低成本高效回炉料破碎机

234 编辑：中冶有色技术网来源：大连旅桑实业有限公司

2023-12-08 15:38:59

权利要求书： 1.一种低成本高效回炉料破碎机，包括机体立柱（1），其特征在于：所述机体立柱（1）上端固定安装有机体横梁（2），所述机体横梁（2）上端安装有破碎装置（3），所述破碎装置（3）包括挤压组件（31）、机体罩壳（32）和辅助组件（34），所述辅助组件（34）下端安装在挤压组件（31）上端，所述机体罩壳（32）上端安装有破碎呈料斗（33），所述挤压组件（31）安装在机体罩壳（32）内，所述挤压组件（31）包括固定板（311）、移动板（313）和油缸（314），所述油缸（314）前端安装在移动板（313）后端，所述油缸（314）下端放置在机体横梁（2）上端，所述油缸（314）后端固定安装有液压管路（315），所述液压管路（315）下端固定安装有液压阀（316），所述液压阀（316）下端安装有液压站（317），所述液压站（317）上端安装有驱动电机（318），所述固定板（311）下端固定安装在机体横梁（2）上端上端，所述移动板（313）下端两侧贯穿有转动轴，转动轴两端分别安装在机体罩壳（32）两侧内壁。

2.根据权利要求1所述的一种低成本高效回炉料破碎机，其特征在于：所述辅助组件（34）包括防护盖板（341）、放置架（345）和滑动槽（342），所述滑动槽（342）开设在破碎呈料斗（33）上端，所述防护盖板（341）下端固定安装有滑动块（344），所述防护盖板（341）后端安装有驱动气缸（343），所述驱动气缸（343）下端安装在放置架（345）上端，所述放置架（345）下端固定安装在驱动电机（318）上端。

3.根据权利要求2所述的一种低成本高效回炉料破碎机，其特征在于：所述滑动槽（342）和滑动块（344）均设有两组，且两组滑动块（344）上端分别固定安装在防护盖板（341）下端两侧。

4.根据权利要求2所述的一种低成本高效回炉料破碎机，其特征在于：所述滑动槽（342）和滑动块（344）均设为T形，所述滑动槽（342）的长度大于滑动块（344）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种低成本高效回炉料破碎机，其特征在于：所述固定板（311）和移动板（313）内壁均设有破碎齿条（312），且两组破碎齿条（312）个数不同，一组破碎齿条（312）设有三组，且一组破碎齿条（312）安装在固定板（311）内壁，所述移动板（313）内壁安装有另一组破碎齿条（312），另一组破碎齿条（312）设有四组，且两组破碎齿条（312）相互交错。

6.根据权利要求1所述的一种低成本高效回炉料破碎机，其特征在于：所述移动板（313）下端的机体横梁（2）上端开设有转动槽，所述转动槽的长度和宽度大于移动板（313）下端的长度和宽度。

7.根据权利要求1所述的一种低成本高效回炉料破碎机，其特征在于：所述移动板（313）和固定板（311）下端机体横梁（2）上端开设有出料口，且出料口位于破碎呈料斗（33）正下方。

8.根据权利要求2所述的一种低成本高效回炉料破碎机，其特征在于：所述破碎呈料斗（33）上端的长度和宽度大于下端的长度和宽度呈漏斗形，所述破碎呈料斗（33）上端的长度和宽度与防护盖板（341）的长度和宽度相同。

说明书：一种低成本高效回炉料破碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种低成本高效回炉料破碎机。背景技术[0002] 已经过加热处理而又无法按计划进行生产的生铁叫做原材料，按生产工艺要求退回上道工序再次进行加热，这样的原材料叫回炉料，电炉熔化回炉料形状、尺寸受炉体直径的限制，需要进行适当的切割或破碎，如果炉料过大、加料蓬松，会影响熔化效率，对整体生产效率影响很大，且存在安全隐患，现有的回炉料破碎进料口处为配合不同尺寸的回炉料进行放置大多设为开口较大的呈料斗，呈料斗开口较大且开口处不设置防护装置在回炉料进行挤压破碎时容易发生崩溅伤人和损伤其他设备的风险。发明内容[0003] 本实用新型的主要目的在于提供一种低成本高效回炉料破碎机，可以有效解决背景技术中的问题。[0004] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：[0005] 一种低成本高效回炉料破碎机，包括机体立柱，所述机体立柱上端固定安装有机体横梁，所述机体横梁上端安装有破碎装置，所述破碎装置包括挤压组件、机体罩壳和辅助组件，所述辅助组件下端安装在挤压组件上端，所述机体罩壳上端安装有破碎呈料斗，所述挤压组件安装在机体罩壳内，所述挤压组件包括固定板、移动板和油缸，所述油缸前端安装在移动板后端，所述油缸下端放置在机体横梁上端，所述油缸后端固定安装有液压管路，所述液压管路下端固定安装有液压阀，所述液压阀下端安装有液压站，所述液压站上端安装有驱动电机，所述固定板下端固定安装在机体横梁上端上端，所述移动板下端两侧贯穿有转动轴，转动轴两端分别安装在机体罩壳两侧内壁。[0006] 优选的，所述辅助组件包括防护盖板、放置架和滑动槽，所述滑动槽开设在破碎呈料斗上端，所述防护盖板下端固定安装有滑动块，所述防护盖板后端安装有驱动气缸，所述驱动气缸下端安装在放置架上端，所述放置架下端固定安装在驱动电机上端。[0007] 优选的，所述滑动槽和滑动块均设有两组，且两组滑动块上端分别固定安装在防护盖板下端两侧。[0008] 优选的，所述滑动槽和滑动块均设为T形，所述滑动槽的长度大于滑动块的长度。[0009] 优选的，所述固定板和移动板内壁均设有破碎齿条，且两组破碎齿条个数不同，一组破碎齿条设有三组，且一组破碎齿条安装在固定板内壁，所述移动板内壁安装有另一组破碎齿条，另一组破碎齿条设有四组，且两组破碎齿条相互交错。[0010] 优选的，所述移动板下端的机体横梁上端开设有转动槽，所述转动槽的长度和宽度大于移动板下端的长度和宽度。[0011] 优选的，所述移动板和固定板下端机体横梁上端开设有出料口，且出料口位于破碎呈料斗正下方。[0012] 优选的，所述破碎呈料斗上端的长度和宽度大于下端的长度和宽度呈漏斗形，所述破碎呈料斗上端的长度和宽度与防护盖板的长度和宽度相同。[0013] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：[0014] 当驱动电机开启完成后启动油缸，油缸推动移动板，将物料与固定板相互挤压，破碎物料，物料完成破碎后从出料口进行排出，当生铁完成投入后可通过辅助组件内的防护盖板前移将破碎呈料斗上端进行遮盖，进料口上方设计滑动式防护盖板，确保回炉料在破碎时不会崩溅伤人或伤害其它设备，该装置使用便捷且操作简单，可有效的替代现有人工破碎的工作，节省人工，降低劳动强度。附图说明[0015] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的整体结构剖面示意图；[0017] 图3为本实用新型的破碎装置整体结构示意图；[0018] 图4为本实用新型的挤压组件整体结构示意图：[0019] 图5为本实用新型的辅助组件整体结构示意图。[0020] 图中：1、机体立柱；2、机体横梁；3、破碎装置；31、挤压组件；311、固定板；312、破碎齿条；313、移动板；314、油缸；315、液压管路；316、液压阀；317、液压站；318、驱动电机；32、机体罩壳；33、破碎呈料斗；34、辅助组件；341、防护盖板；342、滑动槽；343、驱动气缸；344、滑动块；345、放置架。具体实施方式[0021] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。[0022] 如图1?5所示，一种低成本高效回炉料破碎机，包括机体立柱1，机体立柱1上端固定安装有机体横梁2，机体横梁2上端安装有破碎装置3，破碎装置3包括挤压组件31、机体罩壳32和辅助组件34，辅助组件34下端安装在挤压组件31上端，机体罩壳32上端安装有破碎呈料斗33，挤压组件31安装在机体罩壳32内，挤压组件31包括固定板311、移动板313和油缸314，油缸314前端安装在移动板313后端，油缸314下端放置在机体横梁2上端，油缸314后端固定安装有液压管路315，液压管路315下端固定安装有液压阀316，液压阀316下端安装有液压站317，液压站317上端安装有驱动电机318，固定板311下端固定安装在机体横梁2上端上端，移动板313下端两侧贯穿有转动轴，转动轴两端分别安装在机体罩壳32两侧内壁，固定板311和移动板313内壁均设有破碎齿条312，且两组破碎齿条312个数不同，一组破碎齿条312设有三组，且一组破碎齿条312安装在固定板311内壁，移动板313内壁安装有另一组破碎齿条312，另一组破碎齿条312设有四组，且两组破碎齿条312相互交错，移动板313下端的机体横梁2上端开设有转动槽，转动槽的长度和宽度大于移动板313下端的长度和宽度，移动板313和固定板311下端机体横梁2上端开设有出料口，且出料口位于破碎呈料斗33正下方，辅助组件34包括防护盖板341、放置架345和滑动槽342，滑动槽342开设在破碎呈料斗

33上端，防护盖板341下端固定安装有滑动块344，防护盖板341后端安装有驱动气缸343，驱动气缸343下端安装在放置架345上端，放置架345下端固定安装在驱动电机318上端，滑动槽342和滑动块344均设有两组，且两组滑动块344上端分别固定安装在防护盖板341下端两侧，滑动槽342和滑动块344均设为T形，滑动槽342的长度大于滑动块344的长度，破碎呈料斗33上端的长度和宽度大于下端的长度和宽度呈漏斗形，破碎呈料斗33上端的长度和宽度与防护盖板341的长度和宽度相同；使用时通过开启驱动气缸343，当驱动气缸343开启后带动防护盖板341前后移动，防护盖板341前后移动后带动了下端的滑动块344在滑动槽342内前后移动，防护盖板341向后移动后开启破碎呈料斗33上端，破碎呈料斗33上端无遮挡后可工作人员可通过破碎呈料斗33将需要进行破碎的生铁放置到挤压组件31内，当挤压组件31工作时先开启驱动电机318,当驱动电机318开启完成后启动油缸314，油缸314推动移动板

313，将物料与固定板311相互挤压，破碎物料，物料完成破碎后从出料口进行排出，当生铁完成投入后可通过辅助组件34内的防护盖板341前移将破碎呈料斗33上端进行遮盖，进料口上方设计滑动式防护盖板341，确保回炉料在破碎时不会崩溅伤人或伤害其它设备，该装置使用便捷且操作简单，可有效的替代现有人工破碎的工作，节省人工，降低劳动强度。

[0023] 需要说明的是，本实用新型为一种低成本高效回炉料破碎机，使用时通过开启驱动气缸343，当驱动气缸343开启后带动防护盖板341前后移动，防护盖板341前后移动后带动了下端的滑动块344在滑动槽342内前后移动，防护盖板341向后移动后开启破碎呈料斗33上端，破碎呈料斗33上端无遮挡后可工作人员可通过破碎呈料斗33将需要进行破碎的生铁放置到挤压组件31内，当挤压组件31工作时先开启驱动电机318,当驱动电机318开启完成后启动油缸314，油缸314推动移动板313，将物料与固定板311相互挤压，破碎物料，物料完成破碎后从出料口进行排出。

[0024] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。