离心机的新型安装结构

298 编辑：中冶有色技术网来源：湘潭惠博离心机有限公司

2023-12-04 11:41:32

权利要求书： 1.一种离心机的新型安装结构，它包括地基(5)，地基(5)上安装离心机本体(10)，其特征在于，地基(5)与离心机本体(10)的底板(13)之间设置有若干减震器(16)，所述底板(13)向离心机本体(10)后端的排油口(22)方向延伸，且底板(13)后端通过长螺栓(14)与地基(5)相连接；所述地基(5)前端可视情况设置地坑(21)，离心机本体(10)前端的转鼓(11)、气液分离器(12)和螺旋输送机(17)等均位于地坑(21)上方，地坑(21)内设置有支撑框(20)将螺旋输送机(17)进行支撑；所述底板(13)前端延伸至地坑(21)边缘，且底板(13)前端底部布置有减震器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种离心机的新型安装结构，其特征在于，所述减震器(16)底部连接在减震器固定板(15)上，所述减震器固定板(15)连接在地基(5)表面。

3.根据权利要求2所述的一种离心机的新型安装结构，其特征在于，所述长螺栓(14)穿过底板(13)与减震器固定板(15)相连，长螺栓(14)顶部通过螺母将长螺栓(14)与底板(13)进行紧固连接。

4.根据权利要求3所述的一种离心机的新型安装结构，其特征在于，所述长螺栓(14)顶部的螺母与底板(13)之间设置有减震器(16)。

5.根据权利要求1所述的一种离心机的新型安装结构，其特征在于，所述减震器(16)为方形布置，且底板(13)两侧只于前半部分的位置排列布置有减震器(16)。

6.根据权利要求1所述的一种离心机的新型安装结构，其特征在于，所述支撑框(20)上方通过第三螺栓(19)连接有连接架(18)，连接架(18)将螺旋输送机(17)进行支撑。

7.根据权利要求1所述的一种离心机的新型安装结构，其特征在于，所述支撑框(20)的高度与地基(5)的上表面高度一致。

说明书：一种离心机的新型安装结构技术领域[0001] 本实用新型涉及离心机装置领域，尤其涉及一种离心机的新型安装结构。背景技术[0002] 化工领域使用的离心机作为一种大型工业设备，其在现场的安装特别重要，如果离心机的安装质量不好，在运转过程中容易产生振动，甚至会发生地脚螺栓断裂的现象，引

发生产事故，需要大量的返工维修工作，严重的影响了生产效率，也造成各方面成本的增

加。目前离心机的安装普遍采用二次浇灌的方式，即在浇灌混凝土块基础时，在基础内预先

留出地脚螺栓的预留孔，在安装机器时再穿上螺栓，然后用混泥土或水泥砂浆把地脚螺栓

灌死，而混泥土块下方先预埋钢板，钢板一般分为上减震方框与下减震方框，上减震方框通

过第一螺栓与混凝土块连接，下减震框通过第二螺栓与地基相连，上减震方框与下减震方

框之间设有缓冲垫(如说明书附图1所示)。这种安装方法虽然在安装时可进行一定的调整，

保证离心机安装的水平度，但是此法的联接不够牢固，特别是施工过程较为复杂，安装耗时

较长。

[0003] 有鉴于此，我们提出一种新型的安装结构，有别于传统的浇灌法，取消了混凝土块，结合离心机前部设置有较长的螺旋输送机的特点，利用杠杆原理使得机器整体两端的

力矩达到平衡以保持稳定，同时有效减少了安装步骤，降低了安装难度。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种离心机的新型安装结构，本实用新型采用的技术方案是：

[0005] 一种离心机的新型安装结构，包括地基，地基上安装离心机本体，其特征在于，地基与离心机本体的底板之间设置有若干橡胶减震器承受机器垂直载荷，所述底板向离心机

本体后端的排油口方向延伸，且底板后端通过长螺栓与地基相连接；所述地基前端设置有

地坑，离心机本体前端的转鼓、气液分离器和螺旋输送机等均位于地坑上方，地坑内设置有

支撑框将螺旋输送机进行支撑；所述底板前端延伸至地坑边缘，且底板前端底部布置有减

震器。

[0006] 进一步的，所述减震器底部连接在减震器固定板上，所述减震器固定板连接在地基表面。

[0007] 进一步的，所述长螺栓穿过底板与减震器固定板相连，长螺栓顶部通过螺母将长螺栓与底板进行紧固连接。

[0008] 进一步的，所述长螺栓顶部的螺母与底板之间设置有减震器。[0009] 进一步的，所述减震器为方形布置，且底板两侧只于前半部分的位置排列布置有减震器。

[0010] 进一步的，所述支撑框上方通过第三螺栓连接有连接架，连接架将螺旋输送机进行支撑。

[0011] 进一步的，所述支撑框的高度与地基的上表面高度一致。[0012] 本实用新型的有益效果：[0013] 本实用新型通过取消混凝土块使得离心机的安装难度得到大幅的降低，也需要进行二次浇灌的操作，减少了安装步骤；同时在地基前方开设地坑，使得离心机本体的转鼓、

气液分离器和螺旋输送机等均位于地坑上方，在地坑内通过支撑框和连接架将螺旋输送机

进行支撑从而对机器前部进行支撑，同时机器后端通过长螺栓与地基联接，使得机器前后

端的力矩达到平衡，此处的长螺栓也能起到类似配重的作用，利用杠杆原理可对机器前部

进行稳定有效的平衡。而且离心机本体的底板与地基之间布置有若干减震器起到缓冲减震

的作用，另外长螺栓与底板之间也设置有减震器，能够对长螺栓起到有效的保护作用，提高

长螺栓的稳定性和抗震性，延长其使用寿命，进而保证机器整体长时间的稳定工作。

[0014] 当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明[0015] 图1为传统的离心机的安装结构示意图。[0016] 图2为本实用新型的离心机安装结构示意图。[0017] 图3为本实用新型的安装结构K向的示意图。[0018] 图4为本实用新型的长螺栓的布置示意图。[0019] 图5为本实用新型的减震器的布置方式示意图。[0020] 图中所述文字标注表示为：1、混泥土块；2、上减震方框；3、缓冲垫；4、下减震方框；5、地基；6、第一螺栓；7、第二螺栓；8、地脚螺栓预留孔；9、地脚螺栓；10、离心机本体；11、转

鼓；12、气液分离器；13、底板；14、长螺栓；15、减震器固定板；16、减震器；17、螺旋输送机；

18、连接架；19、第三螺栓；20、支撑框；21、地坑；22、排油口。

具体实施方式[0021] 为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围

有任何的限制作用。

[0022] 请参阅图2?图5，是本实用新型提供的一种离心机的新型安装结构一较佳实施例的结构示意图。

[0023] 一种离心机的新型安装结构，包括地基5，地基5上安装离心机本体10，其特征在于，地基5与离心机本体10的底板13之间设置有若干橡胶减震器承受机器垂直载荷16，所述

底板13向离心机本体10后端的排油口22方向延伸，且底板13后端通过长螺栓14与地基5相

连接；所述地基5前端设置有地坑21，离心机本体10前端的转鼓11、气液分离器12和螺旋输

送机17等均位于地坑21上方，地坑21内设置有支撑框20将螺旋输送机17进行支撑；所述底

板13前端延伸至地坑21边缘，且底板13前端底部布置有减震器16。由于离心机为卧式悬臂

式结构，固离心机在分离过程中由于残余不平衡力将会造成离心机头重尾轻的状态，而在

离心机后端底板上设置若干减震器并用压板、螺杆固定承受由于机器头重尾轻造成的机器

后端向上抬起的升力。而传统的离心机安装结构为在机器本体底板下设置厚重的混凝土隔

震基础，用以抵消由于残余不平衡力造成的后端升力，结构复杂，施工难度大，施工周期长。

[0024] 另外，本实用新型安装结构可根据不同的需求选择是否设置地坑21的结构，如本实施例为螺旋输送机进料结构的离心机的安装，当针对进料管进料的结构的离心机进行安

装时即可取消地坑21的结构。

[0025] 优选的，请参照图2所示，所述减震器16底部连接在减震器固定板15上，所述减震器固定板15连接在地基5表面。减震器固定板15可与地基5的预埋钢板进行焊接固定，减震

器16的上盖板与底板13焊接固定即可。

[0026] 优选的，请参照图2和图3所示，所述长螺栓14穿过底板13与减震器固定板15相连，长螺栓14顶部通过螺母将长螺栓14与底板13进行紧固连接。所述长螺栓14顶部的螺母与底

板13之间设置有减震器16。

[0027] 由于长螺栓14不仅起到连接作用，还相当于机器后端的配重，因此长螺栓14受到的力较大，为了增强长螺栓14的抗震性，保证其长时间使用的稳定性，从而在长螺栓14上增

设减震器16，使得长螺栓14、减震器16与减震器固定板15的连接整体更加牢固可靠。

[0028] 优选的，请参照图5所示，所述减震器16为方形布置，且底板13两侧只于前半部分的位置排列布置有减震器16。如此布置可在不较大的减少缓震性能的基础上，减少减震器

16的数量从而降低成本，这也是由于底板13后端设置有一排减震器16的同时还有若干长螺

栓14作为加强紧固连接。

[0029] 优选的，请参照图2所示，所述支撑框20上方通过第三螺栓19连接有连接架18，连接架18将螺旋输送机17进行支撑。连接架18可方便更换，以便应对不同高度的安装需求。所

述支撑框20的高度与地基5的上表面高度一致。

[0030] 需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而

且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有

的要素。

[0031] 本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选

实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术

领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰

或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未

经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保

护。