皮带输送机的给料装置

198 编辑：中冶有色技术网来源：河北滦宝装备制造有限公司

2023-11-08 15:11:26

权利要求书： 1.一种皮带输送机的给料装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)顶部的左侧固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内侧活动安装有给料箱(3)，所述给料箱(3)的内部开设有凹槽(23)，所述凹槽(23)的内部活动套接有活动杆(4)，所述活动杆(4)的背面贯穿给料箱(3)并延伸至给料箱(3)的内腔，所述活动杆(4)的外表面固定套接有位于给料箱(3)内腔的挡板(5)，所述活动杆(4)的外表面固定套接有位于凹槽(23)内部的齿轮(6)，所述给料箱(3)的左侧活动安装有旋块(7)，所述旋块(7)的右侧固定安装有丝杠(8)，所述丝杠(8)的右侧贯穿给料箱(3)并延伸至凹槽(23)内部，所述丝杠(8)的外表面螺纹套接有位于凹槽(23)内部的齿牙板(9)，所述齿牙板(9)的前后方均固定安装有限位块(10)，所述限位块(10)的外表面与凹槽(23)的内壁活动套接，所述齿牙板(9)的顶部与齿轮(6)的外表面啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机的给料装置，其特征在于：所述安装架(1)正面的左侧固定安装有驱动电机一(11)，所述驱动电机一(11)驱动连接有安装杆(12)，所述安装杆(12)的背面贯穿安装架(1)并延伸至安装架(1)的外部，所述安装杆(12)的外表面固定套接有位于安装架(1)内侧的主动轮(13)，所述安装架(1)的内壁活动安装有位于主动轮(13)右侧的从动轮(22)，所述主动轮(13)通过皮带(14)与从动轮(22)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机的给料装置，其特征在于：所述支撑架(2)的内部开设有槽口(15)，所述支撑架(2)的正面固定安装有驱动电机二(16)，所述驱动电机二(16)驱动连接有安装柱(17)，所述安装柱(17)的背面贯穿支撑架(2)并延伸至槽口(15)内部，所述安装柱(17)的外表面固定安装有位于槽口(15)内部的卷绕轮(18)。

4.根据权利要求3所述的一种皮带输送机的给料装置，其特征在于：所述槽口(15)的内部活动套接有连接板(20)，所述连接板(20)的内侧与给料箱(3)的外表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种皮带输送机的给料装置，其特征在于：所述卷绕轮(18)的外表面缠绕有绳索(21)，所述绳索(21)的另一端与连接板(20)的顶部固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种皮带输送机的给料装置，其特征在于：所述槽口(15)内壁的两侧均固定安装有限位杆(19)，所述限位杆(19)的外表面与连接板(20)的内壁活动套接。

说明书：一种皮带输送机的给料装置技术领域

本实用新型属于给料设备技术领域，具体是一种皮带输送机的给料装置。

背景技术

皮带输送机是一种常用于物料运输的机械设备，其作用可以对不同物料进行定点输送，现有的皮带输送机通过两组传动轮带动皮带运行，并通过皮带对其上方的物料进行输送，目前皮带输送机顶部一般会设置有给料装置，可以将物料投料在皮带上，以便操作人员的投料作业，然而现有的给料装置底部的开口大小为固定式，使得从开口内部通过的物料流速过快，使其无法进行控制，进而导致下方输送带上的物料不能及时进行处理，使得容易发生堵塞，从而不利于操作人员的使用，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种皮带输送机的给料装置，具有调节下料流速的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带输送机的给料装置，包括安装架，所述安装架顶部的左侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧活动安装有给料箱，所述给料箱的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的背面贯穿给料箱并延伸至给料箱的内腔，所述活动杆的外表面固定套接有位于给料箱内腔的挡板，所述活动杆的外表面固定套接有位于凹槽内部的齿轮，所述给料箱的左侧活动安装有旋块，所述旋块的右侧固定安装有丝杠，所述丝杠的右侧贯穿给料箱并延伸至凹槽内部，所述丝杠的外表面螺纹套接有位于凹槽内部的齿牙板，所述齿牙板的前后方均固定安装有限位块，所述限位块的外表面与凹槽的内壁活动套接，所述齿牙板的顶部与齿轮的外表面啮合连接。

作为本实用新型优选的，所述安装架正面的左侧固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一驱动连接有安装杆，所述安装杆的背面贯穿安装架并延伸至安装架的外部，所述安装杆的外表面固定套接有位于安装架内侧的主动轮，所述安装架的内壁活动安装有位于主动轮右侧的从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑架的内部开设有槽口，所述支撑架的正面固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二驱动连接有安装柱，所述安装柱的背面贯穿支撑架并延伸至槽口内部，所述安装柱的外表面固定安装有位于槽口内部的卷绕轮。

作为本实用新型优选的，所述槽口的内部活动套接有连接板，所述连接板的内侧与给料箱的外表面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述卷绕轮的外表面缠绕有绳索，所述绳索的另一端与连接板的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述槽口内壁的两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面与连接板的内壁活动套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置活动杆、挡板和齿牙板，当操作人员旋转旋块时，使得通过丝杠带动齿牙板和限位块进行移动，进而由于齿牙板顶部与齿轮外表面之间的啮合，使得通过齿牙板带动齿轮和活动杆发生旋转，同时通过活动杆带动挡板在给料箱内部进行旋转，从而便于操作人员通过挡板调节给料箱出料口的大小，使得便于控制流速，使其满足操作人员的使用需求。

2、本实用新型通过设置卷绕轮、连接板和绳索，当操作人员启动驱动电机二时，使得通过安装柱带动卷绕轮旋转，进而通过卷绕轮对绳索进行收卷，使得通过绳索带动连接板在限位杆的外表面上进行移动，同时通过连接板带动给料箱进行移动，从而便于操作人员调节给料箱与皮带之间的距离，使得便于对不同大小物料进行输送，给操作人员的使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型给料箱的剖视结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型支撑板的剖视结构示意图。

图中：1、安装架；2、支撑架；3、给料箱；4、活动杆；5、挡板；6、齿轮；7、旋块；8、丝杠；9、齿牙板；10、限位块；11、驱动电机一；12、安装杆；13、主动轮；14、皮带；15、槽口；16、驱动电机二；17、安装柱；18、卷绕轮；19、限位杆；20、连接板；21、绳索；22、从动轮；23、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种皮带输送机的给料装置，包括安装架1，安装架1顶部的左侧固定安装有支撑架2，支撑架2的内侧活动安装有给料箱3，给料箱3的内部开设有凹槽23，凹槽23的内部活动套接有活动杆4，活动杆4的背面贯穿给料箱3并延伸至给料箱3的内腔，活动杆4的外表面固定套接有位于给料箱3内腔的挡板5，活动杆4的外表面固定套接有位于凹槽23内部的齿轮6，给料箱3的左侧活动安装有旋块7，旋块7的右侧固定安装有丝杠8，丝杠8的右侧贯穿给料箱3并延伸至凹槽23内部，丝杠8的外表面螺纹套接有位于凹槽23内部的齿牙板9，齿牙板9的前后方均固定安装有限位块10，限位块10的外表面与凹槽23的内壁活动套接，齿牙板9的顶部与齿轮6的外表面啮合连接。

当操作人员旋转旋块7时，将会通过丝杠8带动齿牙板9和限位块10进行移动，进而由于齿牙板9顶部与齿轮6外表面之间的啮合，将会通过齿牙板9带动齿轮6和活动杆4发生旋转，同时通过活动杆4带动挡板5发生旋转，使得通过挡板5调节给料箱3底部开口处的大小，从而便于操作人员通过挡板5调节给料箱3的开口大小，使得便于控制给料速度，给操作人员的使用带来了便利。

参考图1和图2，安装架1正面的左侧固定安装有驱动电机一11，驱动电机一11驱动连接有安装杆12，安装杆12的背面贯穿安装架1并延伸至安装架1的外部，安装杆12的外表面固定套接有位于安装架1内侧的主动轮13，安装架1的内壁活动安装有位于主动轮13右侧的从动轮22，主动轮13通过皮带14与从动轮22传动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作人员启动驱动电机一11时，将会通过安装杆12带动主动轮13发生旋转，进而由于主动轮13与皮带14之间的传动连接，使得通过主动轮13带动皮带14和从动轮22发生旋转，使得便于操作人员对物料进行输送。

参考图1和图5，支撑架2的内部开设有槽口15，支撑架2的正面固定安装有驱动电机二16，驱动电机二16驱动连接有安装柱17，安装柱17的背面贯穿支撑架2并延伸至槽口15内部，安装柱17的外表面固定安装有位于槽口15内部的卷绕轮18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作人员启动驱动电机二16时，将会通过安装柱17带动卷绕轮18发生旋转，进而通过卷绕轮18对绳索21进行卷绕，使得便于带动给料箱3整体进行移动，使其调节给料箱3与皮带14之间的距离。

参考图2和图5，槽口15的内部活动套接有连接板20，连接板20的内侧与给料箱3的外表面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连接板20进行移动时，将会通过连接板20带动给料箱3整体进行移动，使得调节给料箱3与皮带14之间的距离，进而便于给料装置在对不同物料进行给料，同时当在对较小的物料进行给料时防止因高度过高而导致从皮带输送机上溅射出来，并且在对较大的物料进行给料时防止因高度过低而导致出现堵塞现象。

参考图5，卷绕轮18的外表面缠绕有绳索21，绳索21的另一端与连接板20的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过卷绕轮18发生旋转时，进而将会通过卷绕轮18带动绳索21进行卷绕，使得通过绳索21带动连接板20进行移动，从而便于操作人员调节给料箱3与皮带14之间的距离。

参考图5，槽口15内壁的两侧均固定安装有限位杆19，限位杆19的外表面与连接板20的内壁活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位杆19的设计，将会使得连接板20移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，当操作人员在对物料进行给料时，此时旋转旋块7，使得通过丝杠8带动齿牙板9和限位块10进行移动，进而由于限位块10的设计，将会使得齿牙板9移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，同时由于齿牙板9顶部与齿轮6外表面之间的啮合，使得通过齿牙板9带动齿轮6和活动杆4发生旋转，并且通过活动杆4带动挡板5进行旋转，使得调节给料箱3底部开口处的大小，然后将物料通过给料箱3将导入至皮带14的顶部，进而启动驱动电机一11，驱动电机一11的运行将会通过安装杆12带动主动轮13发生旋转，同时通过主动轮13带动皮带14和从动轮22发生旋转，然后通过皮带14将物料进行输送，从而便于操作人员通过挡板5控制给料的流速，使得便于操作人员对皮带输送机上物料进行及时处理，使其满足操作人员的使用需求。

然后，当操作人员在对不同尺寸的物料进行输送时，此时启动驱动电机二16，驱动电机二16的运行将会通过安装柱17带动卷绕轮18发生旋转，进而通过卷绕轮18带动绳索21进行收卷，同时通过绳索21带动连接板20在限位杆19的外表面上进行移动，并且由于限位杆19的设计，使得连接板20移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置活动，然后通过连接板20带动给料箱3整体进行移动，使得调节给料箱3与皮带14之间的间距，从而便于操作人员通过调节给料箱3与皮带14之间的距离便于对不同大小物料进行输送，进而在对较小的物料进行给料时防止因高度过高而导致从皮带输送机上溅射出来，同时在对较大的物料进行给料时防止因高度过低而导致皮带14顶部出现堵塞现象，使其便于操作人员进行给料作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。