水型筛板进行180度的翻转,在通过花篮螺丝

调整弧形刮水型筛板筛面的角度,不仅现实混合物料可高效筛分、脱水,还可极大程度上增

加设备的的使用寿命,以有效解决背景技术中的问题。

[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大半径弧形筛板高效振动脱水筛,包括配水箱、转动卡扣、缓冲弹簧、弧形刮水型筛板、筛箱体、弹性支撑、振动电机、

回转支撑、底座和花篮螺丝,配水箱的下料口位于筛箱体左侧的进料口内,筛箱体内的圆管

管梁上通过焊接的方式与水平托筛板角钢固定连接,且筛箱体的水平托筛板角钢通过缓冲

弹簧与弧形刮水型筛板连接,且弧形刮水型筛板外边缘通过转动卡扣与筛箱体的内壁连

接,筛箱体的下端中间部分设有振动电机,且筛箱体通过弹性支撑与回转支撑中的连接座

连接,回转支撑左侧的花篮螺丝与底座上的耳板连接。

[0005] 进一步的,回转支撑上端设有连接座,回转支撑下表面与回转支撑座连接,回转支撑座下表面设有回转电机,回转电机的输出端通过端面齿轮与回转支撑连接。

[0006] 进一步的,弧形刮水型筛板的筛面由多个刮水型不锈钢棒条组成。[0007] 进一步的,转动卡扣的截面为阶梯状,且转动卡扣通过销子与筛箱体的内壁连接,且筛箱体外壁设有与转动卡扣相对应的紧固螺栓。

[0008] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本大半径弧形筛板高效振动脱水筛,可根据不同的混合物料调整花篮螺丝,即调整弧形刮水型筛板的筛面的角度,提高筛板的

处理能力和筛分效果,再加上通过缓冲弹簧对弧形刮水型筛板在工作中具有缓冲作用,即

避免因混合物料下落时因较强的冲击力对弧形刮水型筛板的磨损,同时,通过回转电机可

将筛箱体和弧形刮水型筛板进行180度旋转,即将弧形刮水型筛板的入料口进行调换,以此

提高弧形刮水型筛板使用效率,提高设备的使用寿命,本装置制造简单、简单易操作,实现

了弧形筛的自动化翻转,避免了以往人工翻转和转换带来的不便,还可根据不同的混合物

料调整筛面的角度,从而实现最佳的筛分效果,为人们提供便利。

附图说明[0009] 图1为本实用新型结构示意图;[0010] 图2为本实用新型部分结构示意图;[0011] 图3为本实用新型A处放大示意图。[0012] 图中:1配水箱、2转动卡扣、3缓冲弹簧、4弧形刮水型筛板、5筛箱体、6弹性支撑、7振动电机、8回转支撑、9底座、10花篮螺丝、11连接座、12回转支撑座、13回转电机。

具体实施方式[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0014] 请参阅图1?3,本实用新型提供一种技术方案:一种大半径弧形筛板高效振动脱水筛,包括配水箱1、转动卡扣2、缓冲弹簧3、弧形刮水型筛板4、筛箱体5、弹性支撑6、振动电机

7、回转支撑8、底座9和花篮螺丝10,配水箱1的下料口位于筛箱体5左侧的进料口内,筛箱体

5内的圆管管梁上通过焊接的方式与水平托筛板角钢固定连接,且筛箱体5的水平托筛板角

钢通过缓冲弹簧3与弧形刮水型筛板4连接,缓冲弹簧3对弧形刮水型筛板4在工作中具有缓

冲作用,即避免因混合物料下落时因较强的冲击力对弧形刮水型筛板的磨损,延长弧形刮

水型筛板4的使用寿命,且弧形刮水型筛板4外边缘通过转动卡扣2与筛箱体5的内壁连接,

筛箱体5的下端中间部分设有振动电机7,且筛箱体5通过弹性支撑6与回转支撑8中的连接

座11连接,回转支撑8左侧的花篮螺丝10与底座9上的耳板连接,通过花篮螺丝10调节筛箱

体5的倾斜角度,即调整弧形刮水型筛板4的筛面的倾斜角度,以适用于不同材质的混合物

料,即调整到混合物料最佳的筛分角度,极大程度的提高了筛分效果和工作效率,回转支撑

8上端设有连接座11,回转支撑8下表面与回转支撑座12连接,回转支撑座12下表面设有回

转电机13,回转电机13的输出端通过端面齿轮与回转支撑8连接,回转电机13的输入端与外

部电机的输入端电连接,当设备工作使用一段时间后,启动回转电机13通过端面齿轮带动

回转支撑8转动,即带动筛箱体5和弧形刮水型筛板4以回转支撑8为中心旋转180度,使得弧

形刮水型筛板4另一端作为工作面使用,从而提高弧形刮水型筛板4的使用率,避免了筛板

的更换,极大程度的节省了成本和提高了工作效益,弧形刮水型筛板4的筛面由多个刮水型

不锈钢棒条组成,转动卡扣2的截面为阶梯状,且转动卡扣2通过销子与筛箱体5的内壁连

接,且筛箱体5外壁设有与转动卡扣2相对应的紧固螺栓,当后期更换弧形刮水型筛板4时,

只需调整转动卡扣2与弧形刮水型筛板4脱离,即可更换,更换完成后,旋转转动卡扣2将弧

形刮水型筛板4的边缘固定,最后通过紧固螺栓将其与筛箱体5进一步固定,避免工作过程

中出现松动,方便快捷。

[0015] 在使用时:首先通过花篮螺丝10调节筛箱体5的倾斜角度,即调整弧形刮水型筛板4的筛面的倾斜角度,以适用于不同材质的混合物料,即调整到混合物料最佳的筛分角度,

极大程度的提高了筛分效果和工作效率,混合物料从配水箱1内进入到筛箱体5内的弧形刮

水型筛板4表面,混合物料在下落过程中通过缓冲弹簧3对较强的冲击力具有缓冲作用,即

极大程度减轻了对弧形刮水型筛板4的磨损,延长弧形刮水型筛板4的使用寿命,混合物料

下落过程中沿弧筛面向下运动,离心力的作用下大部分水分透过筛孔,在水流的带动下小

于筛孔的物料也透过筛面,完成筛分和脱水,然后通过振动电机7作为动力源,在筛面上形

成一定的振幅,一些容易堵塞在筛孔的与筛孔尺寸接近的颗粒在激振力的作用也很容易透

过筛面,相对于传统的脱水筛筛面,混合物料在此大半径处跌落时,由于物料与水的比重不

同,将会发生两者的惯性分离,众所周知,滚动体在弧形面上的滚动行程大且速度快,而该

弧形刮水型筛板4造成的落差数倍于料层厚度,因此使得混合物料与该弧形刮水型筛板4的

碰撞、分离、滚动、下滑将高频率、多次数的发生,从而显著提高了混合物料脱水效果,最终

脱水完成的物料通过筛箱体5下端的出料槽口排出,当本设备使用一段时间后,通过回转电

机12带动回转支撑8转动,即带动筛箱体5和弧形刮水型筛板4以回转支撑8为中心旋转180

度,使得弧形刮水型筛板4另一端作为工作面使用,从而提高弧形刮水型筛板4的使用率,避

免了筛板的更换,极大程度的节省了成本和提高了工作效益。

[0016] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



声明:
“大半径弧形筛板高效振动脱水筛” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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