刮板输送机保护罩加工用焊接装置

295 编辑：中冶有色技术网来源：张家口市盛达煤矿机械有限公司

2023-11-24 13:46:28

权利要求书： 1.一种刮板输送机保护罩加工用焊接装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的顶部两侧均设置有轴承座(7)，所述轴承座(7)的顶部转动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端设置有焊枪(9)，所述本体(1)的内部两侧设置有电动滑轨(11)，所述本体(1)的内部中间位置设置有铝基粘合剂(10)，所述电动滑轨(11)的中间位置滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的顶部设置有放置槽(13)，所述本体(1)的底部固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)穿过本体(1)的顶部与放置槽(13)为固定连接，所述本体(1)的底部两侧开设有滑槽(14)，所述本体(1)的外部一侧固定连接有水管(15)，所述水管(15)的一端活动铰接有盒盖(17)，所述水管(15)的顶部设置有阀门(16)，所述本体(1)的内部一侧设置有安装板(18)，所述安装板(18)的前端设置有旋转喷头(19)，所述水管(15)与旋转喷头(19)为相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机保护罩加工用焊接装置，其特征在于：所述本体(1)的底部固定连接有基座(2)。

3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机保护罩加工用焊接装置，其特征在于：所述本体(1)的顶部中间位置开设有放置口(5)。

4.根据权利要求1所述的一种刮板输送机保护罩加工用焊接装置，其特征在于：所述本体(1)的外部一侧设置有进口(4)。

5.根据权利要求1所述的一种刮板输送机保护罩加工用焊接装置，其特征在于：所述本体(1)的外部另一侧滑动连接有出口(6)。

6.根据权利要求1所述的一种刮板输送机保护罩加工用焊接装置，其特征在于：所述放置槽(13)的内部四周设置有吸热膜(20)。

7.根据权利要求1所述的一种刮板输送机保护罩加工用焊接装置，其特征在于：所述滑槽(14)与电动推杆(3)的两侧壁为滑动连接。

说明书：一种刮板输送机保护罩加工用焊接装置技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，尤其涉及一种刮板输送机保护罩加工用焊接装置。

背景技术

刮板输送机，用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机，KS刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机，在生产实践中需要用到保护罩，这就需要对保护罩进行焊接加工。

但是现在在对保护罩进行焊接的时候，自动化程度不高，效率较低，同时对于在焊接的时候，整个装置内会产生高温的焊弧迸发出来，影响保护罩的取用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刮板输送机保护罩加工用焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种刮板输送机保护罩加工用焊接装置，包括本体，所述本体的顶部两侧均设置有轴承座，所述轴承座的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆的一端设置有焊枪，所述本体的内部两侧设置有电动滑轨，所述本体的内部中间位置设置有铝基粘合剂，所述电动滑轨的中间位置滑动连接有滑块，所述滑块的顶部设置有放置槽，所述本体的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆穿过本体的顶部与放置槽为固定连接，所述本体的底部两侧开设有滑槽，所述本体的外部一侧固定连接有水管，所述水管的一端活动铰接有盒盖，所述水管的顶部设置有阀门，所述本体的内部一侧设置有安装板，所述安装板的前端设置有旋转喷头，所述水管与旋转喷头为相互连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述本体的底部固定连接有基座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述本体的顶部中间位置开设有放置口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述本体的外部一侧设置有进口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述本体的外部另一侧滑动连接有出口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置槽的内部四周设置有吸热膜。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽与电动推杆的两侧壁为滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先在本体的内部设置有电动滑轨，电动滑轨与滑块滑动连接，滑块的顶部设置有放置槽，在本体的顶部两侧均设置有轴承座，轴承座的顶部转动连接有连接杆与焊枪，当需要焊接加工保护罩的时候，将保护罩从进口放置到本体内的放置槽，启动电动推杆，将滑块顶部的放置槽顶升到放置口，转动连轴承座，利用焊枪对其焊接加工，当焊接完毕后，利用电动推杆将其收回，电动滑轨带动滑块滑动，将滑动到出口处，将其取下，提高焊接效率，降低人工作操作时危险性。

2、本实用新型中，在焊接的时候高温焊弧会产生，在本体的外部设置有水管，水管一端设置有盒盖，水管的顶部设置有阀门，水管与旋转喷头相互连通，启动阀门，利用旋转喷头喷洒水液，使得本体内的温度降低，同时在放置槽内设置有吸热膜，吸收焊接时的高温，这样在焊接完毕后，方便取用保护罩，对值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种刮板输送机保护罩加工用焊接装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种刮板输送机保护罩加工用焊接装置的本体内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种刮板输送机保护罩加工用焊接装置的本体外侧底部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种刮板输送机保护罩加工用焊接装置的本体内部一侧结构示意图。

图例说明：

1、本体；2、基座；3、电动推杆；4、进口；5、放置口；6、出口；7、轴承座；8、连接杆；9、焊枪；10、铝基粘合剂；11、电动滑轨；12、滑块；13、放置槽；14、滑槽；15、水管；16、阀门；17、盒盖；18、安装板；19、旋转喷头；20、吸热膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种刮板输送机保护罩加工用焊接装置，包括本体1，本体1的顶部两侧均设置有轴承座7，轴承座7的顶部转动连接有连接杆8，连接杆8的一端设置有焊枪9，焊枪9可以对保护罩进行加工焊接，本体1的内部两侧设置有电动滑轨11，本体1的内部中间位置设置有铝基粘合剂10，提高本体1内部耐热能力电动滑轨11的中间位置滑动连接有滑块12，滑块12的顶部设置有放置槽13，本体1的底部固定连接有电动推杆3，电动推杆3穿过本体1的顶部与放置槽13为固定连接，当需要焊接加工保护罩的时候，将保护罩从进口4放置到本体1内的放置槽13，启动电动推杆3，将滑块12顶部的放置槽13顶升到放置口5，转动连轴承座7，利用焊枪9对其焊接加工，当焊接完毕后，利用电动推杆3将其收回，电动滑轨11带动滑块12滑动，将滑动到出口6处，将其取下，降低人工作操作时危险性，提高效率，本体1的底部两侧开设有滑槽14，本体1的外部一侧固定连接有水管15，水管15的一端活动铰接有盒盖17，水管15的顶部设置有阀门16，本体1的内部一侧设置有安装板18，安装板18的前端设置有旋转喷头19，水管15与旋转喷头19为相互连通。

本体1的底部固定连接有基座2，本体1的顶部中间位置开设有放置口5，本体1的外部一侧设置有进口4，保护罩从此处进入，本体1的外部另一侧滑动连接有出口6，方便保护罩从此处取用，放置槽13的内部四周设置有吸热膜20，可以吸收放置槽13在焊接时的热量，降低热量，滑槽14与电动推杆3的两侧壁为滑动连接，方便电动推杆3滑动，便于做水平方向运动。

工作原理：在使用该装置的时候，首先在本体1的内部设置有电动滑轨11，电动滑轨11与滑块12滑动连接，滑块12的顶部设置有放置槽13，在本体1的顶部两侧均设置有轴承座7，轴承座7的顶部转动连接有连接杆8与焊枪9，当需要焊接加工保护罩的时候，将保护罩从进口4放置到本体1内的放置槽13，启动电动推杆3，将滑块12顶部的放置槽13顶升到放置口5，转动连轴承座7，利用焊枪9对其焊接加工，当焊接完毕后，利用电动推杆3将其收回，电动滑轨11带动滑块12滑动，将滑动到出口6处，将其取下，提高焊接效率，降低人工作操作时危险性，在焊接的时候高温焊弧会产生，在本体1的外部设置有水管15，水管15一端设置有盒盖17，水管15的顶部设置有阀门16，水管15与旋转喷头19相互连通，启动阀门16，利用旋转喷头19喷洒水液，使得本体1内的温度降低，也对保护罩进行散热，同时在放置槽13内设置有吸热膜20，吸收焊接时的高温，这样在焊接完毕后，方便取用保护罩。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。