权利要求书: 1.一种水洗砂加工用
脱水筛筛网,包括底座(1)和设置于底座(1)上的脱水筛,其特征在于,所述脱水筛包括脱水筛外壳(2)和转动安装在脱水筛外壳(2)中的脱水筛转盘(3),所述脱水筛转盘(3)由筛板(301)和若干连接在筛板(301)周侧的连接板(302)组成;所述脱水筛转盘(3)的下方设置有驱动轴(303),驱动轴(303)的上端与脱水筛转盘(3)固定连接,驱动轴(303)的下端伸入驱动机构(5)中,所述驱动机构(5)包括第三壳体(504)以及安装在第三壳体(504)中的驱动电机(503),所述驱动电机(503)的输出端通过锥齿轮组(502)与驱动轴(303)传动连接。
2.如权利要求1所述的一种水洗砂加工用脱水筛筛网,其特征在于,所述第三壳体(504)的内部还安装有止回器(501),所述止回器(501)包括外壳和若干固定安装在外壳内部的挡板(505),所述驱动轴(303)的下端伸入止回器(501)中,且驱动轴(303)的下端固定安装有若干与挡板(505)相对应的拨块(506),拨块(506)通过止回弹簧(507)与挡板(505)连接。
3.如权利要求2所述的一种水洗砂加工用脱水筛筛网,其特征在于,所述驱动电机(503)为间歇转动的步进电机。
4.如权利要求1所述的一种水洗砂加工用脱水筛筛网,其特征在于,所述脱水筛转盘(3)的下方设置有包覆在驱动轴(303)外侧的直管(103),直管(103)的上端与筛板(301)转动连接,直管(103)的下端与驱动机构(5)固定连接,所述驱动轴(303)与直管(103)的内壁通过轴承转动连接。
5.如权利要求1所述的一种水洗砂加工用脱水筛筛网,其特征在于,所述脱水筛转盘(3)的下方还设置有接料盘(102)。
6.如权利要求1所述的一种水洗砂加工用脱水筛筛网,其特征在于,所述脱水筛外壳(2)的底部通过若干减震支腿(101)与底座(1)连接。
7.如权利要求6所述的一种水洗砂加工用脱水筛筛网,其特征在于,所述脱水筛还包括有安装在脱水筛转盘(3)底部的振动电机(304),所述驱动机构(5)通过连接架与减震支腿(101)连接。
8.如权利要求1?7任一所述的一种水洗砂加工用脱水筛筛网,其特征在于,还包括有安装于脱水筛转盘(3)上且位于筛板(301)两侧的回收机构(4),所述回收机构(4)包括第一壳体(401),所述第一壳体(401)靠近筛板(301)的一侧开设有回收口,回收口中转动安装有圆形的第二壳体(402),第二壳体(402)中设置有圆盘(403),圆盘(403)与第一壳体(401)固定连接,且圆盘(403)朝向筛板(301)的一半为吸铁石,另一半为塑料,所述第二壳体(402)由塑料材质制成。
9.如权利要求8所述的一种水洗砂加工用脱水筛筛网,其特征在于,所述第一壳体(401)内部位于圆盘的后部开设有回收槽(404)。
说明书: 一种水洗砂加工用脱水筛筛网技术领域[0001] 本实用新型属于脱水筛技术领域,尤其涉及一种水洗砂加工用脱水筛筛网。背景技术[0002] 脱水筛的主要作用是脱水、脱泥、脱介,可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂
尾矿干排等,因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿脱水筛等。中国重
工
矿山机械在经济建设、科技进步和社会发展中占有十分重要的地位和作用,矿山机械制
造业是国家建立独立工业体系的基础,也是衡量一个国家工业实力的重要标志,属于国民
经济的支柱行业务。按照国内的经济发展趋势来看,目前中国矿山机械不仅需要引进新的
技术研发,加强企业自我研发能力更是首要任务。
[0003] 现有的高频振动脱水筛在使用时,脱水后的物料出料率非常慢,使得箱体内经常会出现堵塞的情况,筛眼一旦堵塞,便会造成出料速度更加缓慢,从而延长了物料筛选的时
间。因此我们对此做出改进,提出一种水洗砂加工用脱水筛筛网。
实用新型内容
[0004] 本实用新型提供一种水洗砂加工用脱水筛筛网,旨在解决“现有的高频振动脱水筛在使用时,脱水后的物料出料率非常慢,使得箱体内经常会出现堵塞的情况,筛眼一旦堵
塞,便会造成出料速度更加缓慢,从而延长了物料筛选的时间”的问题。
[0005] 本实用新型是这样实现的,一种水洗砂加工用脱水筛筛网,包括底座和设置于底座上的脱水筛,所述脱水筛包括脱水筛外壳和转动安装在脱水筛外壳中的脱水筛转盘,所
述脱水筛转盘由筛板和若干连接在筛板周侧的连接板组成;所述脱水筛转盘的下方设置有
驱动轴,驱动轴的上端与脱水筛转盘固定连接,驱动轴的下端伸入驱动机构中,所述驱动机
构包括第三壳体以及安装在第三壳体中的驱动电机,所述驱动电机的输出端通过锥齿轮组
与驱动轴传动连接。
[0006] 优选地,所述第三壳体的内部还安装有止回器,所述止回器包括外壳和若干固定安装在外壳内部的挡板,所述驱动轴的下端伸入止回器中,且驱动轴的下端固定安装有若
干与挡板相对应的拨块,拨块通过止回弹簧与挡板连接。
[0007] 优选地,所述驱动电机为间歇转动的步进电机。[0008] 优选地,所述脱水筛转盘的下方设置有包覆在驱动轴外侧的直管,直管的上端与筛板转动连接,直管的下端与驱动机构固定连接,所述驱动轴与直管的内壁通过轴承转动
连接。
[0009] 优选地,所述脱水筛外壳的底部通过若干减震支腿与底座连接。[0010] 优选地,所述脱水筛还包括有安装在脱水筛转盘底部的振动电机,所述驱动机构通过连接架与减震支腿连接。
[0011] 优选地,还包括有安装于脱水筛筛盘上且位于筛板两侧的回收机构,所述回收机构包括第一壳体,所述第一壳体靠近筛板的一侧开设有回收口,回收口中转动安装有圆形
的第二壳体,第二壳体中设置有圆盘,圆盘与第一壳体固定连接,且圆盘朝向筛板的一半为
吸铁石,另一半为塑料,所述第二壳体由塑料材质制成
[0012] 优选地,所述第一壳体内部位于圆盘的后部开设有回收槽。[0013] 与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:[0014] 本实用新型所提供的水洗砂加工用脱水筛筛网设置的脱水筛包括脱水筛外壳和转动安装在脱水筛外壳中的脱水筛转盘,在带动驱动轴、脱水筛筛板转动时,水洗砂在筛板
上进行旋转运动,将水洗砂与杂质充分脱离,提高脱水筛筛分效果,同时不断控制驱动轴间
歇性的旋转和复位,使筛板上的水洗砂不断晃动,提高水洗砂与筛板的接触效率,从而提高
筛分效果。
附图说明[0015] 图1是本实用新型提供的一种水洗砂加工用脱水筛筛网的结构示意图;[0016] 图2是本实用新型提供的一种水洗砂加工用脱水筛筛网的侧视图。[0017] 图3是本实用新型提供的一种水洗砂加工用脱水筛筛网的仰视图。[0018] 图4是本实用新型提供的一种水洗砂加工用脱水筛筛网中驱动机构的结构示意图。
[0019] 图5是本实用新型提供的一种水洗砂加工用脱水筛筛网中止回器的结构示意图。[0020] 图6是本实用新型提供的一种水洗砂加工用脱水筛筛网中回收机构的结构示意图。
[0021] 图中:1?底座、101?减震支腿、102?接料盘、103?直管、2?脱水筛外壳、201?进料侧、202?排料侧、3?脱水筛转盘、301?筛板、302?连接板、303?驱动轴、304?振动电机、4?回收机
构、401?第一壳体、402?第二壳体、403?圆盘、404?回收槽、5?驱动机构、501?止回器、502?锥
齿轮组、503?驱动电机、504?第三壳体、505?挡板、506?拨块、507?止回弹簧。
具体实施方式[0022] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的
实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中
的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明
书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于
描述特定顺序。
[0023] 在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同
的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和
隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0024] 实施例1[0025] 本实用新型实施例提供了一种水洗砂加工用脱水筛筛网,如图1?5所示,包括底座1和设置于底座1上的脱水筛,所述脱水筛包括脱水筛外壳2和转动安装在脱水筛外壳2中的
脱水筛转盘3,所述脱水筛转盘3由筛板301和若干连接在筛板301周侧的连接板302组成,连
接板302略微向上倾斜设置,在脱水筛整体振动以及脱水筛转盘3转动时,连接板302有效防
止水洗砂从筛板301溅出,避免水洗砂在筛分时产生不必要的浪费;所述底座1上固定安装
有驱动机构5,所述脱水筛转盘3的下方设置有驱动轴303,驱动轴303的上端与脱水筛转盘3
固定连接,驱动轴303的下端伸入驱动机构5中;所述驱动机构5包括第三壳体504以及安装
在第三壳体504中的驱动电机503,所述驱动电机503的输出端通过锥齿轮组502与驱动轴
303传动连接,带动驱动轴303、脱水筛筛板301转动,使水洗砂在筛板301上进行旋转运动,
将水洗砂与杂质充分脱离,提高脱水筛筛分效果;
[0026] 进一步的,在本实用新型实施例中,所述第三壳体504的内部还安装有止回器501,所述止回器501包括外壳和若干固定安装在外壳内部的挡板505,所述驱动轴303的下端伸
入止回器501中,且驱动轴303的下端固定安装有若干与挡板505相对应的拨块506,拨块506
通过止回弹簧507与挡板505连接,需要说明的是,此时的驱动电机503为间歇转动的步进电
机,在驱动电机503工作时,驱动轴303转动并通过拨块506压缩止回弹簧507,驱动电机503
停止转动后,在止回弹簧507的作用下,驱动轴303复位,从而带动筛板301间歇性转动,提高
水洗砂与筛板301的接触效率,从而提高筛分效果。
[0027] 在本实用新型的一种实施例中,所述脱水筛转盘3的下方设置有包覆在驱动轴303外侧的直管103,直管103的上端与筛板302转动连接,直管103的下端与驱动机构5固定连
接,所述驱动轴303与直管103的内壁通过轴承转动连接。
[0028] 需要说明的是,所述脱水筛外壳2的左右两侧分别设置有进料侧201和排料侧202,分别用于水洗砂的进出料;还需要说明的是,所述脱水筛外壳2的底部通过若干减震支腿
102与底座1连接。
[0029] 还需要说明的是,所述脱水筛转盘3的下方还设置有接料盘102,水洗砂经过筛分后,沙子从排料侧202排出,杂质经过筛板301后落入接料盘102中。
[0030] 实施例2[0031] 请再次参阅图2和3,在本实施例中,脱水筛还包括有安装在脱水筛转盘3底部的振动电机304,通过振动电机304带动筛板301振动,需要注意的是,此时的驱动机构5无法与底
座1连接安装,驱动机构5通过连接架与减震支腿101连接,从而使驱动机构5和脱水筛保持
为一个整体在底座1上振动。
[0032] 实施例3[0033] 请再次参阅图1以及图6,本实施例与实施例1?2的不同之处在于:[0034] 还包括有安装于脱水筛筛盘3上且位于筛板301两侧的回收机构4,所述回收机构4包括第一壳体401,所述第一壳体401靠近筛板301的一侧开设有回收口,回收口中转动安装
有圆形的第二壳体402,第二壳体402中设置有圆盘403,圆盘403与第一壳体401固定连接,
且圆盘403朝向筛板301的一半为吸铁石,另一半为塑料,所述第二壳体402由塑料材质制
成,水洗砂在筛分过程中,杂质中的铁质物质在圆盘403的吸铁石的吸引下吸附在第二壳体
402上并随第二壳体402转动,在惯性作用下转动至圆盘403的塑料侧时脱落;
[0035] 进一步的,所述第一壳体401内部位于圆盘的后部开设有回收槽404,用于收集吸附回收的铁质物质。
[0036] 需要说明的是,对于前述的各实施例,为了简单描述,故将其都表述为一系列的动作组合,但是本领域技术人员应该知悉,本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制,因为
依据本实用新型,某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次,本领域技术人员也应该
知悉,说明书中所描述的实施例均属于优选实施例,涉及的动作和模块并不一定是本实用
新型所必须的。
[0037] 本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置,可通过其他的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如上述单元的划分,仅仅为一种逻
辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以
集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的
耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元之间的间接耦合或通信连接,可以是电
信或者其它的形式。
[0038] 上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个
网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目
的。
[0039] 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对实用新型的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部实施例。基于这些
实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都
属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,
本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本实用新型各实施
例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本实用新
型的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。
声明:
“水洗砂加工用脱水筛筛网” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)