重型刮板输送机

249 编辑：中冶有色技术网来源：石家庄新长城输送机械制造有限公司

2023-11-08 14:09:54

权利要求书： 1.重型刮板输送机，其特征在于，包括：

机壳，由机头、中间部和机尾部三个部分组成，机头内设置有可转动的主动轴，机尾部设置有可转动的从动轴，主动轴上的第一链轮通过传动链条与从动轴上的第二链轮相连接，且所述传动链条上间隔设置有多个刮板；

张紧机构，设置于所述机尾部，并与所述从动轴相连接，用于张紧传动链条；

排污口，设置于所述机头的底部，其上铰接有密封板，所述密封板可在调节机构的作用下开合；

喷水管，与所述主动轴平行并可转动地设置于所述机头内，并位于所述传动链条内侧，所述喷水管上设置有多个喷头，且所述喷水管的第一端贯穿所述机头后与摆动机构相连接，并在摆动机构的作用下摆动；

储水箱，设置于所述机壳的一侧，其上设置的第一管路通过旋转接头与所述喷水管第一端相连通，且所述第一管路上设置有水泵。

2.根据权利要求1所述的重型刮板输送机，其特征在于，所述摆动机构包括：

齿轮，设置于所述喷水管的第一端；

齿条，可滑动地设置于所述机头上的滑道内，并与所述齿轮相啮合，且所述齿条可在驱动件的作用下往复滑动。

3.根据权利要求2所述的重型刮板输送机，其特征在于，所述驱动件为第一液压缸。

4.根据权利要求3所述的重型刮板输送机，其特征在于，所述调节机构包括与机头底部相铰接的铰接座，所述铰接座上设置有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆端部与所述密封板铰接。

5.根据权利要求1所述的重型刮板输送机，其特征在于，所述机头下方设置有过滤箱，所述过滤箱内横向设置有将所述过滤箱上下分隔为第一腔室、第二腔室的过滤板，所述过滤箱上方设置有与第一腔室相连通的开口，且所述开口位于所述排污口的正下方。

6.根据权利要求5所述的重型刮板输送机，其特征在于，所述储水箱上设置有与过滤箱第二腔室相连通的第二管路。

7.根据权利要求1所述的重型刮板输送机，其特征在于，所述张紧机构包括：

两个连接块，分别与所述从动轴的两端转轴连接；

两个平行的螺杆，与所述从动轴垂直并分别可转动的设置于所述机尾部两侧，并与对应的连接块螺纹连接并贯穿。

8.根据权利要求7所述的重型刮板输送机，其特征在于，每个所述螺杆的端部均设置有手柄。

9.根据权利要求1-8任一项所述的重型刮板输送机，其特征在于，所述主动轴伸出机头的端部设置有从动链轮，所述从动链轮通过第一链条与第一电机输出端的主动链轮相啮合。

说明书：重型刮板输送机技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为重型刮板输送机。

背景技术

用刮板链牵引，在槽内运送煤炭、矸石或其他物料的输送机叫刮板输送机，其主要由机头、中间部和机尾部三个部分组成，而重型刮板输送机所需承受的载荷往往大于普通刮板输送机承受的载荷，为了避免刮板在输送过程中弯曲变形，通常选用双边链等多链式结构。

在重型刮板输送机输送物料时，部分物料会粘附在刮板上以及链条缝隙内，降低了重型刮板输送机输送效率，同时影响重型刮板输送机的实际输送能力，所以在运输完物料后需要对刮板进行清洁，目前大多通过人工对刮板以及链条缝隙进行清理，但是刮板和链条缝隙位于输送机内部，清理不方便，并且重型刮板输送机存在多个链条，需要清理多个链条缝隙，提高了清理难度，所以对重型刮板输送机的清洁效率较低，导致清洁时间较长。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了重型刮板输送机，旨在解决现有技术中清洁效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

重型刮板输送机，包括：

机壳，由机头、中间部和机尾部三个部分组成，机头内设置有可转动的主动轴，机尾部设置有可转动的从动轴，主动轴上的第一链轮通过传动链条与从动轴上的第二链轮相连接，且所述传动链条上间隔设置有多个刮板；

张紧机构，设置于所述机尾部，并与所述从动轴相连接，用于张紧传动链条；

排污口，设置于所述机头的底部，其上铰接有密封板，所述密封板可在调节机构的作用下开合；

喷水管，与所述主动轴平行并可转动地设置于所述机头内，并位于所述传动链条内侧，所述喷水管上设置有多个喷头，且所述喷水管的第一端贯穿所述机头后与摆动机构相连接，并在摆动机构的作用下摆动；

储水箱，设置于所述机壳的一侧，其上设置的第一管路通过旋转接头与所述喷水管第一端相连通，且所述第一管路上设置有水泵。

本实用新型的进一步改进在于，所述摆动机构包括：

齿轮，设置于所述喷水管的第一端；

齿条，可滑动地设置于所述机头上的滑道内，并与所述齿轮相啮合，且所述齿条可在驱动件的作用下往复滑动。

本实用新型的进一步改进在于，所述驱动件为第一液压缸。

本实用新型的进一步改进在于，所述调节机构包括与机头底部相铰接的铰接座，所述铰接座上设置有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆端部与所述密封板铰接。

本实用新型的进一步改进在于，所述机头下方设置有过滤箱，所述过滤箱内横向设置有将所述过滤箱上下分隔为第一腔室、第二腔室的过滤板，所述过滤箱上方设置有与第一腔室相连通的开口，且所述开口位于所述排污口的正下方。

本实用新型的进一步改进在于，所述储水箱上设置有与过滤箱第二腔室相连通的第二管路。

本实用新型的进一步改进在于，所述张紧机构包括：

两个连接块，分别与所述从动轴的两端转轴连接；

两个平行的螺杆，与所述从动轴垂直并分别可转动的设置于所述机尾部两侧，并与对应的连接块螺纹连接并贯穿。

本实用新型的进一步改进在于，每个所述螺杆的端部均设置有手柄。

本实用新型的进一步改进在于，所述主动轴伸出机头的端部设置有从动链轮，所述从动链轮通过第一链条与第一电机输出端的主动链轮相啮合。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

1. 本实用新型提供了重型刮板输送机，通过水泵将储水箱内部的清水输送至喷水管中，并通过喷头喷射在刮板以及链条缝隙上，对其上的物料进行冲刷，来达到清洁的目的，并配合传动链条的行进，对多个刮板以及链条缝隙进行冲洗清洁方便，并提高了清洁效率。

2. 喷水管可在摆动机构的作用下进行摆动，以此改变喷头对刮板以及链条的喷洒角度，实现多角度冲刷，进而提高清洁效果。

3. 重型刮板输送机内清洁过后的污水可通过排污口排出，避免污水在输送机内残留，影响清洁效果，同时刮板输送机内部残余的物料亦可通过排污口排出，从而减小浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1和图2为本实用新型所述重型刮板输送机结构示意图；

图3为本实用新型所述摆动机构的结构示意图；

图4为本实用新型所述调节机构的结构示意图；

图5为本实用新型所述过滤箱的结构示意图；

图6为本实用新型所张紧机构的结构示意图；

附图标记说明：

10-机壳，11-机头，12-中间部，13-机尾部，14-主动轴，15-从动轴，16-第一链轮，17-第二链轮，18-传动链条，19-刮板，20-张紧机构，21-连接块，23-螺杆，24-手柄，30-排污口，31-密封板，32-调节机构，321-铰接座，322-第二液压缸，40-喷水管，41-喷头，42-摆动机构，421-齿轮，422-齿条，423-驱动件，50-储水箱，51-第一管路，52-旋转接头，53-水泵，60-过滤箱，61-过滤板，62-第一腔室，63-第二腔室，64-开口，65-第二管路，70-从动链轮，71-第一链条，72-第一电机，73-主动链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的重型刮板输送机，根据说明书附图1至附图6可知，重型刮板输送机主要包括以下部分或部件：机壳10、张紧机构20、排污口30、喷水管40和储水箱50，各部分或部件连接关系如下：

机壳10由机头11、中间部12和机尾部13三个部分组成，机头11内设置有可转动的主动轴14，机尾部13设置有可转动的从动轴15，主动轴14上的第一链轮16通过传动链条18与从动轴15上的第二链轮17相连接，且所述传动链条18上间隔设置有多个刮板19；张紧机构20设置于所述机尾部13，并与所述从动轴15相连接，用于张紧传动链条18；排污口30设置于所述机头11的底部，其上铰接有密封板31，所述密封板31可在调节机构32的作用下开合；喷水管40与所述主动轴14平行并可转动地设置于所述机头11内，并位于所述传动链条18内侧，所述喷水管40上设置有多个喷头41，且所述喷水管40的第一端贯穿所述机头11后与摆动机构42相连接，并在摆动机构42的作用下摆动；储水箱50设置于所述机壳10的一侧，其上设置的第一管路51通过旋转接头52与所述喷水管40第一端相连通，且所述第一管路51上设置有水泵53。

机头11上方设置有物料的入料口，机尾部13下方设置有物料的出料口，当物料通过入料口进入机头11的底部后，传动链条18行进时，可通过刮板19将物料送往机尾部13，并通过出料口排出，在输送物料的过程中，有时物料会粘附在刮板19上，影响重型刮板输送机的实际输送能力，以及进入传动链条18的缝隙内，增大传动链条18与第一链轮16、第二链轮17的磨损，影响传动链条18的正常运转，所以需要对刮板19和链条的缝隙进行清理，但是刮板19和传动链条18均位于机壳10内部，而现有技术中大多通过人工进行清理，清理困难的同时，还清洁效率较低。

综上所述本实用新型可通过水泵53将储水箱50内部的清水输送至喷水管40中，并通过喷头41喷射在刮板19以及链条缝隙上，对其上的物料进行冲刷，来达到清洁的目的，清洁方便的同时，还可配合传动链条18的行进，对多个刮板19以及链条缝隙进行冲洗提高了清洁效率。并且喷水管40可在摆动机构42的作用下进行摆动，改变喷头41对刮板19以及链条缝隙的喷洒角度，增大喷洒范围，减少冲刷死角的同时，实现多角度冲刷刮板19和链条缝隙，进而提高清洁效果。

重型刮板输送机内清洁过后的污水可通过排污口30排出，避免污水在输送机内残留，影响清洁效果，且由于刮板19输送机在输送物料过程中，刮板19长时间磨损过后，会与机壳10之间存在一定缝隙，导致部分物料残留在机头11内，这部分物料同样可通过排污口30排出，从而减小浪费。

作为一种实施例，根据说明书附图3可知，所述摆动机构42包括：齿轮421设置于所述喷水管40的第一端；齿条422可滑动地设置于所述机头11上的滑道内，并与所述齿轮421相啮合，且所述齿条422可在驱动件423的作用下往复滑动。

当驱动件423带动齿条422在滑道内往复滑动时，与齿条422相啮合的齿轮421会发生正反交替转动，进而带动与齿轮421相连接的喷水管40摆动，结构简单，且喷水管40摆动的同时，在旋转接头52的作用下，水泵53仍可通过第一管路51向喷水管40内持续供水，使喷头41喷出的清水不间断的冲刷刮板19以及传动链条18，保证清洁效果。

本实施例中，根据说明书附图3可知，所述驱动件423为第一液压缸。还可由电动推杆、气缸等替代。

本实施例中，根据说明书附图4可知，所述调节机构32包括与机头11底部相铰接的铰接座321，所述铰接座321上设置有第二液压缸322，所述第二液压缸322的活塞杆端部与所述密封板31铰接。在第二液压缸322活塞杆伸缩时，可带动排污口30上的密封板31不断开合，同时铰接座321也在发生转动，避免形成运动干涉，同时，密封板31的四周还可设置密封垫，当排污口30在第二液压缸322的作用下闭合，重型刮板输送机在正常运输物料的过程中，还可进一步避免物料发生泄露。

作为一种实施例，根据说明书附图5可知，所述机头11下方设置有过滤箱60，所述过滤箱60内横向设置有将所述过滤箱60上下分隔为第一腔室62、第二腔室63的过滤板61，所述过滤箱60上方设置有与第一腔室62相连通的开口64，且所述开口64位于所述排污口30的正下方。所述储水箱50上设置有与过滤箱60第二腔室63相连通的第二管路65。

从排污口30排出的污水会通过开口64进入过滤箱60内，并在过滤板61的作用下，将污水中的物流拦截在过滤板61上的第一腔室62内，污水则会进入第二腔室63内，且第二腔室63内的污水还可通过第二管路65重新流入储水箱50中，实现水资源循环利用，减少水资源的浪费，过滤板61可设置为可拆卸式结构，当过滤板61拆卸下来时，可同时取出第一腔室62内的物料，进一步回收资源的同时，还方便清洁过滤板61上的滤孔。

作为一种实施例，根据说明书附图6可知，所述张紧机构20包括：两个连接块21分别与所述从动轴15的两端转轴连接；两个平行的螺杆23，与从动轴15垂直并分别可转动的设置于机尾部13两侧，并与对应的连接块21螺纹连接并贯穿，每个螺杆23的端部均设置有手柄24。

当同时转动两个螺杆23时，可带动从动轴15向主动轴14方向靠近或远离，以便于安装或拆卸传动链条18，同时当传动链条18安装在第一链轮16、第二链轮17上时，还可通过转动螺杆23，带动从动轴15向远离主动轴14方向移动，进而起到张紧传动链条18的作用。由于螺杆23与从动轴15端部设置的连接块21螺纹连接，所以可通过较小的扭矩产生较大的轴向力，使链条张紧更加方便，同时螺纹连接可具备自锁性，保证传动链条18张紧后的稳定。

本实施例中，根据说明书附图1可知，所述主动轴14伸出机头11的端部设置有从动链轮70，所述从动链轮70通过第一链条71与第一电机72输出端的主动链轮73相啮合。采用链传动的方式，与带传动相比，不存在打滑现象，能保持准确的平均传动比，且能在恶劣的环境条件下工作，与齿轮421传动相比，链传动的制造和安装精度要求较低，且传动结构简单。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。