皮带输送机上的清扫器

871 编辑：中冶有色技术网来源：吉恒锋精密机械（上海）有限公司

2023-11-08 14:43:09

权利要求书： 1.一种皮带输送机上的清扫器，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的两端均安装有传动辊(2)，两个所述传动辊(2)的外部活动套设有传输带(3)，所述支架(1)的一侧外部安装有用于驱动传动辊(2)转动的驱动电机(4)，所述支架(1)的顶部一端套接有外壳(5)，所述外壳(5)的内侧安装有沿传输带(3)宽度方向设置的刮料板(6)，且刮料板(6)上开设有沿传输带(3)宽度方向设置的连通槽(8)，所述刮料板(6)远离传输带(3)的一侧安装有清扫辊(10)，所述清扫辊(10)的一侧贯穿连通槽(8)延伸至刮料板(6)靠近传输带(3)的一侧、并与传输带(3)的外壁抵接，所述清扫辊(10)通过传动组件与其中一个传动辊(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机上的清扫器，其特征在于，所述刮料板(6)为圆弧状结构，所述刮料板(6)与传输带(3)的外壁抵接，且刮料板(6)与外壳(5)的内侧壁固接。

3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机上的清扫器，其特征在于，所述刮料板(6)远离传输带(3)的一侧顶部固接有沿刮料板(6)长度方向设置的第一挡板(7)，所述第一挡板(7)倾斜设置，所述第一挡板(7)的下方设置有与其相互平行的第二挡板(9)，第二挡板(9)位于连通槽(8)的下方，所述第一挡板(7)与第二挡板(9)均与刮料板(6)的外壁固接。

4.根据权利要求1所述的一种皮带输送机上的清扫器，其特征在于，所述外壳(5)的两侧内壁均开设有沿支架(1)长度方向设置的滑槽(11)，两个所述滑槽(11)的内侧均安装有滑套(13)和第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)位于滑套(13)远离支架(1)的一侧，所述清扫辊(10)的两端均固接有连接轴(14)，两个所述连接轴(14)的另一端分别延伸至两个滑套(13)的内侧、并与滑套(13)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种皮带输送机上的清扫器，其特征在于，所述传动组件包括转动安装外壳(5)外部的主动轮(15)、从动轮(16)、套设在主动轮(15)与从动轮(16)外部的传动带(17)和安装在传动带(17)内侧的张紧单元，所述主动轮(15)与传动辊(2)传动连接，所述连接轴(14)靠近从动轮(16)的一端贯穿滑槽(11)延伸至外壳(5)的外部、并与从动轮(16)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种皮带输送机上的清扫器，其特征在于，所述张紧单元包括固接在外壳(5)外部的固定块(19)、安装在固定块(19)顶部的第二弹簧(20)和安装在第二弹簧(20)顶部的U形架(21)，所述U形架(21)靠近外壳(5)的一侧与外壳(5)滑接。

7.根据权利要求5所述的一种皮带输送机上的清扫器，其特征在于，所述主动轮(15)与从动轮(16)的外部套设有防护罩(18)，所述防护罩(18)靠近外壳(5)的一侧与外壳(5)的外壁固接。

说明书：一种皮带输送机上的清扫器技术领域

本实用新型涉及皮带传输领域，尤其涉及一种皮带输送机上的清扫器。

背景技术

皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机，具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品。

现有技术中的皮带输送机其结构较为简单，皮带输送机在使用时，在输送皮带上容易沾附难以清理的物料，当需要对输送皮带进行清洁时，必须对设备进行停机之后才能对其进行清洁，降低了皮带传输机的输送效率，清扫不方便，为此，本方案提出了一种皮带输送机上的清扫器。

实用新型内容

本实用新型提出的一种皮带输送机上的清扫器，解决了现有技术中皮带输送机清扫不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种皮带输送机上的清扫器，包括支架，所述支架的两端均安装有传动辊，两个所述传动辊的外部活动套设有传输带，所述支架的一侧外部安装有用于驱动传动辊转动的驱动电机，所述支架的顶部一端套接有外壳，所述外壳的内侧安装有沿传输带宽度方向设置的刮料板，且刮料板上开设有沿传输带宽度方向设置的连通槽，所述刮料板远离传输带的一侧安装有清扫辊，所述清扫辊的一侧贯穿连通槽延伸至刮料板靠近传输带的一侧、并与传输带的外壁抵接，所述清扫辊通过传动组件与其中一个传动辊连接。

优选的，所述刮料板为圆弧状结构，所述刮料板与传输带的外壁抵接，且刮料板与外壳的内侧壁固接。

优选的，所述刮料板远离传输带的一侧顶部固接有沿刮料板长度方向设置的第一挡板，所述第一挡板倾斜设置，所述第一挡板的下方设置有与其相互平行的第二挡板，第二挡板位于连通槽的下方，所述第一挡板与第二挡板均与刮料板的外壁固接。

优选的，所述外壳的两侧内壁均开设有沿支架长度方向设置的滑槽，两个所述滑槽的内侧均安装有滑套和第一弹簧，所述第一弹簧位于滑套远离支架的一侧，所述清扫辊的两端均固接有连接轴，两个所述连接轴的另一端分别延伸至两个滑套的内侧、并与滑套转动连接。

优选的，所述传动组件包括转动安装外壳外部的主动轮、从动轮、套设在主动轮与从动轮外部的传动带和安装在传动带内侧的张紧单元，所述主动轮与传动辊传动连接，所述连接轴靠近从动轮的一端贯穿滑槽延伸至外壳的外部、并与从动轮传动连接。

优选的，所述张紧单元包括固接在外壳外部的固定块、安装在固定块顶部的第二弹簧和安装在第二弹簧顶部的U形架，所述U形架靠近外壳的一侧与外壳滑接。

优选的，所述主动轮与从动轮的外部套设有防护罩，所述防护罩靠近外壳的一侧与外壳的外壁固接。

本实用新型的有益效果：

1、通过传动辊、输送带、刮料板、清扫辊、第一挡板、第二挡板等相互配合，实现对物料进行输送，在输送物料时对粘接在输送带上的难以清洁的物料进行刮除，并在物料刮除之后，经转动的清扫辊对输送带的输料面进行清扫，保证了输送带的清扫效果。

本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅能够在皮带输送机运转的同时对输送带进行清洁，有效提高了输送机的输送效率，还有效的保证了输送带的清扫效果，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型中局部的正视剖视结构示意图。

图3为本实用新型中局部的俯视剖视结构示意图。

图4为本使用新型中防护罩的正视剖视结构示意图。

图中标号：1、支架；2、传动辊；3、传输带；4、驱动电机；5、外壳；6、刮料板；7、第一挡板；8、连通槽；9、第二挡板；10、清扫辊；11、滑槽；12、第一弹簧；13、滑套；14、连接轴；15、主动轮；16、从动轮；17、传动带；18、防护罩；19、固定块；20、第二弹簧；21、U形架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种皮带输送机上的清扫器，包括支架1，支架1倾斜设置，支架1的两端均安装有传动辊2，两个传动辊2的外部活动套设有传输带3，支架1的一侧外部安装有用于驱动传动辊2转动的驱动电机4，驱动电机4驱动传动辊2转动，进而驱动传输带3转动，待输送的物料盛放在传输带3上，便于待输送的物料进行输送。

在支架1的顶部一端套接有外壳5，外壳5为L形结构的两端敞开的管状结构，在外壳5的外部套设有多个螺栓，多个螺栓均延伸至支架1内侧并与支架1螺纹连接，在外壳5的内侧安装有沿传输带3宽度方向设置的刮料板6，刮料板6为圆弧状结构，刮料板6与传输带3的外壁抵接，且刮料板6与外壳5的内侧壁固接，刮料板6的顶端为倾斜的斜面，传输带3转动时，刮料板6与传输带3发生相对运动，粘接在传输带3外部的物料被刮料板6刮落，在刮料板6远离传输带3的一侧顶部固接有沿刮料板6长度方向设置的第一挡板7，第一挡板7倾斜设置，且第一挡板7的两端均与外壳5的内侧壁固接，被刮料板6挂落下的物料沿第一挡板7的斜面向下滑落，经过外壳5远离支架1的一端开口落下。

在刮料板6上开设有沿传输带3宽度方向设置的连通槽8，刮料板6远离传输带3的一侧安装有清扫辊10，清扫辊10位于第一挡板7的下方，清扫辊10的一侧贯穿连通槽8延伸至刮料板6靠近传输带3的一侧，在外壳5的两侧内壁均开设有沿支架1长度方向设置的滑槽11，两个滑槽11的内侧均安装有滑套13和第一弹簧12，滑套13与滑槽11滑接，第一弹簧12位于滑套13远离支架1的一侧，清扫辊10的两端均固接有连接轴14，两个连接轴14的另一端分别延伸至两个滑套13的内侧、并与滑套13转动连接，在两个第一弹簧12的推动下，使得清扫辊10的一侧紧紧的向传输带3的外部贴近，以保证清扫辊10对传输带3的清扫效果。

安装外壳5一侧外部转动有主动轮15和从动轮16，在主动轮15与从动轮16外部套设有传动带17，主动轮15与传动辊2传动连接，连接轴14靠近从动轮16的一端贯穿滑槽11延伸至外壳5的外部、并与从动轮16传动连接，在传动带17内侧安装有张紧单元，张紧单元包括固接在外壳5外部的固定块19、安装在固定块19顶部的第二弹簧20和安装在第二弹簧20顶部的U形架21，U形架21靠近外壳5的一侧与外壳5滑接，当清扫辊10磨损后，清扫辊10的直径变小，在第一弹簧12的弹性作用下，清扫辊10向传输带3靠近，主动轮15与从动轮16之间的距离变小，此时在第二弹簧20的弹性作用下，推动U形架21竖直向上运动，使得传动带17保持张紧状态，进而保证传动带17良好的传动性能，经过传动带17传动，使得清扫辊10做与传输带3转动方向相反，使得清扫辊10对传输带3的清扫更加充分，在主动轮15与从动轮16的外部套设有防护罩18，防护罩18靠近外壳5的一侧与外壳5的外壁固接。

在刮料板6远离传输带3的一侧固接有第二挡板9，第二挡板9与第一挡板7平行设置，且第二挡板9位于连通槽8的下方，被清扫辊10清扫下的粉尘经过第二挡板9引导进入到外壳5的内侧，清扫下的粉尘与输送的物料一道从外壳5远离支架1的一端开口排出，对粘接在传输带3上的物料进行循环使用。

工作原理：在使用时，连接驱动电机4的电源，驱动电机4驱动传动辊2转动，进而驱动传输带3转动，在传动辊2转动的同时，经过主动轮15、从动轮16和传动带17传动，使得清扫辊10做与传输带3转动方向相反的转动，将待输送的物料放置在传输带3上，物料跟随传输带3运动向支架1的顶部运动，进入到支架1上的外壳5中，并从外壳5远离支架1的一端开口排出，物料输送时，传输带3上的物料与刮料板6发生相对运动，粘接在传输带3外部的物料被刮料板6刮落，并沿第一挡板7的斜面向下滑落与输送的物料混合在一起排出，粘接在传输带3上的物料被刮除之后，传输带3继续运动与转动的清扫辊10发生相对运动，对传输带3进行进一步的清扫，在两个第一弹簧12的推动下，使得清扫辊10的一侧紧紧的向传输带3的外部贴近，以保证清扫辊10对传输带3的清扫效果，当清扫辊10磨损后，清扫辊10的直径变小，在第一弹簧12的弹性作用下，清扫辊10向传输带3靠近，主动轮15与从动轮16之间的距离变小，此时在第二弹簧20的弹性作用下，推动U形架21竖直向上运动，使得传动带17保持张紧状态，进而保证传动带17良好的传动性能，清扫出的粉尘与输送的物料混合在一起，从外壳5远离支架1的一端开口排出，使得粘接在传输带3上的粉尘得以回收。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。