高速低温冷冻离心机

377 编辑：中冶有色技术网来源：永城美康盛德医学检验所有限公司

2023-12-08 14:33:49

权利要求书： 1.一种高速低温冷冻离心机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部表面一侧安装有离心机（2），所述工作台（1）顶部表面中间位置安装有旋转云台（11），所述旋转云台（11）顶部竖直安装有伸缩机械臂（6），所述伸缩机械臂（6）顶端安装有支撑板（5），所述支撑板（5）底端表面一侧通过支撑杆设置有第二密封盖（8），所述第二密封盖（8）顶部表面安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）输出端设置主轴（10），且主轴（10）贯穿第二密封盖（8）表面，所述主轴（10）表面安装有第二副轴（21），所述第二副轴（21）一端设置有第二毛刷组（20），所述第二副轴（21）下方设置有第一副轴（19），且第一副轴（19）一端设置有第一毛刷组（18）。

2.根据权利要求1所述的一种高速低温冷冻离心机，其特征在于，所述离心机（2）内部安装有隔板（15），所述隔板（15）下方设置有离心电机（16），所述离心电机（16）输出端通过传动轴与离心机（2）内部的离心筒（14）底端固定。

3.根据权利要求1所述的一种高速低温冷冻离心机，其特征在于，所述第一毛刷组（18）内部设置有两块毛刷板，且两块毛刷板一侧的毛刷分别于离心筒（14）内外壁表面接触，所述第二毛刷组（20）内部的毛刷板一侧的毛刷与离心机（2）内壁表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种高速低温冷冻离心机，其特征在于，所述第二密封盖（8）顶端安装有水管（9），所述水管（9）一端与第二密封盖（8）内部的循环水管连接，所述循环水管底端表面安装有喷头（13），且喷头（13）设置有多个，并且多个喷头（13）等距离安装在循环水管表面。

5.根据权利要求1所述的一种高速低温冷冻离心机，其特征在于，所述支撑板（5）底端表面另一侧通过支撑杆设置有第一密封盖（4）。

6.根据权利要求1所述的一种高速低温冷冻离心机，其特征在于，所述离心机（2）表面下方开设有排料管（17）。

7.根据权利要求1所述的一种高速低温冷冻离心机，其特征在于，所述工作台（1）底端设置有支腿（12），且支腿（12）设置有多个，并且多个支腿（12）等距离安装在工作台（1）底端四个拐角处。

8.根据权利要求1所述的一种高速低温冷冻离心机，其特征在于，所述离心机（2）表面安装有控制器（3）。

说明书：一种高速低温冷冻离心机技术领域[0001] 本实用新型涉及离心机技术领域，尤其涉及一种高速低温冷冻离心机。背景技术[0002] 离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。[0003] 现有的技术存在以下问题：[0004] 目前，常见的离心机不便于清洗，当完成一次离心作业后，需要工作人员手动对壳体内壁上残留的化学液体进行清洗，操作繁琐，费时费力，不仅增加了工作人员的劳动强度，同时也降低了离心机的工作效率，从而降低了离心机的实用性。[0005] 我们为此，提出了一种高速低温冷冻离心机解决上述弊端。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，常见的离心机不便于清洗，当完成一次离心作业后，需要工作人员手动对壳体内壁上残留的化学液体进行清洗，操作繁琐，费时费力，不仅增加了工作人员的劳动强度，同时也降低了离心机的工作效率，从而降低了离心机的实用性，而提出的一种高速低温冷冻离心机。[0007] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高速低温冷冻离心机，包括工作台，所述工作台顶部表面一侧安装有离心机，所述工作台顶部表面中间位置安装有旋转云台，所述旋转云台顶部竖直安装有伸缩机械臂，所述伸缩机械臂顶端安装有支撑板，所述支撑板底端表面一侧通过支撑杆设置有第二密封盖，所述第二密封盖顶部表面安装有驱动电机，所述驱动电机输出端设置主轴，且主轴贯穿第二密封盖表面，所述主轴表面安装有第二副轴，所述第二副轴一端设置有第二毛刷组，所述第二副轴下方设置有第一副轴，且第一副轴一端设置有第一毛刷组。[0008] 优选的，所述离心机内部安装有隔板，所述隔板下方设置有离心电机，所述离心电机输出端通过传动轴与离心机内部的离心筒底端固定。[0009] 优选的，所述第一毛刷组内部设置有两块毛刷板，且两块毛刷板一侧的毛刷分别于离心筒内外壁表面接触，所述第二毛刷组内部的毛刷板一侧的毛刷与离心机内壁表面接触。[0010] 优选的，所述第二密封盖顶端安装有水管，所述水管一端与第二密封盖内部的循环水管连接，所述循环水管底端表面安装有喷头，且喷头设置有多个，并且多个喷头等距离安装在循环水管表面。[0011] 优选的，所述支撑板底端表面另一侧通过支撑杆设置有第一密封盖。[0012] 优选的，所述离心机表面下方开设有排料管。[0013] 优选的，所述工作台底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在工作台底端四个拐角处。[0014] 优选的，所述离心机表面安装有控制器。[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；[0016] 1、本实用新型，通过设置第二密封盖、驱动电机、水管、主轴、第二毛刷组、第一毛刷组的相互配合，便于对离心机内壁表面和离心筒表面进行清理，在清理时，第二密封盖挤压在离心机顶部，之后使第一毛刷组内部的两个毛刷卡接在离心筒的内外壁表面，第二毛刷组内部的毛刷与离心机内壁表面接触，之后工作人员通过控制器启动驱动电机和水管一端的外接水源，之后在驱动电机作用下通过输出端的主轴带动底端的毛刷组对离心机进行清理，同时外接水源在喷头的作用下喷向离心机内部，进行冲刷，此方式操作简单，便于对离心机的清理，从而提高离心机的工作效率。[0017] 2、本实用新型，通过设置伸缩机械臂和旋转云台，伸缩机械臂便于对第一密封盖和第二密封盖的上下移动，从而方便与离心机的组装，通过设置旋转云台，便于对伸缩机械臂的旋转，从而方便对第一密封盖和第二密封盖的交替工作。附图说明[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0019] 图1为本实用新型提出的一种高速低温冷冻离心机的结构示意图；[0020] 图2为本实用新型提出的一种高速低温冷冻离心机第二密封盖示意图；[0021] 图3为本实用新型提出的一种高速低温冷冻离心机离心机示意图；[0022] 图4为本实用新型提出的一种高速低温冷冻离心机主轴示意图。[0023] 图例说明：[0024] 1、工作台；2、离心机；3、控制器；4、第一密封盖；5、支撑板；6、伸缩机械臂；7、驱动电机；8、第二密封盖；9、水管；10、主轴；11、旋转云台；12、支腿；13、喷头；14、离心筒；15、隔板；16、离心电机；17、排料管；18、第一毛刷组；19、第一副轴；20、第二毛刷组；21、第二副轴。具体实施方式[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0026] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0027] 请参照图1-4，一种高速低温冷冻离心机，包括工作台1，工作台1顶部表面一侧安装有离心机2，工作台1顶部表面中间位置安装有旋转云台11，旋转云台11顶部竖直安装有伸缩机械臂6，伸缩机械臂6顶端安装有支撑板5，支撑板5底端表面一侧通过支撑杆设置有第二密封盖8，第二密封盖8顶部表面安装有驱动电机7，驱动电机7输出端设置主轴10，且主轴10贯穿第二密封盖8表面，主轴10表面安装有第二副轴21，第二副轴21一端设置有第二毛刷组20，第二副轴21下方设置有第一副轴19，且第一副轴19一端设置有第一毛刷组18，第一毛刷组18内部设置有两块毛刷板，且两块毛刷板一侧的毛刷分别于离心筒14内外壁表面接触，第二毛刷组20内部的毛刷板一侧的毛刷与离心机2内壁表面接触离心机2内部安装有隔板15，隔板15下方设置有离心电机16，离心电机16输出端通过传动轴与离心机2内部的离心筒14底端固定。[0028] 本实施方案中：通过设置第二密封盖8、驱动电机7、主轴10、第二毛刷组20、第一毛刷组18的相互配合，在需要对离心机2进行清理时，工作人员通过控制器3启动伸缩机械臂6，之后在伸缩机械臂6的作用下，使第一密封盖4远离离心机2，之后再通过控制器3启动旋转云台11，使旋转云台11旋转180度，使第二密封盖8旋转到离心机2的正上方，之后再通过伸缩机械臂6把第二密封盖8与离心机2结合，然后工作人员通过控制器3启动驱动电机7，之后在驱动电机7作用下通过输出端的主轴10带动底端的毛刷组对离心机2进行清理，伸缩机械臂6和旋转云台11，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

[0029] 具体的，第二密封盖8顶端安装有水管9，水管9一端与第二密封盖8内部的循环水管连接，循环水管底端表面安装有喷头13，且喷头13设置有多个，并且多个喷头13等距离安装在循环水管表面。[0030] 本实施方案中：通过设置水管9，水管9一端与外接水源连接，在工作时，外接水源内部的水通过喷头13喷向离心机2内部，从而对离心机2内部进行冲洗，便于对离心机2的清洗。[0031] 具体的，支撑板5底端表面另一侧通过支撑杆设置有第一密封盖4。[0032] 本实施方案中：通过设置第一密封盖4，便于在离心机2工作时，对离心机2进行密封。[0033] 具体的，离心机2表面下方开设有排料管17。[0034] 本实施方案中：通过设置排料管17，便于对物料的排出，从而保证离心机2的正常工作。[0035] 具体的，工作台1底端设置有支腿12，且支腿12设置有多个，并且多个支腿12等距离安装在工作台1底端四个拐角处，离心机2表面安装有控制器3。[0036] 本实施方案中：通过设置支腿12，便于对工作台1的支撑，从而保证在工作过程中工作台1的稳定性，通过设置控制器3，便于对离心机2的控制，控制器3内部的控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。[0037] 工作原理：使用时，在需要对离心机2进行清理时，工作人员通过控制器3启动伸缩机械臂6，之后在伸缩机械臂6的作用下，使第一密封盖4远离离心机2，之后再通过控制器3启动旋转云台11，使旋转云台11旋转180度，使第二密封盖8旋转到离心机2的正上方，之后再通过伸缩机械臂6把第二密封盖8与离心机2结合，然后工作人员通过控制器3启动驱动电机7和水管9一端的外接水源，之后在驱动电机7作用下通过输出端的主轴10带动底端的毛刷组对离心机2进行清理，同时外接水源在喷头13的作用下喷向离心机2内部，进行冲刷，此方式操作简单，便于对离心机2的清理，从而提高离心机2的工作效率，最后清洗的污水通过排料管17排出即可。[0038] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。