带式输送机刮料装置

900 编辑：中冶有色技术网来源：焦作市中和通用机械有限责任公司

2023-11-23 16:25:04

权利要求书： 1.一种带式输送机刮料装置，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）顶部开设有通槽，所述安装座（1）底部固定安装有收集仓（12），所述收集仓（12）顶部呈开口状，且与通槽相连通，所述安装座（1）内固定安装有输送带（2），所述安装座（1）上方设有U型板（3），所述U型板（3）内设置有清理组件，所述安装座（1）内且位于输送带（2）两侧分别设置有一个刮料组件。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机刮料装置，其特征在于，清理组件包含有设置在U型板（3）内顶部的气缸（4），所述气缸（4）底部固定安装有连接板（5），连接板（5）呈倒U型，所述连接板（5）的一侧外壁通过支架固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出端驱动连接有转杆（7），所述转杆（7）另一端与连接板（5）一端内侧壁转动连接，所述转杆（7）外部套接有毛刷筒（8），所述气缸（4）与U型板（3）内顶部固定安装，所述U型板（3）的两端底部均与安装座（1）的顶部两侧表面固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机刮料装置，其特征在于，清理组件还包含有设置在毛刷筒（8）一侧的粘黏筒（10），所述粘黏筒（10）内部套接有传动杆（11），所述传动杆（11）的两端均与连接板（5）的两端内侧壁转动连接，所述传动杆（11）的一端外部与转杆（7）的一端外部共同套设有皮带轮组（9）。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机刮料装置，其特征在于，刮料组件包含有设置在输送带（2）一侧的安装块（14），所述安装块（14）的两侧均与通槽的两侧内壁固定安装，所述安装块（14）一侧呈线性阵列开设有多个卡槽，所述安装块（14）一侧且位于卡槽内卡接有卡块（16），所述卡块（16）靠近输送带（2）的一侧固定连接有弹簧（17），所述弹簧（17）的另一端固定连接有刮板（18），所述安装块（14）顶部开设有多个呈线性阵列分布的插孔，多个所述卡块（16）顶部均开设有插槽，所述安装块（14）顶部连接有多个位于插孔与插槽内的插杆（15）。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机刮料装置，其特征在于，所述收集仓（12）的一侧铰接有仓门，且仓门一侧外壁固定安装有把手，所述收集仓（12）内底部固定连接有斜板（13）。

6.根据权利要求1所述的一种带式输送机刮料装置，其特征在于，所述安装座（1）的底部四角处均固定连接有支撑腿。

说明书：一种带式输送机刮料装置技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，尤其涉及一种带式输送机刮料装置。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。

在人员使用带式输送机的实际操作过程中，输送带在传输物料的过程中表面可能会附着大量的物料残渣，如若不能及时清理则可能会使得输送带表面凹凸不平，增加传动机构的负载，同时也会影响到后续的物料传输，为了保证输送机的正常传输作业，可能需要人员定时对输送带上的残渣进行清理，从而使得人员在清洁步骤上花费一定时间，进而增加人员工作负担。为此，我们提出了一种带式输送机刮料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带式输送机刮料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带式输送机刮料装置，包括安装座，所述安装座顶部开设有通槽，所述安装座底部固定安装有收集仓，所述收集仓顶部呈开口状，且与通槽相连通，所述安装座内固定安装有输送带，所述安装座上方设有U型板，所述U型板内设置有清理组件，所述安装座内且位于输送带两侧分别设置有一个刮料组件。

优选的，清理组件包含有设置在U型板内顶部的气缸，所述气缸底部固定安装有连接板，连接板呈倒U型，所述连接板的一侧外壁通过支架固定安装有电机，所述电机的输出端驱动连接有转杆，所述转杆另一端与连接板一端内侧壁转动连接，所述转杆外部套接有毛刷筒，所述气缸与U型板内顶部固定安装，所述U型板的两端底部均与安装座的顶部两侧表面固定安装。

优选的，清理组件还包含有设置在毛刷筒一侧的粘黏筒，所述粘黏筒内部套接有传动杆，所述传动杆的两端均与连接板的两端内侧壁转动连接，所述传动杆的一端外部与转杆的一端外部共同套设有皮带轮组。

优选的，刮料组件包含有设置在输送带一侧的安装块，所述安装块的两侧均与通槽的两侧内壁固定安装，所述安装块一侧呈线性阵列开设有多个卡槽，所述安装块一侧且位于卡槽内卡接有卡块，所述卡块靠近输送带的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有刮板，所述安装块顶部开设有多个呈线性阵列分布的插孔，多个所述卡块顶部均开设有插槽，所述安装块顶部连接有多个位于插孔与插槽内的插杆。

优选的，所述收集仓的一侧铰接有仓门，且仓门一侧外壁固定安装有把手，所述收集仓内底部固定连接有斜板。

优选的，所述安装座的底部四角处均固定连接有支撑腿。

本实用新型提出的一种带式输送机刮料装置，有益效果在于：

启动气缸带动连接板降下，使毛刷筒的刷毛与输送带顶部表面相贴合，启动电机带动转杆转动，转杆随即带动毛刷筒转动，使毛刷筒持续对输送带表面的残渣进行清理，残渣经输送带传动滚落至收集仓内完成清理操作，刮除后的残渣经通槽落入收集仓内落至斜板上，受斜板作用残渣滚至仓门一侧，从而方便人员取出残渣进行处理，转杆转动同时会带动皮带轮组传动使传动杆转动，传动杆随即带动粘黏筒转动，使粘黏筒能够对输送带表面的杂质进行粘附，提升对输送带的清理效果，无需人员定时清理，减轻人员负担。

输送带传动时多个刮板会对输送带的表面进行刮料操作，通过弹簧的能够增加弹性，避免刮板在对传输中的输送带表面造成损伤，通过拔出插杆将卡块从安装块内的卡槽内取出，从而将刮板一并取出，方便人员将刮板上的残渣清理或对刮板进行维护，从而避免刮板刮除的部分残渣会粘黏在刮板上，造成后续刮料质量下降，提升装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带式输送机刮料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带式输送机刮料装置的斜板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种带式输送机刮料装置的皮带轮组的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种带式输送机刮料装置的卡块的结构示意图。

图中：1、安装座；2、输送带；3、U型板；4、气缸；5、连接板；6、电机；7、转杆；8、毛刷筒；9、皮带轮组；10、粘黏筒；11、传动杆；12、收集仓；13、斜板；14、安装块；15、插杆；16、卡块；17、弹簧；18、刮板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种带式输送机刮料装置，包括安装座1，安装座1顶部开设有通槽，安装座1底部固定安装有收集仓12，收集仓12顶部呈开口状，且与通槽相连通，安装座1内固定安装有输送带2，安装座1上方设有U型板3，U型板3内设置有清理组件，安装座1内且位于输送带2两侧分别设置有一个刮料组件。

清理组件包含有设置在U型板3内顶部的气缸4，气缸4底部固定安装有连接板5，连接板5呈倒U型，连接板5的一侧外壁通过支架固定安装有电机6，电机6的输出端驱动连接有转杆7，转杆7另一端与连接板5一端内侧壁转动连接，转杆7外部套接有毛刷筒8，气缸4与U型板3内顶部固定安装，U型板3的两端底部均与安装座1的顶部两侧表面固定安装，通过毛刷筒8的设置，人员通过启动气缸4带动连接板5降下，使毛刷筒8的刷毛与输送带2顶部表面相贴合，随后启动电机6带动转杆7转动，转杆7随即带动毛刷筒8转动，使毛刷筒8持续对输送带2表面的残渣进行清理，残留在输送带2上的残渣经输送带2传动滚落至收集仓12内完成清理操作。

清理组件还包含有设置在毛刷筒8一侧的粘黏筒10，粘黏筒10内部套接有传动杆11，传动杆11的两端均与连接板5的两端内侧壁转动连接，传动杆11的一端外部与转杆7的一端外部共同套设有皮带轮组9，通过皮带轮组9的设置，在转杆7转动的同时，转杆7带动皮带轮组9传动使传动杆11转动，传动杆11随即带动粘黏筒10转动，使粘黏筒10能够对输送带2表面的杂质进行粘附，进一步提升对输送带2的清理效果。

刮料组件包含有设置在输送带2一侧的安装块14，安装块14的两侧均与通槽的两侧内壁固定安装，安装块14一侧呈线性阵列开设有多个卡槽，安装块14一侧且位于卡槽内卡接有卡块16，卡块16靠近输送带2的一侧固定连接有弹簧17，弹簧17的另一端固定连接有刮板18，安装块14顶部开设有多个呈线性阵列分布的插孔，多个卡块16顶部均开设有插槽，安装块14顶部连接有多个位于插孔与插槽内的插杆15，通过刮板18的设置，在输送带2传动时，多个刮板18会对输送带2的表面进行刮料操作，通过弹簧17的能够增加弹性，避免刮板18在对传输中的输送带2表面造成损伤，通过插杆15的设置，人员能够通过拔出插杆15，将卡块16从安装块14内的卡槽内取出，从而将刮板18一并取出，方便人员将刮板18上的残渣清理或对刮板18进行维护，从而避免刮板18刮除的部分残渣会粘黏在刮板18上，造成后续刮料质量下降。

收集仓12的一侧铰接有仓门，且仓门一侧外壁固定安装有把手，收集仓12内底部固定连接有斜板13，通过把手的设置，方便人员拉动把手打开仓门，将刮除的残渣进行清理，通过斜板13的设置，刮除后的残渣经通槽落入收集仓12内落至斜板13上，受斜板13作用，残渣滚至仓门一侧，从而方便人员取出残渣进行处理。

安装座1的底部四角处均固定连接有支撑腿，通过支撑腿的设置，增加装置整体的稳固性，其中输送带2、气缸4与电机6均通过外部控制器及电源相连接，为现有技术，在此不做赘述。

使用原理及优点：本方案在使用过程中，在人员需要对输送带2进行刮料时，人员通过启动气缸4带动连接板5降下，使毛刷筒8的刷毛与输送带2顶部表面相贴合，随后启动电机6带动转杆7转动，转杆7随即带动毛刷筒8转动，使毛刷筒8持续对输送带2表面的残渣进行清理，残留在输送带2上的残渣经输送带2传动滚落至收集仓12内完成清理操作，在转杆7转动的同时，转杆7带动皮带轮组9传动使传动杆11转动，传动杆11随即带动粘黏筒10转动，使粘黏筒10能够对输送带2表面的杂质进行粘附，提升对输送带2的清理效果，无需人员定时清理，减轻人员负担。

在输送带2传动时，多个刮板18会对输送带2的表面进行刮料操作，通过弹簧17的能够增加弹性，避免刮板18在对传输中的输送带2表面造成损伤，人员能够通过拔出插杆15，将卡块16从安装块14内的卡槽内取出，从而将刮板18一并取出，方便人员将刮板18上的残渣清理或对刮板18进行维护，从而避免刮板18刮除的部分残渣会粘黏在刮板18上，造成后续刮料质量下降，提升装置的实用性。

综上：该带式输送机刮料装置能够有效地对输送带上的附着残渣进行清理并刮除，避免了输送带在传输物料中表面会附着大量的物料残渣，如若不能及时清理则可能会使输送带表面凹凸不平，影响后续的物料传输，需要人员定时对输送带上的残渣进行清理，导致人员在清洁步骤上费时费力，降低输送效率的现象，从而减轻人员负担，提升带式输送机实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。