权利要求书: 1.一种用于履带式移动破碎站液压系统的控制阀,其特征在于:包括阀体和分别设置在所述阀体上的选择油路及阀口,所述阀口包括进油阀口、溢流阀口和多个出油阀口,所述选择油路包括两级选择油路,所述选择油路的进端连通所述进油阀口,所述选择油路的出端连通多个所述出油阀口,所述选择油路还连通所述溢流阀口。
2.根据权利要求1所述的用于履带式移动破碎站液压系统的控制阀,其特征在于:所述选择油路包括第一电磁阀、第二电磁阀和减压阀,第一电磁阀、第二电磁阀分别为二位四通电磁阀;所述第一电磁阀的P口连通阀体的P口,第一电磁阀的T口连通阀体的T口,第一电磁阀的A口连通第二电磁阀的P口,第一电磁阀的B口连通阀体的E口;第二电磁阀的T口连通阀体的T口,第二电磁阀的A口连通阀体的C口,第二电磁阀的B口连通减压阀的进口,减压阀的出口连通阀体的D口。
3.根据权利要求2所述的用于履带式移动破碎站液压系统的控制阀,其特征在于:包括第一溢流阀和第二溢流阀,第一溢流阀的进口连通阀体的P口,第一溢流阀的出口连通阀体的T口;第二溢流阀的进口连通第二电磁阀的B口,第二溢流阀的出口连通阀体的T口。
4.根据权利要求2所述的用于履带式移动破碎站液压系统的控制阀,其特征在于:所述阀口还包括系统压力测试口,系统压力测试口连通阀体的P口。
说明书: 一种用于履带式移动破碎站液压系统的控制阀技术领域[0001] 本实用新型涉及矿山破碎设备领域,尤其是涉及了一种用于履带式移动破碎站液压系统的控制阀。
背景技术[0002] 履带式移动破碎站液压系统由行走控制回路和油缸控制回路组成。目前设备仅具有单一速度模式,无法满足需求,改进后的行走控制回路使用双速马达,但是没有合适的控
制油路阀。此外,目前履带式移动破碎站使用的两个控制回路由一个变量泵提供油源,通过
换向阀进行流量分配,各个油缸伸缩时需要单独的电磁换向阀进行控制,同时需要节流阀
调节流量,需要用到的阀较多、结构复杂。由于各个油缸缸径大小不一,每个节流阀调节大
小也不一致,调节时费时费力,换向阀设定以后,不同的油缸动作会导致主泵溢流,最终影
响主泵使用寿命。
发明内容[0003] 为了解决背景技术中所存在的问题,本实用新型提出了一种用于履带式移动破碎站液压系统的控制阀。
[0004] 一种用于履带式移动破碎站液压系统的控制阀,包括阀体和分别设置在所述阀体上的选择油路及阀口,所述阀口包括进油阀口、溢流阀口和多个出油阀口,所述选择油路包
括两级选择油路,所述选择油路的进端连通所述进油阀口,所述选择油路的出端连通多个
所述出油阀口,所述选择油路还连通所述溢流阀口。
[0005] 基于上述,所述选择油路包括第一电磁阀、第二电磁阀和减压阀,第一电磁阀、第二电磁阀分别为二位四通电磁阀;所述第一电磁阀的P口连通阀体的P口,第一电磁阀的T口
连通阀体的T口,第一电磁阀的A口连通第二电磁阀的P口,第一电磁阀的B口连通阀体的E
口;第二电磁阀的T口连通阀体的T口,第二电磁阀的A口连通阀体的C口,第二电磁阀的B口
连通减压阀的进口,减压阀的出口连通阀体的D口。
[0006] 基于上述,包括第一溢流阀和第二溢流阀,第一溢流阀的进口连通阀体的P口,第一溢流阀的出口连通阀体的T口;第二溢流阀的进口连通第二电磁阀的B口,第二溢流阀的
出口连通阀体的T口。
[0007] 基于上述,所述阀口还包括系统压力测试口,系统压力测试口连通阀体的P口。[0008] 本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本实用新型通过第一电磁阀和第二电磁阀的切换,可方便的对行走马达高低速进行转换控制;油缸稳定的伸
出时省去节流阀的调节,且无需多个电磁换向阀,具有结构简单、使用方便的优点。
附图说明[0009] 图1是本实用新型的结构示意图。[0010] 附图标记说明:1.第一溢流阀;2.第一电磁阀;3.第二电磁阀;4.减压阀;5.第二溢流阀;6.阀体。
具体实施方式[0011] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0012] 如图1所示,阀体6的P口为进油口,阀体6的C口、D口和E口分别为阀体6的出油口,阀体6的M口为系统压力测试口,阀体6的T口为排放口。现实使用时,阀体6的P口与小流量齿
轮泵的出油口相连通,阀体6的C口与控制油缸动作的手动换向阀相连通,阀体6的D口与行
走马达的高低速切换控制油口相连通,阀体6的E口作为除铁器的控制油口,阀体6的T口与
液压油箱相连通。
[0013] 第一溢流阀1工作压力为阀口C、阀口E的最高压力,此时第一电磁阀2的线圈Y1、第二电磁阀3的线圈Y2均不得电,用于油缸及除铁器马达动作时提供压力油。阀口D的压力通
过减压阀后得到,用于控制行走高低速切换的控制油路,同时第二溢流阀5限制阀口D油路
的最高压力。
[0014] 阀体6的P口与齿轮泵出油口通过胶管相连通,第一溢流阀1的进口与阀体6的P口相连通,第一溢流阀1出油口与阀体6的T口相连,其中M油口为系统压力测试口,连接测压设
备可以测试系统压力,第一电磁阀2的P口与阀体6的P口相通,第一电磁阀2的T口与阀体6的
T口相通,第一电磁阀2的A口与第二电磁阀3的P口连接,第一电磁阀2的B口与阀体6的E口相
通;第二电磁阀3的T口与阀体6的T口相通,第二电磁阀3的A口与阀体6的C口相通,第二电磁
阀3的B口与减压阀进口相连,同时与第二溢流阀5的进油口相连;减压阀的出口与阀体6的D
口相通,第二溢流阀5的出口与阀体6的T口相通,阀体6的T口通过胶管与液压油箱相连。电
磁阀的P口为进油口,电磁阀的A口和B口为出油口,电磁阀的T口为排放口。
[0015] 本实用新型的工作原理如下:[0016] 履带式移动破碎站安装工况时,第一电磁阀2的线圈Y1、第二电磁阀3的线圈Y2都不得电,高压油通过阀体6的P口进入,经过第一电磁阀2的PA油道,经过第二电磁阀3的PA油
道,进入阀体6的C口,最终进入控制油缸的阀,从而控制油缸的伸缩动作。
[0017] 履带式移动破碎站行走工况时,第一电磁阀2的线圈Y1不得电,第二电磁阀3的线圈Y2得电,高压油通过阀体6的P口进入,经过第一电磁阀2的PA油道,经过第二电磁阀3的PB
油道,进入阀体6的D口,最终进入行走马达排量控制油口,从而控制行走马达的高低速切
换。
[0018] 履带式移动破碎站生产工况时,第一电磁阀2线圈Y1得电,第二电磁阀3线圈Y2不得电,高压油通过阀体6的P口进入,经过第一电磁阀2的PB油道,进入阀体6的E口,最终进入
除铁器马达排量控制油口,从而控制除铁器马达的正常转动。
[0019] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
声明:
“用于履带式移动破碎站液压系统的控制阀” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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