刮板输送机负荷监测装置

672 编辑：中冶有色技术网来源：中煤张家口煤矿机械有限责任公司

2023-11-08 13:44:00

权利要求书： 1.一种刮板输送机负荷监测装置，其特征在于：刮板输送机负荷监测装置由主机箱（1）、移动变压器（2）和电磁起动器（3）组成；主机箱（1）由开关电源（4）、本安电源（5）、组态显示屏（6）、主通讯隔离栅（7）、次通讯隔离栅（8）、232通讯隔离栅（9）、主控板（10）和键盘（11）组成；开关电源（4）的输出端与组态显示屏（6）、主通讯隔离栅（7）和次通讯隔离栅（8）的电源接口连接；组态显示屏（6）的输出通讯口分别与主通讯隔离栅（7）、次通讯隔离栅（8）和232通讯隔离栅（9）的输入端连接；主通讯隔离栅（7）的输出端与移动变压器（2）的通讯输入口连接，次通讯隔离栅（8）的输出端与电磁起动器（3）的通讯输入口连接；232通讯隔离栅（9）的通讯输出端与主控板（10）的通讯输入口连接，主控板（10）的键盘输入接口与键盘（11）的输出接口连接；本安电源（5）的输出端与主控板（10）的电源接口连接，为主控板（10）提供本安电源。

2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机负荷监测装置，其特征在于，主机箱（1）内安装的组态显示屏（6）分别通过主通讯隔离栅（7）和次通讯隔离栅（8）与移动变压器（2）和电磁起动器（3）进行通讯连接，用于采集移动变压器（2）的电压数据和电磁起动器（3）的电流数据。

3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机负荷监测装置，其特征在于，主机箱（1）内安装有232通讯隔离栅（9）及本安电源（5），本安电源（5）为主控板（10）提供本安电源，232通讯隔离栅（9）将组态显示屏（6）的非本安信号隔离，主控板（10）及键盘（11）安装在主机箱（1）的本安腔内。

说明书：一种刮板输送机负荷监测装置技术领域

本实用新型一种刮板输送机负荷监测装置，涉及煤矿防爆技术领域。

背景技术

在煤矿井下综采工作面，采煤机滚筒旋转割下来的煤，经过刮板输送机、转载机、多部皮带的运输，最终运送至地面煤仓。刮板输送机是综采工作面的重要运输设备，可靠性与稳定性尤为重要。目前煤矿均用变频器及电磁起动器供电，拖动刮板输送机电机运行为主，变频器及电磁起动器数据采集、存储、分析功能比较简单甚至缺少，并且不能在煤矿井下直观显示，导致刮板输送机整体运行工况缺少有效的数据支撑，不能及时发现刮板输送机存在的问题及隐患，造成刮板输送机故障停机，故障发生后也没有数据能够分析故障发生原因，无法直接排除故障，进而影响煤矿生产及效益。一种刮板输送机负荷监测装置，实时采集刮板输送机电压、电流，对数据进行参数校正，计算有功功率，并对监测数据存储、分析，能够更好的研究刮板输送机整体运行工况，发现存在的问题及隐患，避免了上述存在问题，并为后续改进刮板输送机结构，优化采煤工艺，提供大量有效的数据支撑。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种刮板输送机负荷监测装置，用于实时采集刮板输送机机头机尾工作负荷的数据，并根据工作面情况通过设置参数对数据进行校正，将负荷监测数据存储分析，通过波形图直观显示，功能完善且可靠性高。

本实用新型所采用的技术方案是：包括主机箱1、移动变压器2、电磁起动器3；主机箱1由开关电源4、本安电源5、组态显示屏6、主通讯隔离栅7、次通讯隔离栅8、232通讯隔离栅9、主控板10和键盘11组成。开关电源4的输出端与组态显示屏6、主通讯隔离栅7和次通讯隔离栅8的电源接口连接，为组态显示屏6、主通讯隔离栅7和次通讯隔离栅8提供电源；组态显示屏6的通讯输出口分别与主通讯隔离栅7、次通讯隔离栅8和232通讯隔离栅9的通讯输入端连接，主通讯隔离栅7、次通讯隔离栅8和232通讯隔离栅9用于通讯的本安与非本安信号隔离；主通讯隔离栅7的输出端与移动变压器2的通讯接口连接，次通讯隔离栅8的输出端与电磁起动器3的通讯接口连接，分别用于刮板输送机电压信号和电流信号的数据采集；232通讯隔离栅9的通讯输出端与主控板10的通讯输入口连接，主控板10的键盘输入接口与键盘11的输出接口连接，键盘11用于组态显示屏6的画面切换及参数设置；本安电源5的输出端与主控板10的电源接口连接，为主控板10提供本安电源。主机箱1内安装有232通讯隔离栅9及本安电源5，本安电源5为主控板10提供本安电源，232通讯隔离栅9将组态显示屏6的非本安信号隔离，主控板10及键盘11安装在主机箱1的本安腔内。

本实用新型的实际效果是：该刮板输送机负荷监测装置作为专门监测刮板输送机负荷数据的装置，以通讯的方式采集刮板输送机运行电压和电流，并通过参数设置电缆长度及电缆电阻校正实际工作电压，计算电机有功功率，并对数据进行分析处理，通过波形图直观显示数据，存储数据量大，不需要对煤矿现有供电线路进行更改即可投入使用，简单实用，功能完善且稳定性高。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行详细说明。

附图说明

图1:本实用新型的系统框图。

图中，1主机箱、2移动变压器、3电磁起动器、4开关电源、5本安电源、6组态显示屏、7主通讯隔离栅、8次通讯隔离栅、9 232通讯隔离栅、10主控板、11键盘。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式说明本实用新型的构造与工作过程。

图1是本实用新型的系统框图。刮板输送机负荷监测装置包括主机箱1、移动变压器2和电磁起动器3；主机箱1由开关电源4、本安电源5、组态显示屏6、主通讯隔离栅7、次通讯隔离栅8、232通讯隔离栅9、主控板10和键盘11组成。开关电源4的输出端与组态显示屏6、主通讯隔离栅7和次通讯隔离栅8的电源接口连接；组态显示屏6的通讯输出口分别与主通讯隔离栅7、次通讯隔离栅8和232通讯隔离栅9的通讯输入端连接，主通讯隔离栅7、次通讯隔离栅8和232通讯隔离栅9用于通讯的本安与非本安信号隔离；主通讯隔离栅7的输出端与移动变压器2的通讯接口连接，用于刮板输送机电压信号的数据采集，次通讯隔离栅8的输出端与电磁起动器3的通讯接口连接，用于刮板输送机电流信号的数据采集；232通讯隔离栅9的通讯输出端与主控板10的232通讯接口连接，主控板10的键盘输入接口与键盘11的输出接口连接，键盘11用于画面切换及参数设置；本安电源5的输出端与主控板10的电源接口连接，为主控板10提供本安电源。

本实用新型的工作原理是：主机箱1内安装的组态显示屏6分别通过主通讯隔离栅7和次通讯隔离栅8与移动变压器2和电磁起动器3进行通讯连接，用于移动变压器2的电压信号采集和电磁起动器3的电流信号采集，键盘11通过主控板10及232通讯隔离栅9，用于组态显示屏6的画面切换及参数设置，开关电源4为组态显示屏6、主通讯隔离栅7和次通讯隔离栅8提供电源，本安电源5为主控板10提供本安电源。