权利要求书: 1.一种用于LWZ卧式螺旋离心机的过滤网防扭结构,包括转鼓和过滤网,所述转鼓包括进料端和出渣端,所述过滤网成筒状,过滤网一端设有安装法兰、另一端设有收尾圆环,其特征在于:所述收尾圆环上呈环形均布有多个缺口,所述转鼓的进料端上呈环形均布有多个凸台,凸台与缺口一一对应设置,过滤网安装后每个凸台插入对应的缺口中。
2.根据权利要求1所述的一种用于LWZ卧式螺旋离心机的过滤网防扭结构,其特征在于:所述安装法兰和转鼓的出渣端上均呈环形均布有多个螺孔,且安装法兰上的螺孔与转鼓出渣端上的螺孔一一对应设置,每个所述凸台均与转鼓出渣端的螺孔对应,每个所述缺口均与安装法兰上的螺孔对应。
3.根据权利要求2所述的一种用于LWZ卧式螺旋离心机的过滤网防扭结构,其特征在于:所述缺口的外形尺寸大于所述凸台的外形尺寸。
4.根据权利要求3所述的一种用于LWZ卧式螺旋离心机的过滤网防扭结构,其特征在于:所述凸台和所述缺口均设置有四个。
5.根据权利要求4所述的一种用于LWZ卧式螺旋离心机的过滤网防扭结构,其特征在于:所述凸台和所述缺口均为矩形。
6.根据权利要求5所述的一种用于LWZ卧式螺旋离心机的过滤网防扭结构,其特征在于:所述凸台一体成型在转鼓的进料端上。
7.根据权利要求5所述的一种用于LWZ卧式螺旋离心机的过滤网防扭结构,其特征在于:所述凸台为焊接在转鼓进料端上的矩形块。
说明书: 一种用于LWZ卧式螺旋离心机的过滤网防扭结构技术领域[0001] 本实用新型涉及卧式螺旋离心机领域,具体涉及一种用于LWZ卧式螺旋离心机的过滤网防扭结构。背景技术[0002] 现在LWZ卧式螺旋离心机的转鼓结构主要由转鼓、安装在转鼓内侧的筒状的过滤网以及安装在过滤网内侧的带有螺旋叶片的螺旋轴组成。其中过滤网安装时,通过螺钉将过滤网一端的法兰压紧在过滤段转鼓一侧的排渣口端面上,过滤网另一端由于转鼓内还需安装螺旋轴,导致空间狭小,工具或手无法进入安装,因而处于自由状态。当离心机运行时,过滤网通过离心力被压紧在过滤段转鼓内壁,通过与内壁的摩擦力和过滤网自身的抗扭性能,防止在螺旋推料的过程中,滤饼受到螺旋的圆周切向力,通过力的传递作用在过滤网上,造成过滤网的扭曲变形。[0003] 但是,在进料量突然增大、进料浓度变化较大或转鼓内产生堵料的时候,滤饼产量的突然增大,会造成过滤网受到的扭转力短时间超出过滤网的抗扭强度,从而使过滤网从自由端开始产生扭转变形,对过滤网的使用寿命和过滤效果产生不良的影响。实用新型内容
[0004] 本实用新型意在提供一种用于LWZ卧式螺旋离心机的过滤网防扭结构,以解决现有LWZ卧式螺旋离心机的过滤网位于转鼓进料端的端部处于自由状态,在进料量突然增大、进料浓度变化较大或转鼓内产生堵料的时候,过滤网从自由端开始产生扭转变形,对过滤网的使用寿命和过滤效果产生不良影响的问题。[0005] 为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种用于LWZ卧式螺旋离心机的过滤网防扭结构,包括转鼓和过滤网,转鼓包括进料端和出渣端,过滤网成筒状,过滤网一端设有安装法兰、另一端设有收尾圆环,收尾圆环上呈环形均布有多个缺口,转鼓的进料端上呈环形均布有多个凸台,凸台与缺口一一对应设置,过滤网安装后每个凸台插入对应的缺口中。[0006] 优选的,作为一种改进,安装法兰和转鼓的出渣端上均呈环形均布有多个螺孔,且安装法兰上的螺孔与转鼓出渣端上的螺孔一一对应设置,每个凸台均与转鼓出渣端的螺孔对应,每个缺口均与安装法兰上的螺孔对应。这样可以确保每次拆装的过程中都能通过安装法兰与转鼓出渣端螺孔的对位将凸台准确插入缺口中,安装操作更加方便,可有效确保凸台与缺口安装到位。[0007] 优选的,作为一种改进,缺口的外形尺寸大于凸台的外形尺寸。这样在安装的过程中便于凸台与缺口对正安装。[0008] 优选的,作为一种改进,凸台和缺口均设置有四个。[0009] 优选的,作为一种改进,凸台和缺口均为矩形。[0010] 优选的,作为一种改进,凸台一体成型在转鼓的进料端上。[0011] 优选的,作为一种改进,凸台为焊接在转鼓进料端上的矩形块。[0012] 本方案的原理及优点是:实际应用时,现在卧式螺旋卸料沉降过滤离心机的过滤网固定方式一般是将过滤网的一端安装法兰通过过滤网压板固定在过滤段转鼓的一端,另一端为自由状态,工作状态下通过过滤网自身的抗扭能力和在较大离心力下过滤网与过滤段转鼓内壁的摩擦力来承受来自滤饼的圆周切向力。但是会由于该圆周切向力的突然增大造成过滤网的扭曲变形。而本实用新型的技术方案中,安装法兰端通过螺钉压紧防止其产生扭转,而将过滤网自由端的收尾圆环加工4个矩形缺口,并在过滤段转鼓对应的部位加工矩形的凸台后,通过矩形凸台和矩形缺口的楔合,可以确保过滤网在两端的圆周方向上都能够定位并承受扭转力的作用,从而确保过滤网不会因突然增加的圆周切向力造成过滤网的扭曲变形。同时矩形缺口的外形尺寸略大于矩形凸台,并且与安装法兰上的螺孔相对应,保证过滤网安装的便利性。附图说明[0013] 图1为本实用新型实施例的剖视图。[0014] 图2为图1中A处的放大视图。具体实施方式[0015] 下面通过具体实施方式进一步详细说明:[0016] 说明书附图中的附图标记包括:转鼓1、进料端101、出渣端102、过滤网2、过滤网压板3、收尾圆环4、安装法兰5、螺孔501、凸台6、缺口7。[0017] 实施例1,基本如附图1所示:一种用于LWZ卧式螺旋离心机的过滤网防扭结构,包括转鼓1和过滤网2,转鼓1包括进料端101和出渣端102,过滤网2成筒状,过滤网2一端焊接有安装法兰5、另一端焊接有收尾圆环4。收尾圆环4上呈环形均布有四个矩形的缺口7,转鼓1的进料端101上呈环形均布有四个矩形的凸台6,结合图2所示,凸台6一体成型在转鼓1的进料端101上,凸台6与缺口7一一对应设置。安装法兰5和转鼓1的出渣端102上均呈环形均布有四个螺孔501,且安装法兰5上的螺孔501与转鼓1出渣端102上的螺孔501一一对应设置,每个凸台6均与转鼓1出渣端102的螺孔501对应,每个缺口7均与安装法兰5上的螺孔501对应。
[0018] 缺口7的外形尺寸大于凸台6的外形尺寸,缺口7尺寸为25×6mm,凸台6尺寸为15×5mm。
[0019] 具体实施过程如下:安装过滤网2时,将过滤网2上的缺口7和过滤段转鼓1上的凸台6对应装入,该过程可以通过安装法兰5和转鼓1出渣端102上的螺孔501进行方位确认,提高安装的便利性。安装完成后,通过安装过滤网压板3将过滤网2的安装法兰5压紧在过滤段转鼓1的出渣端102上,并通过螺钉预紧。这样就可以确保过滤网2两端在圆周方向和轴向均具有良好的定位和受力。[0020] 实施例2,本实施例与实施例1的区别仅在于凸台6为焊接在转鼓1的进料端101上的矩形块。[0021] 以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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