清理带式输送机转接漏斗处积料的装置

293 编辑：中冶有色技术网来源：国投曹妃甸港口有限公司

2023-11-23 14:30:03

权利要求书： 1.一种清理带式输送机转接漏斗处积料的装置，其特征在于：它包括集料斗（1）、螺旋输送机（2）、电机（3）、冲洗管（4）、喷头（5）、电磁阀（6），集料斗（1）位于输送带（16）回程面下方，集料斗（1）为长方体的钢板构件，集料斗（1）的长度方向一端焊接固定在转接漏斗（17）的侧壁上，集料斗（1）的下部安装有螺旋输送机（2），螺旋输送机（2）与电机（3）相连接，集料斗（1）的下部有排料口（12），螺旋输送机（2）的排出端与集料斗（1）的排料口（12）相对，集料斗（1）的排料口（12）位于转接漏斗（17）的侧壁内，集料斗（1）的上部安装有冲洗管（4），冲洗管（4）环绕在集料斗（1）外部，冲洗管（4）的进水端与外部水管相连接，冲洗管（4）上顺序安装有多个喷头（5），多个喷头（5）分别伸入到集料斗（1）内，冲洗管（4）的进水端安装有电磁阀（6）。

2.根据权利要求1所述的清理带式输送机转接漏斗处积料的装置，其特征在于：所述集料斗（1）的下部沿着长度方向为长漏斗，集料斗1（）由两个侧板（8）、两个底板（9）、外端板（10）和排料槽（11）组成，侧板（8）和底板（9）均为长方形钢板，两个侧板（8）垂直放置，两个侧板（）的板面平行相对，两个侧板（8）的下端分别连接两个底板（9）的外侧边缘，两个底板（9）向下方中间倾斜，两个底板（9）的内侧边缘之间连接U形的排料槽（11），两个侧板（8）和两个底板（9）的前端由外端板（10）封堵，外端板（10）的外板面下端与排料槽（11）相对处安装电机（3），排料槽（11）内安装螺旋输送机（2），电机轴通过外端板（10）与螺旋输送机（2）的传动轴相连接。

3.根据权利要求2所述的清理带式输送机转接漏斗处积料的装置，其特征在于：所述集料斗（1）的两个倾斜的底板（9）的后端伸入到头部滚筒（18）下方的转接漏斗（17）下部，底板（9）与转接漏斗壁下部焊接连接，底板（9）下部的排料槽（11）的后端随着底板（9）的后端进入转接漏斗（17）的下部，排料槽（11）的后端有排料口（12），排料口（12）位于转接漏斗（17）内。

4.根据权利要求3所述的清理带式输送机转接漏斗处积料的装置，其特征在于：所述集料斗（1）的两个侧板（8）的长度小于两个底板（9）的长度，两个侧板（8）的后端位于改向滚筒（19）的前端，两个侧板（8）的上端边缘有圆弧形的清扫器安装槽（15），清扫器（20）下端的转动轴安装在清扫器安装槽（15）内。

5.根据权利要求4所述的清理带式输送机转接漏斗处积料的装置，其特征在于：所述冲洗管（4）的外壁包覆保温层及伴热带，集料斗（1）的侧板（8）和底板（9）外部分别敷设有加热板（7），冲洗管（4）的保温层及伴热带与加热板（7）相连接，保温层及伴热带和加热板（7）分别与电加热装置相连接。

说明书：一种清理带式输送机转接漏斗处积料的装置技术领域

本实用新型涉及一种对带式输送机转接漏斗处积料进行清理的装置，属于带式输送机设备技术领域。

背景技术

带式输送机是一种连续运转的高效率输送设备，在工矿企业、港口、码头、货场、车站等单位都有广泛的使用。带式输送机由输送带、驱动装置、改向滚筒、张紧装置、托辊、机架和转运漏斗等组成。带式输送机在运转时，输送带在头部滚筒处将承载的物料抛入转接漏斗内，经头部滚筒改向后向后方运转，同时输送带的承载面在经过头部滚筒后变为回程面。为防止输送带承载面黏附的物料在回程段向后侧大量洒落，在转接漏斗内会布置清扫器以便将物料清下，为增加清扫效果，会布置多道清扫器。由于转接漏斗和头部滚筒处的空间有限，增加的清扫器一般安装在改向滚筒后侧，这样虽然能将输送带上黏附的物料清理干净，但是后续清扫器清理下的物料就积聚在改向滚筒与清扫器之间了，需要在输送机停机后由清理人员清理走，即增加工作量，又影响作业效率。特别是在输送煤炭时，如果积累的煤不及时清理，积聚过多后与改向滚筒或输送带摩擦后容易燃烧，损坏设备，威胁人员安全，因此需要一种可以在输送机运转时对积煤进行清理装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种清理带式输送机转接漏斗处积料的装置，这种清理装置可以在输送带运转过程中将清扫器清下的物料进行收集，并将收集的积料直接运送到转接漏斗内，无需待输送机停机后二次清理转运，以提高工作效率，消除安全隐患。

解决上述问题的技术方案是：

一种清理带式输送机转接漏斗处积料的装置，它包括集料斗、螺旋输送机、电机、冲洗管、喷头、电磁阀，集料斗位于输送带回程面下方，集料斗为长方体的钢板构件，集料斗的长度方向一端焊接固定在转接漏斗的侧壁上，集料斗的下部安装有螺旋输送机，螺旋输送机与电机相连接，集料斗的下部有排料口，螺旋输送机的排出端与集料斗的排料口相对，集料斗的排料口位于转接漏斗侧壁内，集料斗的上部安装有冲洗管，冲洗管环绕在集料斗外部，冲洗管的进水端与外部水管相连接，冲洗管上顺序安装有多个喷头，多个喷头分别伸入到集料斗内，冲洗管的进水端安装有电磁阀。

上述清理带式输送机转接漏斗处积料的装置，所述集料斗的下部沿着长度方向为长漏斗，集料斗由两个侧板、两个底板、外端板和排料槽组成，侧板和底板均为长方形钢板，两个侧板垂直放置，两个侧板的板面平行相对，两个侧板的下端分别连接两个底板的外侧边缘，两个底板向下方中间倾斜，两个底板内侧边缘之间连接U形的排料槽，两个侧板和两个底板的前端由外端板封堵，外端板的外板面下端与排料槽相对处安装电机，排料槽内安装螺旋输送机，电机轴通过外端板与螺旋输送机的传动轴相连接。

上述清理带式输送机转接漏斗处积料的装置，所述集料斗的两个倾斜的底板的后端伸入到头部滚筒下方的转接漏斗下部，底板与转接漏斗壁下部焊接连接，底板下部的排料槽的后端随着底板的后端进入转接漏斗的下部，排料槽的后端有排料口，排料口位于转接漏斗内。

上述清理带式输送机转接漏斗处积料的装置，所述集料斗的两个侧板的长度小于两个底板的长度，两个侧板的后端位于改向滚筒的前端，两个侧板的上端边缘有圆弧形的清扫器安装槽，清扫器下端的转动轴安装在清扫器安装槽内。

上述清理带式输送机转接漏斗处积料的装置，所述冲洗管的外壁包覆保温层及伴热带，集料斗的侧板和底板外部分别敷设有加热板，冲洗管的保温层及伴热带与加热板相连接，保温层及伴热带和加热板分别与电加热装置相连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的集料斗安装在输送带回程面下方，集料斗的底板与转接漏斗侧壁焊接连接，底板和排料槽的后端伸入带转接漏斗中；在输送带运转时，改向滚筒上掉落的以及清扫器清理下的积料落入集料斗中，并通过螺旋输送机输送到排料槽的排料口，通过伸入的转接漏斗内的排料口排到转接漏斗内；冲洗管的喷头伸入集料斗内，对黏附在集料斗内壁上的积煤进行冲洗；集料斗的底板均敷设加热板，冲洗管的保温层及伴热带与加热板分别与电加热装置相连接，在冬季气温在零度以下时通电运行，防止积煤冻结导致无法输送清理。

本实用新型结构新颖，功能实用，现场安装后可以实现收集输送带回程面洒落的物料，并且在输送带运转过程中将收集的积料运送到转接漏斗内，无需停机后二次清理转运，防止因输送机连续作业导致积料过多剐蹭滚筒和输送带引起的火灾隐患，保证输送机作业的连续性和环保性，减少清理人员工作量，提高人员和设备的安全性，具有推广应用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的正视图；

图3是集料斗的结构示意图；

图4是图3的剖视图；

图5是本实用新型的安装示意图；

图6是图5的左视图。

图中标记如下：集料斗1、螺旋输送机2、电机3、冲洗管4、喷头5、电磁阀6、加热板7、侧板8、底板9、外端板10、排料槽11、排料口12、喷头安装孔13、电机安装孔14、清扫器安装槽15、输送带16、转接漏斗17、头部滚筒18、改向滚筒19、清扫器20。

实施方式

本实用新型由集料斗1、螺旋输送机2、电机3、冲洗管4、喷头5、电磁阀6、加热板7组成。

图1、2显示，集料斗1为钢板构件，集料斗1的下部为漏斗形状，集料斗1的下部中间安装有螺旋输送机2，螺旋输送机2与电机3相连接，集料斗1的底面有排料口11，物料落入集料斗1后由螺旋输送机2输送到排料口11排出。集料斗1的上部安装冲洗管4，冲洗管4上安装喷头5，喷头5伸入集料斗1内对黏煤进行冲洗，冲洗管4的进水口安装电磁阀6，对进水进行控制。集料斗1的底部敷设加热板，用于对集料斗1加热，防止积煤冻结导致无法输送清理。

图3、4显示，集料斗1由两个侧板8、两个底板9、外端板10和排料槽11组成。侧板8和底板9均为长方形钢板，两个侧板8垂直放置，两个侧板8的板面平行相对，两个侧板8的下端分别连接两个底板9的外侧边缘，两个底板9倾斜放置，形成漏斗形状，两个底板9内侧边缘之间连接U形的排料槽11，两个侧板8和两个底板的前端9由外端板10封堵。

图3、4显示，集料斗1的两个侧板8的板面上分别有喷头安装孔13，多个喷头安装孔13沿着侧板8的长度方向顺序排列，多个喷头5分别安装在喷头安装孔13中。两个侧板8的上端分别有圆弧形的清扫器安装槽15，清扫器20下端的转动轴安装在清扫器安装槽15内。集料斗1的外端板10的外板面下端有安装电机的电机安装孔14，电机轴通过电机安装孔14与螺旋输送机2的传动轴相连接。

图5、6显示，集料斗1的两个倾斜的底板9的后端伸入到头部滚筒18下方的转接漏斗17下部，底板9与转接漏斗壁下部焊接连接，底板9下部的排料槽11的后端随着底板9的后端进入转接漏斗17的下部，排料槽11的后端有排料口12，排料口12位于转接漏斗17内。这样，排料槽11中的物料就会从排料口12落入转接漏斗17内，由转接漏斗17排出，不会撒落和积累在转接漏斗17的外部，避免了人工二次清理。

图5、6显示，集料斗1的两个侧板8的长度小于两个底板9的长度，两个侧板8的后端位于改向滚筒19的前端，两个侧板8的上端边缘有圆弧形的清扫器安装槽15，清扫器20下端的转动轴安装在清扫器安装槽15内。

图5、6显示，冲洗管4通过电磁阀6与转接塔供水管路连接，在需要冲洗积煤时电磁阀6打开，冲洗管4向集料斗1内冲水，喷头5将集料斗1的侧板8和底板9上黏结的积煤冲下。

图5、6显示，冲洗管4外壁包覆保温层及伴热带，集料斗1侧壁和底板9均敷设加热板7，冲洗管4的保温层及伴热带与加热板7相连接，保温层及伴热带和加热板7分别与电加热装置相连接，冬季气温在零度以下时通电运行，防止积煤冻结导致无法输送清理。

本实用新型的使用过程如下：

带式输送机在进行运煤作业时，电机3带动螺旋输送机2运转，清扫器20将输送带16表面黏附的煤料清下，落至集料斗1内并沿着底板9落到排料槽11中，排料槽11中的螺旋输送机2将煤料运转排到排料口12，最终落到转接漏斗17内，随着转运的煤料进入船舶内；若积煤堆积在集料斗1侧壁无法下落的话，现场巡视人员可以打开电磁阀6，冲洗管4的喷头5将积煤冲下；在冬季气温在零度以下时，操作人员开启电加热装置对冲洗管4的保温层及伴热带与加热板7加热，防止积煤冻结导致无法输送清理。

本实用新型的一个实施例如下：

集料斗1的长度为3000mm，宽度为2200mm，高度为1250mm，所用钢板为Q345B,板厚10mm；

螺旋输送机2型号为LS-250，输送量22t/h，输送距离3m；

冲洗管4为316不锈钢管，直径为25mm，长度为4500mm；

电磁阀6为HOPE71型先导膜片电磁阀；

加热板7为JC-DS-02A型石墨电加热板，功率1500w，长度为300mm，宽度为200mm，厚度为13mm；

排料槽11的长度为2250mm，宽度为280mm，高度为300mm，排料口12的长度为280mm，宽度为280mm；

喷头安装孔13的直径为30mm；

清扫器安装槽15的高度为150mm，宽度100mm。