权利要求书: 1.一种
脱水筛出料斗,其特征在于:包括两件侧板(101)、多个分砂板a(102)、多个分砂板b(103)、大底板(104)、小底板(105)和多个筋板(106),所述大底板(104)和小底板(105)垂直固定在两侧板(101)表面之间,多个分砂板a(102)垂直固定在小底板(105)上表面,在以两侧板(101)之间距离上等分排布,分砂板a(102)侧面与侧板(101)侧面平行;多个分砂板b(103)倾斜固定在大底板(104)上表面,在以两侧板(101)之间距离上等分排布,分砂板b(103)侧面与分砂板a(102)侧面垂直,分砂板b(103)沿大底板(104)的短边方向上等分排布;所述多个筋板(106)垂直固定在大底板(104)和小底板(105)的下表面上,在大底板(104)长边方向上等分排布。
2.根据权利要求1所述的一种脱水筛出料斗,其特征在于:相邻两排分砂板b(103)以错开方式排列,前排每个分砂板b(103)对应固定在后排每个分砂板b(103)之间的空挡处。
3.根据权利要求1所述的一种脱水筛出料斗,其特征在于:所述固定在两侧板(101)之间的大底板(104)和小底板(105)形成一定角度C,角度C值可以是在120度至150度之间取值,小底板(105)下表面与侧板(101)底面平行且成水平向。
4.根据权利要求1所述的一种脱水筛出料斗,其特征在于:所述侧板(101)竖直长边方向设置有多个安装圆孔。
说明书: 一种脱水筛出料斗技术领域[0001] 本实用新型涉及水洗砂的脱水筛设备,特别是涉及一种脱水筛出料斗。背景技术[0002] 现有脱水筛是对砂水混合物进行45度直线抛掷运动,让水洗砂中的水泥混合物从筛网中脱离,从而让水洗砂的含水含泥量达到国家的标准。但是在脱水脱泥的过程中,由于脱水筛与安装基面成一定角度,砂的抛掷运动方向与脱水筛安装角度方向相反,造成脱水脱泥过程中的砂相互挤压,由于砂和泥粉具有粘连性,使得脱水后的成品砂成大型块片状,严重影响成品砂的外观和品质,砂质量也达不到国家标准。[0003] 另外,脱水筛后续搭配设备为输送带,输送带接料口低于脱水筛出料口,因而大型块状的砂从脱水筛向输送机输送时,对输送带造成一定冲击破坏,严重影响到输送带的寿命。发明内容[0004] 为了克服现有技术中脱水筛中的成品砂成块状问题,本实用新型提供一种脱水筛出料斗。[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:[0006] 一种脱水筛出料斗,包括两件侧板、多个分砂板a、多个分砂板b、大底板、小底板和多个筋板;所述大底板和小底板垂直固定在两侧板表面之间,多个分砂板a垂直固定在小底板上表面,在以两侧板之间距离上等分排布,分砂板a侧面与侧板侧面平行;多个分砂板b垂直固定在大底板上表面,在以两侧板之间距离上等分排布,分砂板b侧面与分砂板a侧面垂直,分砂板b沿大底板的短边方向上等分排布,每排等分排布数量以等差值为1排列,每隔一排的分砂板b数量相等;所述多个筋板垂直固定在大底板和小底板的下表面上,在大底板长边方向上等分排布。[0007] 作为优选方案,所述固定在两侧板之间的大底板和小底板形成一定角度C,角度C值可以是在120度至150度之间取值,小底板下表面与侧板底面平行且成水平向。[0008] 作为优选方案,所述侧板竖直长边方向设置有多个安装圆孔,可用于脱水筛出料斗安装连接在脱水筛出料口位置。[0009] 本实用新型的有益效果是,经过脱水筛脱水后的大块状砂,通过本实用新型脱水筛出料斗时,脱水筛出料斗中的分砂板a能将大块状砂分割成多块小块状砂,然后在撞击在分砂板b上,变成松软的砂粒,提高了砂的品质和外观,满足了客户对砂品质要求,同时符合国家行业标准。附图说明[0010] 图1为现有技术脱水筛示意图;[0011] 图2为本实用新型脱水筛出料斗安装在脱水筛上示意图;[0012] 图3为本实用新型脱水筛出料斗结构图;[0013] 图4为本实用新型脱水筛出料斗侧面剖视结构图;[0014] 图5为本实用新型脱水筛出料斗轴测向示意图;[0015] 图中:1、脱水筛出料斗;2、脱水筛;3、泥水砂混合物;101、侧板;102、分砂板a;103、分砂板b;104、大底板;105、小底板;106、筋板;1011、安装圆孔;a?脱水筛入料口方向;b?脱水筛出料口方向,箭头?泥水砂混合物流动方向;c?大底板与小底板夹角。[0016] 实施方式[0017] 下面结合具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。[0018] 首先需要说明的是在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。[0019] 如图2至图5所示,一种脱水筛出料斗,包括两件侧板101、多个分砂板a102、多个分砂板b103、大底板104、小底板105和多个筋板106;所述大底板104和小底板105垂直固定在两侧板101表面之间,多个分砂板a102垂直固定在小底板105上表面,在以两侧板101之间距离上等分排布,分砂板a102侧面与侧板101侧面平行;多个分砂板b103倾斜固定在大底板104上表面,在以两侧板101之间距离上等分排布,分砂板b103侧面与分砂板a102侧面垂直,分砂板b103沿大底板104的短边方向上等分排布,相邻两排分砂板b(103)以错开方式排列,前排每个分砂板b(103)对应固定在后排每个分砂板b(103)之间的空挡处;所述多个筋板
106垂直固定在大底板104和小底板105的下表面上,在大底板104长边方向上等分排布。
[0020] 如图3和图5所示,多个分砂板a102垂直固定在小底板105上表面,相邻两分砂板a102之间间隙可以通过脱水筛2脱离完的大块状砂,同时分砂板a102之间间隙将大块状砂分割成多个小块状砂,多个分砂板a102的侧面与分砂板b103侧面垂直,从分砂板a102之间间隙通过的多个小块状砂撞击在分砂板b103侧面,进一步松散小块状砂,所述分砂板b103沿大底板104的短边方向上等分排布,每排等分排布数量以等差值为1排列,每隔一排的分砂板b103数量相等;前一排相邻两分砂板b103之间间隙对着后一排分砂板b103侧面上,前一排松散后的小块状砂经过相邻两分砂板b103之间间隙,撞击在下一排排分砂板b103侧面,再次松散小块状砂,经过多次层级撞击松散后,实现脱水筛2脱离完泥水混合物后的大块状砂变成松散砂粒。[0021] 如图2至图5所示,所述侧板101上设置有安装圆孔1011,脱水筛出料斗1可以通过螺栓连接副穿过安装圆孔1011,固定在脱水筛2的出料口位置,脱水筛2在工作状态下产生上下高频率振动,同时带着脱水筛出料斗1一起上下高频率振动;泥水砂混合物3从脱水筛入料口方向a进入脱水筛2,从脱水筛出料口方向b排出,进入脱水筛出料斗1,随着脱水筛出料斗1的高频率振动,被抛掷向空中,然后掉了撞击在大底板104上,将脱水筛2脱离完泥水混合物后的大块状砂变成松散砂粒,所述大底板104和小底板105之间形成一定夹角C,当脱水筛出料斗1安装在脱水筛2上后,大底板105处于向下倾斜,有利脱水筛出料斗1振动松散后的砂粒快速排出,使泥水砂混合物3在脱水筛2流通过程中不出现堆积。[0022] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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我是此专利(论文)的发明人(作者)