权利要求书： 1.一种用于刮板输送机中部槽焊接前预热的火焰预热机，包括加热平台(10)、挡板(4)和气体混配箱(5)，其特征在于：所述加热平台(10)顶部的四个支撑平面(1)放置有中部槽，且加热平台(10)下端由两把直排火焰加热炬(18)对中部槽焊缝位置烘烤，所述气体混配箱(5)中接入有压缩空气，所述气体混配箱(5)的一侧通过橡胶软管连接有加热炬(18)，所述加热炬(18)上设置有多个火嘴(17)。
2.根据权利要求1所述的用于刮板输送机中部槽焊接前预热的火焰预热机，其特征在于：所述支撑平面(1)底端设置有支撑柱(7)，采用螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的用于刮板输送机中部槽焊接前预热的火焰预热机，其特征在于：所述支撑柱(7)一共有四根，其中有两根位置固定在加热平台(10)的右端，另外两根支撑柱(7)位于加热平台(10)左端，通过丝杠和手动转轮(2)驱动。
4.根据权利要求2所述的用于刮板输送机中部槽焊接前预热的火焰预热机，其特征在于：所述加热平台(10)右端两根支撑柱(7)的顶端设置有定位块(11)。
5.根据权利要求1所述的用于刮板输送机中部槽焊接前预热的火焰预热机，其特征在于：所述加热炬(18)固定在托架(14)上，所述托架(14)的一端安装有变位器(8)。
6.根据权利要求5所述的用于刮板输送机中部槽焊接前预热的火焰预热机，其特征在于：所述托架(14)下端连接着升降电机(16)的丝杆和驱动杆(15)。
7.根据权利要求6所述的用于刮板输送机中部槽焊接前预热的火焰预热机，其特征在于：所述升降电机(16)固定在移动支座(19)一侧，移动支座(19)下端连接平移电机(9)驱动的丝杆，平移电机(9)固定在中横梁(12)上。
8.根据权利要求1所述的用于刮板输送机中部槽焊接前预热的火焰预热机，其特征在于：所述加热平台(10)的主体由H型钢框架(13)围成。
9.根据权利要求1所述的用于刮板输送机中部槽焊接前预热的火焰预热机，其特征在于：所述加热炬(18)与挡板(4)之间的间隙处安装有风琴罩(3)，所述加热平台(10)的四周安装有外封板(6)。
说明书： 一种用于刮板输送机中部槽焊接前预热的火焰预热机技术领域
本实用新型涉及刮板输送机加工技术领域，具体为一种用于刮板输送机中部槽焊接前预热的火焰预热机。
背景技术
刮板输送机是煤矿采掘工作面使用的运输机械。主要用于采煤工作面和采区顺槽运输，也可在煤巷，半煤岩巷道掘进工作面使用。它能够向上，也可以向下运输，向上运输一般不超过35度。向下运输一般不超过25度，实际以不超过20度为宜，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机的中部槽需要预热焊接。而目前刮板输送机的中部槽预热都是由人工进行加热，加热时间和加热温度都得不到很好的控制，容易造成中部槽焊接时产生焊接质量问题，长时间手工加热也容易造成人员烫伤问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于刮板输送机中部槽焊接前预热的火焰预热机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：
一种用于刮板运输机中部槽焊接前预热的火焰预热机，包括加热平台，加热平台的顶部的四个支撑平面，用于放置中部槽，下端由两把直排火焰加热炬对中部槽焊缝位置烘烤。压缩空气与天然气两种气体接入到气体混配箱，压缩空气为将常规空气增压至1.5倍大气压后与天然气按1比1比例混合后，由橡胶软管接入加热炬，再经多个火嘴均匀喷出火焰，保证整条焊缝在受热后能均匀升温，提高产品质量。
优选的，所述支撑平面位于四个支撑柱的顶端，采用螺纹连接，可手动调节高度。当中部槽被吊到加热平台正上方，缓慢放置在支撑平面上，此时手动转动支撑平面升高，与中部槽底部接触，可以保证中部槽的放置平稳。
优选的，所述支撑柱一共有四根，其中有两根位置固定在加热平台的右端，另外两根支撑柱位于加热平台左端，通过丝杠和手动转轮驱动，在水平面上单独移动。通过改变左右两端支撑柱的间距，可以适配不同宽度的中部槽，增强加热平台的通用性。
优选的，所述加热平台右端两根支撑柱，在其顶端加装了两个定位块，用于中部槽吊装时定位使用，中部槽可先右端靠紧定位块，再平稳放置在支撑平面上，增大中部槽放置的便捷性。
优选的，所述加热炬固定在托架上，在托架的一端，安装着一个变位器，用于手动调整加热炬的倾斜角度。在加热中部槽的中板和底板焊缝时，由于焊缝位置不同，需要对加热炬角度进行微调，以保证加热的精准性。
优选的，所述托架下端连接着升降电机的丝杆和驱动杆，用于加热炬的高度调节。对于不同型号的中部槽，操作者可通过远程遥控升降电机，来实现加热炬的高度调节，使加热炬与焊缝始终保持在最佳加热距离上，以保证加热功率恒定，加热时间稳定。
优选的，所述中横梁位于加热平台框架中部，其上安装着平移电机。同时再加上加热平台的主体由H型钢框架围成，增加了加热平台整体的牢固性，防止冲击形变。
优选的，所述风琴罩，位于加热炬与挡板之间；又在加热平台的四周加装了外封板；目前在于为了在粗放、开阔的焊接车间的环境下，减少加热平台内的内部积灰，延长加热平台的使用寿命，保证加热平台使用稳定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该用于刮板机中部槽焊接前预热的火焰预热机，对于不同型号的中部槽，操作者可通过远程遥控平移电机，来实现加热炬的水平位置调节。通过改变左右两把加热炬的间距，可以适配不同宽度的中部槽，增强加热平台的通用性。
2.该用于刮板机输送中部槽焊接前预热的火焰预热机，由于操作者通过远程遥控点火枪，间接引燃加热炬。一方面方便了操作者的点火过程，避免了手动点火时烫伤操作者的风险；另一方面增加了点火的稳定性，节约了操作时间。
附图说明
图1为本实用新型的加热平台整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的加热平台结构示意图；
图4为本实用新型的加热炬移动总成示意图。
图中：1、支撑平面；2、手动转轮；3、风琴罩；4、挡板；5、气体混配箱；6、外封板；7、支撑柱；8、变位器；9、平移电机；10、加热平台；11、定位块；12、中横梁；13、H型钢框架；14、托架；15、驱动杆；16、升降电机；17、火嘴；18、加热炬；19、移动支座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，一种用于刮板机中部槽焊接前预热的火焰预热机，包括加热平台10，加热平台10的顶部的四个支撑平面1，用于放置中部槽，下端由两把直排火焰加热炬18对中部槽焊缝位置烘烤。压缩空气与天然气两种气体接入到气体混配箱5，按特定比例混合为混合气后，由橡胶软管接入加热炬18，再经多个火嘴17均匀喷出火焰，保证整条焊缝在受热后能均匀升温，提高产品质量。
本实施例中，支撑平面1位于四个支撑柱7的顶端，采用螺纹连接，可手动调节高度。当中部槽被吊到加热平台10正上方，缓慢放置在支撑平面1上，此时手动转动支撑平面1升高，与中部槽底部接触，可以保证中部槽的放置平稳。
进一步的是，支撑柱7一共有四根，其中有两根位置固定在加热平台10的右端，另外两根支撑柱7位于加热平台10左端，通过丝杠和手动转轮2驱动，在水平面上单独移动。通过改变左右两端支撑柱7的间距，可以适配不同宽度的中部槽，增强加热平台10的通用性。
更进一步的是，加热平台10右端两根支撑柱7，在其顶端加装了两个定位块11，用于中部槽吊装时定位使用，中部槽可先右端靠紧定位块11，再平稳放置在支撑平面1上，增大中部槽放置的便捷性。
此外，加热炬18固定在托架14上，在托架14的一端，安装着一个变位器8，用于手动调整加热炬18的倾斜角度。在加热中部槽的中板和底板焊缝时，由于焊缝位置不同，需要对加热炬18角度进行微调，以保证加热的精准性。
值得说明的是，托架14下端连接着升降电机16的丝杆和驱动杆15，用于加热炬18的高度调节。对于不同型号的中部槽，操作者可通过远程遥控升降电机16，来实现加热炬18的高度调节，使加热炬18与焊缝始终保持在最佳加热距离上，以保证加热功率恒定，加热时间稳定。
除此之外，升降电机16固定在移动支座19，移动支座19下端连接平移电机9驱动的丝杆，用于加热炬18的水平位置调节。平移电机9固定在中横梁12上。对于不同型号的中部槽，操作者可通过远程遥控平移电机9，来实现加热炬18的水平位置调节。通过改变左右两把加热炬18的间距，可以适配不同宽度的中部槽，增强加热平台10的通用性。
进一步的是，中横梁12位于加热平台10框架中部，其上安装着平移电机9。同时再加上加热平台10的主体由H型钢框架13围成，增加了加热平台10整体的牢固性，防止冲击形变。
更进一步的是，在加热炬18与挡板4之间的间隙处，加装了风琴罩3，又在加热平台10的四周加装了外封板6，目前在于为了在粗放、开阔的焊接车间的环境下，减少加热平台10内的内部积灰，延长加热平台10的使用寿命，保证加热平台10使用稳定。
本实用新型在使用时，操作者通过远程遥控点火枪，间接引燃加热炬18，一方面方便了操作者的点火过程，避免了手动点火时烫伤操作者的风险；另一方面增加了点火的稳定性，节约了操作时间。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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声明：
“用于刮板输送机中部槽焊接前预热的火焰预热机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：斯宾仪（上海）设备制造有限公司
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2024年08月07日 ~ 09日 
