权利要求书: 1.一种水平多点刮板输送机,其特征在于:包括机体,机体前后两侧壁中部水平开设滑槽;机体内包括多组水平进出料单元、传动机构和刮板;每组水平进出料单元包括一个机体顶部开设的进料口和一个机体底部开设的出料口;所述传动机构有两组,安装于机体前后两侧,每组包括一个传动链轮、一个动力链轮和一根链条,所述动力链轮安装在靠近出料口一端安装在机体的前后两侧壁外,通过一根长的转轴固定中心,一对动力链轮可同步转动;一对传动链轮各自通过一根短的转轴插入到滑槽内,一对链条分别啮合在动力链轮和传动链轮之间,链条一端与固定块固定,固定块通过限位螺栓将固定块拧紧在机体上,链条另一端与伸缩油缸的活塞杆固定,伸缩油缸的活塞杆伸缩方向及伸缩速度预先设置;刮板两侧分别通过螺钉与水平的连接杆一端固定,连接杆另一端开孔,套入转轴,可绕转轴转动。
2.根据权利要求1所述的水平多点刮板输送机,其特征在于:所述刮板可竖直放置或者倾斜放置。
3.根据权利要求1所述的水平多点刮板输送机,其特征在于:所述滑槽的开设宽度为转轴外径的1.2倍。
4.根据权利要求1所述的水平多点刮板输送机,其特征在于:所述传动机构两组外侧分别安装一个U形的护罩。
5.根据权利要求1所述的水平多点刮板输送机,其特征在于:所述刮板的倾斜放置时倾斜角度为与竖直方向夹角25°。
6.根据权利要求1所述的水平多点刮板输送机,其特征在于:所述机体内部安装多处吸风口,用来吸出机体内部产生的粉尘。
说明书: 一种水平多点刮板输送机技术领域
本实用新型涉及新型农作物精选、加工、质量检测技术领域,特别涉及一种水平多点刮板输送机。
背景技术
在农作物精选、加工、质量检测中,有时需要对粮食、面粉等颗粒状的物料进行水平输送,或接近于水平的倾斜输送。常使用的是真空输送机,但是对于多点进料或多点出料的场合,真空输送机无法精确在指定点位进料或出料。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种水平多点刮板输送机。
具体技术方案如下:
一种水平多点刮板输送机,包括机体,机体前后两侧壁中部水平开设滑槽;机体内包括多组水平进出料单元、传动机构和刮板;每组水平进出料单元包括一个机体顶部开设的进料口和一个机体底部开设的出料口;所述传动机构有两组,安装于机体前后两侧,每组包括一个传动链轮、一个动力链轮和一根链条,所述动力链轮安装在靠近出料口一端安装在机体的前后两侧壁外,通过一根长的转轴固定中心,一对动力链轮可同步转动;一对传动链轮4各自通过一根短的转轴插入到滑槽内,一对链条分别啮合在动力链轮和传动链轮之间,链条一端与固定块固定,固定块通过限位螺栓将固定块拧紧在机体上,链条另一端与伸缩油缸的活塞杆固定,伸缩油缸的活塞杆伸缩方向及伸缩速度预先设置;刮板两侧分别通过螺钉与水平的连接杆一端固定,连接杆另一端开孔,套入转轴,可绕转轴转动。
所述刮板可竖直放置或者倾斜放置。
所述滑槽的开设宽度为转轴外径的1.2倍。
所述传动机构两组外侧分别安装一个U形的护罩。
所述刮板的倾斜放置时倾斜角度为与竖直方向夹角25°。
所述机体内部安装多处吸风口,用来吸出机体内部产生的粉尘。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益技术效果:
本实用新型利用伸缩油缸活塞杆收缩,拉动链条带动动力链轮转动,由于链条一端与固定块固定,固定块通过限位螺栓将固定块拧紧在机体上,传动链轮受到链条的收紧作用,转轴在滑槽向进出料单元移动,从而带动刮板同步移动,在刮板移动过程中,依次将各组水平进出料单元进料口下的物料推入所在组水平进出料单元的出料口中,完成该进出料单元的物料输送从而实现多点物料输送,特别适合特别多点的物料输送,可以一次完成,并且可以精确在指定点位出料。刮板的倾斜放置时倾斜角度为与竖直方向夹角25°,更加利于减小阻力,增加刮板推物料的接触面积。
刮板输送机机体配有多处吸风口,可以随时清除物料在机体内部形成的粉尘,环境友好。传动机构两组外侧分别安装一个U形的护罩,有效控制粉尘向外扩散,
附图说明
图1为本实用新型刮板输送机主视图;
图2为本实用新型刮板输送机俯视图;
图3为本实用新型刮板输送机左视图;
图4为本实用新型刮板输送机进料工作示意图;
图5为本实用新型刮板输送机送料工作示意图;
图中,1—机体;2—进料口;3—出料口;4—传动链轮;5—链条;6—刮板;7—滑槽;8—连接杆;9—转轴;10—螺钉;11—固定块;12—限位螺栓;13—动力链轮;14—护罩;15—物料。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明,但本实用新型的保护范围不仅限于附图。
图1为本实用新型刮板输送机主视图,图2为本实用新型刮板输送机俯视图,图3为本实用新型刮板输送机左视图,如图所示:
本实用新型水平多点刮板输送机,包括机体1,机体1前后两侧壁中部水平开设滑槽7;机体1内包括多组水平进出料单元、传动机构和刮板6;每组水平进出料单元包括一个机体1顶部开设的进料口2和一个机体1底部开设的出料口3;所述传动机构有两组,安装于机体前后两侧,每组包括一个传动链轮4、一个动力链轮13和一根链条5,所述动力链轮13安装在靠近出料口3一端安装在机体1的前后两侧壁外,通过一根长的转轴固定中心,一对动力链轮4可同步转动;一对传动链轮4各自通过一根短的转轴9插入到滑槽7内,一对链条5分别啮合在动力链轮13和传动链轮4之间,链条5一端与固定块11固定,固定块11通过限位螺栓12将固定块11拧紧在机体1上,链条5另一端与伸缩油缸的活塞杆固定,伸缩油缸的活塞杆伸缩方向及伸缩速度预先设置;刮板6两侧分别通过螺钉10与水平的连接杆8一端固定,连接杆8另一端开孔,套入转轴9,可绕转轴9转动。
所述刮板6可竖直放置或者倾斜放置。所述滑槽7的开设宽度为转轴9外径的1.2倍。所述传动机构两组外侧分别安装一个U形的护罩14。所述刮板6的倾斜放置时倾斜角度为与竖直方向夹角25°。所述机体1内部安装多处吸风口,用来吸出机体1内部产生的粉尘。
图4为本实用新型刮板输送机进料工作示意图,图5为本实用新型刮板输送机送料工作示意图,如图所示:工作时,伸缩油缸的活塞杆先处于伸长状态,将传动链轮4拉至所有进出料单元的前侧,然后各组进出料单元的进料口2向机体1内下料成堆,如图4所示。开启伸缩油缸,活塞杆收缩,拉动链条5带动动力链轮13转动,由于链条5一端与固定块11固定,固定块11通过限位螺栓12将固定块11拧紧在机体1上,传动链轮4受到链条5的收紧作用,转轴9在滑槽7向进出料单元移动,从而带动刮板6同步移动。刮板6在移动过程中将进料口2下成堆的物料推走,直至该进出料单元的出料口3推出,完成该进出料单元的物料输送,如图5所示。依次类推,完成后面进出料单元的物料多点出料口输送后,开启伸缩油缸,活塞杆重新伸长,将传动链轮4拉至所有进出料单元的前侧,准备下一次物料输送。
声明:
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