埋式刮板输送机

629 编辑：中冶有色技术网来源：石家庄嘉恒机械设备有限公司

2023-11-24 11:41:37

权利要求书： 1.一种埋式刮板输送机，包括壳体（7）、设置在壳体（7）上的进料口（1）、设置在壳体（7）上的出料口（6），其特征在于：还包括设置在所述壳体（7）一侧的主电机（2）、固定连接在所述主电机（2）输出轴上的主动链轮（21）、与所述主动链轮（21）啮合传动的传动链条以及啮合传动在传动链条上的从动链轮（22）；

所述主动链轮（21）与所述从动链轮（22）的轴心在位于同一水平线上；

所述主动链轮（21）包括左主动链轮以及右主动链轮，所述从动链轮（22）包括左从动链轮以及右从动链轮，所述链条包括左链条（232）以及右链条（233）；

所述左链条（232）连接所述左主动链轮和左从动链轮，所述右链条（233）连接所述右从动链轮和右主动链轮；

还包括转动连接在所述左链条（232）和右链条（233）之间的穿轴（231）、固定连接在所述壳体（7）上的高度调节装置（4）；

所述穿轴（231）上固定连接有刮板（5）；

所述高度调节装置（4）调节所述刮板（5）伸出高度；

还包括调节所述刮板（5）角度的角度调节装置（3）；

所述角度调节装置（3）设置在所述穿轴（231）上。

2.根据权利要求1所述的一种埋式刮板输送机，其特征在于：

所述高度调节装置（4）包括固定连接在所述壳体（7）两侧上的支块（41）、转动连接在所述支块（41）上的支撑轴（42）、转动连接在所述支撑轴（42）上的旋转体（43）以及固定连接在所述支块（41）一侧的高度调节电机（44）；

所述高度调节电机（44）输出轴与所述支撑轴（42）通过联轴器固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种埋式刮板输送机，其特征在于：

所述旋转体（43）为外部密封的空壳体；

所述旋转体（43）由直径不同的圆弧体组成，其包括第一圆弧体（43a）以及第二圆弧体（43b）；

所述第一圆弧体（43a）与所述第二圆弧体（43b）连通。

4.根据权利要求3所述的一种埋式刮板输送机，其特征在于：

所述刮板（5）包括套设在所述穿轴（231）上的支座（51）、固定连接在所述支座（51）上的第一刮板（55）、套设在第一刮板（55）一端的第二刮板（53）、套设在而第二刮板（53）并远离第一刮板（55）一端的第三刮板（52）以及固定连接在所述支座（51）上的弹簧体（54）；

所述弹簧体（54）设置在所述第二刮板（53）的正下方。

5.根据权利要求4所述的一种埋式刮板输送机，其特征在于：

所述支座（51）上设置有顶丝（57），

所述顶丝（57）一端为锥台，

所述穿轴（231）上设置有与所述锥台相适配的锥台凹槽。

6.根据权利要求4所述的一种埋式刮板输送机，其特征在于：

所述刮板（5）还包括设置在所述第一刮板（55）侧面的弹性装置；

所述弹性装置包括第一弹簧（56）以及与所述第一弹簧（56）一端固定连接的第一钢珠（58）；

所述第一刮板（55）侧面设置有与所述第一弹簧（56）外径所适配的盲孔；

所述第一弹簧（56）设置在所述第一刮板（55）盲孔内；

所述第二刮板（53）上设置有与所述第一钢珠（58）相适配的第一球形凹槽；

所述第二刮板（53）侧面位于所述第一球形凹槽下端设置有第二弹簧；

所述第二弹簧一端设置在所述第二刮板（53）内，另一端固定连接有第二钢珠；

所述第三刮板（52）上设置有与所述第二钢珠相适配的第二球形凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种埋式刮板输送机，其特征在于：

所述角度调节装置（3）包括固定连接在所述右链条（233）上的角度调节电机（31）、固定连接在所述角度调节电机（31）上的角度调节链轮（34）、啮合连接在角度调节链轮（34）上的角度调节链条（33）以及啮合连接在所述角度调节链条（33）上的双排齿链轮（32）；

所述双排齿链轮（32）固定套设在所述穿轴（231）一端；

所述角度调节链条（33）依次连接在所述两个相邻的双排齿链轮（32）上。

8.根据权利要求1所述的一种埋式刮板输送机，其特征在于：

所述壳体（7）为长圆形；

所述左链条（232）以及右链条（233）的旋转中心设置在所述壳体（7）的内腔中心。

说明书：一种埋式刮板输送机技术领域

本实用新型涉及物料输送设备领域，尤其涉及一种埋式刮板输送机。

背景技术

埋式刮板输送机是借助在封闭壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按照预定目标输送的运输设备，主要由封闭断面的壳体、刮板链条，驱动装置及张紧装置等部件组成。其体积小且结构简单尤其在输送飞扬性物料时，不易引起物料飞溅，减少环境污染。

现有技术的埋式刮板输送机不但能够水平输送，也能倾斜或垂直输送，物料从进料口加入后，物料在机槽内收到输送链条运动带来的与运动同向的拉力作用，使物料间的内摩擦力、内压力增大，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料随着刮板链条向前运动。在料层高度与机槽宽度之比值满足一定条件时，料流是稳定的。料速约等于链速，此时物料以连续、稳定输送至卸料口。

现有的埋式刮板输送机中的刮板与刮板链条固定连接，即无法在转弯时使刮板灵活过度，又无法根据不同物料的大小、属性等因素对刮板高度和倾斜角度进行调整，通用型较差。

而现有的刮板输送机采用可调节刮板的输送机，其刮板调节角度的装置需要对每一个刮板进行手动调节，当切换物料时，尤其是长距离输送机，其调节效率低，对每一个刮板的调整角度无法保证一致，而对于埋式刮板输送机来说，在机槽内均匀的物料流稳定需要每段刮板节距内物料的受力情况相同,才能保证物料在刮板作用下稳定输送。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种便于一次性调整埋式输送机刮板的角度以及高度的一种埋式刮板输送机，以解决上述背景技术中提出的无法统一调整角度的不足；

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种埋式刮板输送机，包括壳体、设置在壳体上的进料口、设置在壳体上的出料口，还包括设置在所述壳体一侧的主电机、固定连接在所述主电机输出轴上的主动链轮、与所述主动链轮啮合传动的链条以及啮合传动在链条上的从动链轮；

所述主动链轮与所述从动链轮的轴心在位于同一水平线上；

所述主动链轮包括左主动链轮以及右主动链轮，所述从动链轮包括左从动链轮以及右从动链轮，所述链条包括左链条以及右链条；

还包括转动连接在所述左链条和右链条之间的穿轴、固定连接在所述壳体上的高度调节装置；

所述穿轴上固定连接有刮板；

所述刮板调节装置调节所述刮板伸出高度；

还包括调节所述刮板角度的角度调节装置；

所述角度调节装置设置在所述穿轴上。

进一步的：

所述高度调节装置包括固定连接在所述壳体两侧上的支座、固定连接在所述支座上的支撑轴、转动连接在所述支撑轴上的旋转体以及固定连接在所述支座一侧的高度调节电机；

所述角度调节电机输出轴与所述支撑轴通过联轴器固定连接。

进一步的：

所述旋转体为外部密封的薄壁空壳体；

所述旋转体由多段直径不同的圆弧体组成，其中包括第一圆弧体以及第二圆弧体；

所述第一圆弧体和第二圆弧体相连接。

进一步的：

所述刮板包括套设在所述穿轴上的支座、固定连接在所述支座上的第一刮板、套设在第一刮板一端的第二刮板、套设在而第二刮板并远离第一刮板一端的第三刮板以及一端固定连接在所述支座上的弹簧体；

所述弹簧体设置在所述第二刮板的正下方。

进一步的：

所述支座上设置有顶丝，

所述顶丝一端为锥台，

所述穿轴上设置有与所述锥台相适配的锥台凹槽。

进一步的：

所述刮板还包括设置在所述第一刮板侧面的弹性装置；

所述弹性装置包括第一弹簧以及与所述第一弹簧一端固定连接的钢珠；

所述第一刮板侧面设置有与所述第一弹簧外径所适配的盲孔；

所述第一弹簧设置在所述第一刮板盲孔内；

所述第二刮板上设置有与所述第一钢珠相适配的第一球形凹槽；

所述第二刮板侧面位于所述第一球形凹槽下端设置有第二弹簧；

所述第二弹簧一端设置在所述第二刮板内，另一端固定连接有第二钢珠；

所述第三刮板上设置有与所述第二钢珠相适配的第二球形凹槽。

进一步的：

所述角度调节装置包括固定连接在所述右链条上的角度调节电机、固定连接在所述角度调节电机上的角度调节链轮、啮合连接在角度调节链轮上的角度调节链条以及啮合连接在所述角度调节链条上的双齿链轮；

所述双排齿链轮固定套设在所述穿轴一端；

所述角度调节链条依次错落连接在所述两个相邻的双排齿链轮上。

进一步的：

所述壳体为长圆形；

所述左链条以及右链条的旋转中心设置在所述壳体的内腔中心。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 该埋式刮板输送机通过高度调节装置对刮板的高度进行调节，可以保证每个刮板的高度调节一致，保证了在埋式刮板运输过程中，物料对刮板的内摩擦力一致，物料输送稳定，无滞留现象，并且使用方便快捷。

2. 该埋式刮板输送机通过角度调节装置对刮板的角度进行统一调整，可以确保调整后的刮板角度一致，从而保证在埋式刮板运输过程中，物料对刮板的内摩擦力一致，实现物料进行统一稳定的输送。

3. 该埋式刮板输送机的调节装置由于采用了电机为动力能源，减少了人工调节带来的不便，尤其对于长距离的输送机，避免了对每一个刮板进行调整的弊端，且节省调整工作的时间，提高了生产效率。

4. 该埋式刮板输送机，非常适用于不同物料输送时的对刮板的调节，适用于灵活生产。

5.为了保证刮板距离壳体的尺寸相同，将壳体设置为与左链条或右链条所形成的环形成相同比例扩大的外形，这样有助于埋式刮板在使物料分层带动输送时的稳定性。

附图说明

附图1为本实用新型的主视结构示意图；

附图2为本实用新型的俯视结构示意图；

附图3为本实用新型的角度调节装置主视结构示意图；

附图4为本实用新型的角度调节装置左视结构示意图；

附图5为本实用新型刮板的结构示意图。

其中，1进料口；2主电机；21主动链轮；22从动链轮；23传动链条；231穿轴；232左链条；233右链条；3角度调节装置；31角度调节电机；32双排齿链轮；33角度调节链条；34角度调节链轮；4高度调节装置；41支块；42支撑轴；43旋转体；43a第一圆弧；43b第二圆弧；44高度调节电机；5刮板；51支座；52第三刮板；53第二刮板；54弹簧体；55第一刮板；56第一弹簧；57顶丝；58第一钢珠；6出料口；7壳体。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

需要解释的是，术语“高度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本的显示。

如图1-5所示，一种埋式刮板输送机，包括壳体7、设置在壳体7上的进料口1、设置在壳体7上的出料口6，还包括设置在所述壳体7一侧的主电机2、固定连接在所述主电机2输出轴上的主动链轮21、与所述主动链轮21啮合传动的传动链条以及啮合传动在传动链条上的从动链轮22；所述主动链轮21与所述从动链轮22的轴心在位于同一水平线上；所述主动链轮21包括左主动链轮以及右主动链轮，所述从动链轮22包括左从动链轮以及右从动链轮，所述链条包括左链条232以及右链条233；还包括转动连接在所述左链条232和右链条233之间的穿轴231、固定连接在所述壳体7上的高度调节装置4；所述穿轴231上固定连接有刮板5；所述高度调节装置4调节所述刮板5伸出高度；还包括调节所述刮板5角度的角度调节装置3；所述角度调节装置3设置在所述穿轴231上。由于考虑到物料传输的稳定，将主动链轮21、传动链条23以及从动链轮22设置为两条对称的传动链，即主电机2输出轴通过联轴器连接有主动轴，主动轴两端固定键连接有两个主动链轮21，每个主动链轮21分别连接两条传动链条23，两条传动链条23分别啮合连接两个从动链轮22。

所述高度调节装置4包括固定连接在所述壳体7两侧上的支块41、固定连接在所述支块41上的支撑轴42、转动连接在所述支撑轴42上的旋转体43以及固定连接在所述支块41一侧的高度调节电机44；所述角度调节电机31输出轴与所述支撑轴42通过联轴器固定连接。

所述旋转体43为外部密封的薄壁空壳体；所述旋转体43由多段直径不同的圆弧体组成，其中包括第一圆弧体43a以及第二圆弧体43b。所述第一圆弧体43a以及第二圆弧体43b相连接。所述刮板5包括套设在所述穿轴231上的支座51、固定连接在所述支座51上的第一刮板55、套设在第一刮板55一端的第二刮板53、套设在而第二刮板53并远离第一刮板55一端的第三刮板52以及一端固定连接在所述支座51上的弹簧体54；

所述弹簧体54设置在所述第二刮板53的正下方。

所述支座51上设置有顶丝57，所述顶丝57一端为锥台，所述穿轴231上设置有与所述锥台相适配的锥台凹槽。为了防止在输送物料过程中，物料对刮板的反作用力大，将刮板角度改变，所以在支座51与穿轴231之间设置顶丝57，在刮板角度调整完毕，需要依靠顶丝紧固，确保刮板角度一致。

所述刮板5还包括设置在所述第一刮板55侧面的弹性装置；所述弹性装置包括第一弹簧56以及与所述第一弹簧56一端固定连接的第一钢珠58；所述第一刮板55侧面设置有与所述第一弹簧56外径所适配的盲孔；所述第一弹簧56设置在所述第一刮板55盲孔内；所述第二刮板53上设置有与所述第一钢珠58相适配的第一球形凹槽；所述第二刮板53侧面位于所述第一球形凹槽下端设置有第二弹簧；所述第二弹簧一端设置在所述第二刮板53内，另一端固定连接有第二钢珠；所述第三刮板52上设置有与所述第二钢珠相适配的第二球形凹槽。

所述角度调节装置3包括固定连接在所述右链条233上的角度调节电机31、固定连接在所述角度调节电机31上的角度调节链轮34、啮合连接在角度调节链轮34上的角度调节链条33以及啮合连接在所述角度调节链条33上的双排齿链轮32；所述双排齿链轮32固定套设在所述穿轴231一端；所述角度调节链条33依次错落连接在所述相邻的两个双排齿链轮32上。

所述壳体7为长圆形；所述左链条232以及右链条233的旋转中心设置在所述壳体7的内腔中心。为了保证刮板5距离壳体7的尺寸相同，将壳体7设置为与左链条232或右链条233所形成的环形成相同比例扩大的外形，这样有助于埋式刮板在使物料分层带动输送时的稳定性。

该埋式刮板机的工作过程如下：

首先，将所需要输送的物料从进料口1倒入壳体7内；然后启动主电机2，主电机2带动主动链轮21；主动链轮21带动传动链条23，传动链条23带动从动链轮22转动，此时物料将刮板5掩埋，刮板5通过穿轴231固定在两条传动链条23中间，物料随刮板5的推动而沿传动链条23的输送方向输送。当需要更换输送物料时，将壳体7内旧的物料从出料口6排出，此时启动角度调节电机31，使角度调节链轮34带动角度调节链条33转动，角度调节链条33带动双排齿链轮32转动，双排齿链轮32带动刮板5转动，使得刮板的角度改变，刮板角度可以根据需要控制启动调节电机31的转动角度。由于每一个穿轴231上均固定键连接有双排齿链轮32，两个相邻的双排齿链轮32通过角度调节链条33带动旋转，可以保证一次性调整好刮板5的旋转角度，而不需要每个刮板手动调整。在调整完刮板5角度后，启动高度调节电机44，高度调节电机44带动支撑轴42转动，支撑轴42带动旋转体43向靠近刮板5方向转动，从而使得第一圆弧43a旋转一定角度后，第一圆弧43a与第三刮板55触碰，启动主电机2，均布在所述传动链条23上的第三刮板55由于第一圆弧43a的阻挡下，使得第三刮板55向第二刮板53内压缩，当第三刮板55上的第一钢珠58处于第二刮板53的球形凹槽内时，第一弹簧56推出第一钢珠58，使得第三刮板55卡节在第二刮板53上，依次类推，可以根据经常使用的物料需要调整的刮板55的高度位置设置第一钢珠58和球形凹槽的位置，从而可以实现对刮板5的高度调节的目的，其他实施例中的刮板5可以多级设置。

本实用新型的实施例已经示出和描述，对于本领域的普通技术人员而言，可以在理解在不脱离本的原理情况下对此实施例进行多种修改、变化、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。