管式物料分离机

808 编辑：中冶有色技术网来源：濮阳市莱檬生物科技有限公司

2023-11-30 11:25:17

权利要求书： 1.一种管式物料分离机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端面固定连接有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）之间设有分离机（3），所述底座（1）的上端面固定连接有电机（4），所述电机（4）与分离机（3）的内底部之间设有导热机构，所述分离机（3）的下端面贯穿设有两个通槽（8），两个所述通槽（8）内均固定连接有防尘网（9），所述分离机（3）的两个侧壁均贯穿设有出风管（15），两个所述出风管（15）内均设有散热机构，所述分离机（3）的侧壁内设有两个安装腔（10），两个所述安装腔（10）内均设有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种管式物料分离机，其特征在于，所述导热机构包括固定连接在电机（4）动力端的转动杆（5），所述转动杆（5）贯穿分离机的下端面并与其转动连接，所述转动杆（5）的上端面固定连接有导热风扇（6）。

3.根据权利要求2所述的一种管式物料分离机，其特征在于，所述散热机构包括固定连接在出风管（15）内底部的支撑杆（16），所述支撑杆（16）上贯穿式设有与其转动连接的第一连接杆（17），所述第一连接杆（17）的一端固定连接有散热风扇（19），所述第一连接杆（17）的另一端固定连接有第一锥形齿轮（18）。

4.根据权利要求3所述的一种管式物料分离机，其特征在于，所述传动机构包括转动连接在安装腔（10）内底部的转动柱（13），所述转动杆（5）的外侧壁套设有与其固定连接有第一转轮（7），所述转动柱（13）的外侧壁套设有与其固定连接有第二转轮（11），所述第一转轮（7）与第二转轮（11）之间通过皮带（12）相连接，所述转动柱（13）的上端面固定连接有第二连接杆（14），所述第二连接杆（14）的上端面固定连接有第二锥形齿轮（20）。

5.根据权利要求4所述的一种管式物料分离机，其特征在于，所述第二连接杆（14）延伸至出风管（15）内。

6.根据权利要求4所述的一种管式物料分离机，其特征在于，所述第一锥形齿轮（18）与第二锥形齿轮（20）相互啮合。

说明书：一种管式物料分离机技术领域[0001] 本实用新型涉及分离机技术领域，尤其涉及一种管式物料分离机。背景技术[0002] 离心分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液

体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，例

如浓缩、分离气态六氟化铀；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特

点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心分离机大量应用于化工、

石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

[0003] 现有的分离机在工作时内腔会发生快速的转动，进而会产生较多的热量，如果不对热量进行分散，可能会导致内部物料受温度影响而产生变化，进而导致分离效果差；因此

我们设计了一种管式物料分离机来解决上述问题。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种管式物料分离机。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种管式物料分离机，包括底座，所述底座的上端面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间设有设有分离机，所述底座的上端面固定连接有电机，所述电机与分离机

的内底部之间设有导热机构，所述分离机的下端面贯穿设有两个通槽，两个所述通槽内均

固定连接有防尘网，所述分离机的两个侧壁均贯穿设有出风管，两个所述出风管内均设有

散热机构，所述分离机的侧壁内设有两个安装腔，两个所述安装腔内均设有传动机构。

[0007] 优选地，所述导热机构包括固定连接在电机动力端的转动杆，所述转动杆贯穿分离机的下端面并与其转动连接，所述转动杆的上端面固定连接有导热风扇。

[0008] 优选地，所述散热机构包括固定连接在出风管内底部的支撑杆，所述支撑杆上贯穿式设有与其转动连接的第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有散热风扇，所述

第一连接杆的另一端固定连接有第一锥形齿轮。

[0009] 优选地，所述传动机构包括转动连接在安装腔内底部的转动柱，所述转动杆的外侧壁套设有与其固定连接有第一转轮，所述转动柱的外侧壁套设有与其固定连接有第二转

轮，所述第一转轮与第二转轮之间通过皮带相连接，所述转动柱的上端面固定连接有第二

连接杆，所述第二连接杆的上端面固定连接有第二锥形齿轮。

[0010] 优选地，所述第二连接杆延伸至出风管内。[0011] 优选地，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。[0012] 本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：[0013] 1、通过导热机构、连动机构和散热机构的共同作用，导热风扇从下而上对分离机进行吹风，然后散热风扇将输送上来的热量继续输送至分离机外，形成循环风道，散热性

好。

[0014] 综上所述，导热风扇从下而上对分离机进行吹风，然后散热风扇将输送上来的热量继续输送至分离机外，形成循环风道，散热性好。

附图说明[0015] 图1为本实用新型提出的一种管式物料分离机的结构示意图；[0016] 图2为A部局部放大图。[0017] 图中：1底座、2支撑板、3分离机、4电机、5转动杆、6导热风扇、7第一转轮、8通槽、9防尘网、10安装腔、11第二转轮、12皮带、13转动柱、14第二连接杆、15出风管、16支撑杆、17

第一连接杆、18第一锥形齿轮、19散热风扇。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0019] 参照图1?2，一种管式物料分离机，包括底座1，底座1的上端面固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2之间设有设有分离机3，底座1的上端面固定连接有电机4，电机4与分离

机3的内底部之间设有导热机构，导热机构包括固定连接在电机4动力端的转动杆5，转动杆

5贯穿分离机的下端面并与其转动连接，转动杆5的上端面固定连接有导热风扇6，启动电机

4，电机4带动转动杆5转动，转动杆5带动导热风扇6转动，导热风扇6从下而上对分离机3进

行吹风导热，将分离机3内的热量输送至分离机3的内顶部。

[0020] 分离机3的下端面贯穿设有两个通槽8，两个通槽8内均固定连接有防尘网9，分离机3的两个侧壁均贯穿设有出风管15，两个出风管15内均设有散热机构，散热机构包括固定

连接在出风管15内底部的支撑杆16，支撑杆16上贯穿式设有与其转动连接的第一连接杆

17，第一连接杆17的一端固定连接有散热风扇19，第一连接杆17的另一端固定连接有第一

锥形齿轮18，第一锥形齿轮18带动第一连接杆17转动，第一连接杆17带动散热风扇19转动，

散热风扇19将分离机3内的热量输送至分离机3外部，配合导热风扇6形成由下往上在往两

侧的风道，可以对分离机3的内部进行散热，散热性好。

[0021] 分离机3的侧壁内设有两个安装腔10，两个安装腔10内均设有传动机构，传动机构包括转动连接在安装腔10内底部的转动柱13，转动杆5的外侧壁套设有与其固定连接有第

一转轮7，转动柱13的外侧壁套设有与其固定连接有第二转轮11，第一转轮7与第二转轮11

之间通过皮带12相连接，转动柱13的上端面固定连接有第二连接杆14，第二连接杆14延伸

至出风管15内，第二连接杆14的上端面固定连接有第二锥形齿轮20，第一锥形齿轮18与第

二锥形齿轮20相互啮合，转动杆5转动带动第一转轮7转动，第一转轮7带动皮带12转动，皮

带带动第二转轮11转动，第二转轮11带动转动柱13转动，转动柱13带动第二连接杆14转动，

第二连接杆14带动第二锥形齿轮20转动，第二锥形齿轮20带动第一锥形齿轮18转动。

[0022] 本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：[0023] 本实用新型中，启动电机4，电机4带动转动杆5转动，转动杆5带动导热风扇6转动，导热风扇6从下而上对分离机3进行吹风导热，将分离机3内的热量输送至分离机3的内顶

部。

[0024] 同时，转动杆5转动带动第一转轮7转动，第一转轮7带动皮带12转动，皮带带动第二转轮11转动，第二转轮11带动转动柱13转动，转动柱13带动第二连接杆14转动，第二连接

杆14带动第二锥形齿轮20转动，第二锥形齿轮20带动第一锥形齿轮18转动，第一锥形齿轮

18带动第一连接杆17转动，第一连接杆17带动散热风扇19转动，散热风扇19将分离机3内的

热量输送至分离机3外部，配合导热风扇6形成由下往上在往两侧的风道，可以对分离机3的

内部进行散热，散热性好。

[0025] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。