权利要求书： 1.一种长度可调的
皮带输送机支架，包括皮带输送机支架主体(1)和调节辊(2)，其特征在于，所述皮带输送机支架主体(1)的底部固定连接有调节箱(4)，调节辊(2)的顶部固定连接有调节杆(3)，调节杆(3)的顶端贯穿调节箱(4)的底部并延伸至调节箱(4)的内部；
调节箱(4)的内壁上滑动连接有移动杆(5)，调节杆(3)的顶端固定连接在移动杆(5)的底部，移动杆(5)的底部固定连接有两个复位弹簧(7)，两个复位弹簧(7)的底端均固定连接在调节箱(4)的底部内壁上，移动杆(5)的顶部固定连接有梯形块(8)，调节箱(4)的内部设置有传动机构，传动机构与梯形块(8)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种长度可调的皮带输送机支架，其特征在于，所述调节箱(4)的左侧内壁和右侧内壁上均开设有滑槽(6)，移动杆(5)的左端和右端分别滑动连接在两个滑槽(6)内。
3.根据权利要求1所述的一种长度可调的皮带输送机支架，其特征在于，所述传动机构包括丝杆(9)、两个螺母(10)、两个导轮(11)、两个连接杆(12)、旋钮(14)、两个卡杆(15)、两个滑管(17)、两个滑轴(18)和齿环(20)；
丝杆(9)的左端贯穿调节箱(4)的右侧并转动连接在调节箱(4)的左侧内壁上，两个螺母(10)均与丝杆(9)螺纹连接，连接杆(12)的顶端固定连接在相对应的螺母(10)的底部，导轮(11)转动连接在相对应的连接杆(12)的底端，两个导轮(11)分别与梯形块(8)的左侧和右侧滚动接触，两个滑管(17)的右端均固定连接在旋钮(14)的左侧，滑轴(18)的右端延伸至相对应的滑管(17)内并与滑管(17)的内壁滑动连接，两个滑轴(18)的左端均固定连接在齿环(20)的右侧，两个卡杆(15)均固定连接在调节箱(4)的右侧，两个卡杆(15)的右端均与齿环(20)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种长度可调的皮带输送机支架，其特征在于，两个所述螺母(10)的顶部均固定连接有限位块(13)，两个限位块(13)的顶部均与调节箱(4)的顶部内壁滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种长度可调的皮带输送机支架，其特征在于，所述滑管(17)的右侧内壁上固定连接有辅助弹簧(19)，辅助弹簧(19)的左端固定连接在滑轴(18)的右端。
6.根据权利要求3所述的一种长度可调的皮带输送机支架，其特征在于，所述丝杆(9)上套设有固定环(16)，固定环(16)的顶部和底部分别与两个卡杆(15)相互靠近的一侧固定连接。
说明书： 一种长度可调的皮带输送机支架技术领域
本实用新型涉及皮带输送机技术领域，尤其涉及一种长度可调的皮带输送机支架。
背景技术
在现有技术中，申请号202122416477.6的实用新型公开了一种长度可调的皮带输送机支架，包括固定支架和活动支架，固定支架的一端安装有主动辊，固定支架的另一端与活动支架的一端连接，活动支架的另一端安装有从动辊，固定支架底部的一端安装有两个前支腿，两个前支腿之间设置有活动调节辊，固定支架底部的另一端安装有两个后支腿，后支腿的侧壁上安装有驱动气缸，固定支架的底部设置有皮带调节组件，活动支架的底部安装有活动支腿，驱动气缸与活动支腿顶部侧壁连接；主动辊、从动辊、皮带调节组件和活动调节辊上缠绕安装有传送皮带。本实用新型通过皮带调节组件以及活动调节辊来调节传送皮带的长度，同时驱动气缸使得输送机的输送长度可调节；调节结构简单，调节方式简易明了。
但是上述技术方案由于对调节辊的高度调节需要使用配套工具拆卸螺栓才能够完成，操作较为费时费力，增加了调节难度，因此还存在不便于人员使用，实用性差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对调节辊的高度调节需要使用配套工具拆卸螺栓才能够完成，操作较为费时费力，增加了调节难度，因此还存在不便于人员使用，实用性差的缺点，而提出的一种长度可调的皮带输送机支架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种长度可调的皮带输送机支架，包括皮带输送机支架主体和调节辊，所述皮带输送机支架主体的底部固定连接有调节箱，调节辊的顶部固定连接有调节杆，调节杆的顶端贯穿调节箱的底部并延伸至调节箱的内部；
调节箱的内壁上滑动连接有移动杆，调节杆的顶端固定连接在移动杆的底部，移动杆的底部固定连接有两个复位弹簧，两个复位弹簧的底端均固定连接在调节箱的底部内壁上，移动杆的顶部固定连接有梯形块，调节箱的内部设置有传动机构，传动机构与梯形块相配合。
借由上述结构，通过设置传动机构与调节辊之间的传动配合和复位弹簧的弹性复位特性之间的配合，能够带动调节辊进行上下移动，从而能够实现对调节辊的高度调节，通过这样的方式无需使用工具辅助调节，省时省力，调节难度低，便于人员操作。
优选的，所述调节箱的左侧内壁和右侧内壁上均开设有滑槽，移动杆的左端和右端分别滑动连接在两个滑槽内。
进一步的，通过开设滑槽能够对移动杆进行稳定的滑动限位和滑动支撑。
优选的，所述传动机构包括丝杆、两个螺母、两个导轮、两个连接杆、旋钮、两个卡杆、两个滑管、两个滑轴和齿环；
丝杆的左端贯穿调节箱的右侧并转动连接在调节箱的左侧内壁上，两个螺母均与丝杆螺纹连接，连接杆的顶端固定连接在相对应的螺母的底部，导轮转动连接在相对应的连接杆的底端，两个导轮分别与梯形块的左侧和右侧滚动接触，两个滑管的右端均固定连接在旋钮的左侧，滑轴的右端延伸至相对应的滑管内并与滑管的内壁滑动连接，两个滑轴的左端均固定连接在齿环的右侧，两个卡杆均固定连接在调节箱的右侧，两个卡杆的右端均与齿环相配合。
进一步的，通过旋钮与两个导轮之间传动配合，能够挤压梯形块、调节杆和调节辊向下进行移动，从而能够实现对调节辊的高度调节。
优选的，两个所述螺母的顶部均固定连接有限位块，两个限位块的顶部均与调节箱的顶部内壁滑动连接。
进一步的，通过设置限位块能够对螺母进行稳定的滑动限位和滑动支撑。
优选的，所述滑管的右侧内壁上固定连接有辅助弹簧，辅助弹簧的左端固定连接在滑轴的右端。
进一步的，通过设置辅助弹簧能够带动滑轴和齿环向左侧进行移动复位。
优选的，所述丝杆上套设有固定环，固定环的顶部和底部分别与两个卡杆相互靠近的一侧固定连接。
进一步的，通过设置固定环能够使得两个卡杆更加稳定。
有益效果：1、通过设置传动机构与调节辊之间的传动配合和复位弹簧的弹性复位特性之间的配合，能够带动调节辊进行上下移动，从而能够实现对调节辊的高度调节，通过这样的方式无需使用工具辅助调节，省时省力，调节难度低，便于人员操作；
2、通过齿环与两个卡杆之间的卡装限位配合，能够对丝杆的转动进行限位固定，从而能够在调节辊的高度调节以后，使其更加稳定，不会出现位置移动的情况发生；
本实用新型通过简单的结构实现了对调节辊高度的快速调节定位，相较于引用文件中的拆装螺栓调节的方式，无需使用工具辅助调节，省时省力，调节难度低，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种长度可调的皮带输送机支架的结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种长度可调的皮带输送机支架调节箱的结构主剖视图；
图3为本实用新型提出的一种长度可调的皮带输送机支架附图2中A部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种长度可调的皮带输送机支架滑管、滑轴和辅助弹簧的结构剖视图；
图5为本实用新型提出的一种长度可调的皮带输送机支架齿环的结构三维图。
图中：1、皮带输送机支架主体；2、调节辊；3、调节杆；4、调节箱；5、移动杆；6、滑槽；7、复位弹簧；8、梯形块；9、丝杆；10、螺母；11、导轮；12、连接杆；13、限位块；14、旋钮；15、卡杆；16、固定环；17、滑管；18、滑轴；19、辅助弹簧；20、齿环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种长度可调的皮带输送机支架，包括皮带输送机支架主体1和调节辊2，皮带输送机支架主体1的底部焊接有调节箱4，调节辊2的顶部焊接有调节杆3，调节杆3的顶端贯穿调节箱4的底部并延伸至调节箱4的内部；
调节箱4的内壁上滑动连接有移动杆5，调节杆3的顶端焊接在移动杆5的底部，移动杆5的底部焊接有两个复位弹簧7，两个复位弹簧7的底端均焊接在调节箱4的底部内壁上，移动杆5的顶部焊接有梯形块8，调节箱4的内部设置有传动机构，传动机构与梯形块8相配合；
传动机构包括丝杆9、两个螺母10、两个导轮11、两个连接杆12、旋钮14、两个卡杆15、两个滑管17、两个滑轴18和齿环20；丝杆9的左端贯穿调节箱4的右侧并通过轴转动连接在调节箱4的左侧内壁上，两个螺母10均与丝杆9螺纹连接，连接杆12的顶端焊接在相对应的螺母10的底部，导轮11通过轴转动连接在相对应的连接杆12的底端，两个导轮11分别与梯形块8的左侧和右侧滚动接触，两个滑管17的右端均焊接在旋钮14的左侧，滑轴18的右端延伸至相对应的滑管17内并与滑管17的内壁滑动连接，两个滑轴18的左端均焊接在齿环20的右侧，两个卡杆15均焊接在调节箱4的右侧，两个卡杆15的右端均与齿环20相配合。
借由上述结构，通过旋钮14与两个导轮11之间传动配合，能够挤压梯形块8、调节杆3和调节辊2向下进行移动，从而能够实现对调节辊2的高度调节，操作省时省力，降低了调节难度。
本实用新型中，调节箱4的左侧内壁和右侧内壁上均开设有滑槽6，移动杆5的左端和右端分别滑动连接在两个滑槽6内，通过开设滑槽6能够对移动杆5进行稳定的滑动限位和滑动支撑。
本实用新型中，两个螺母10的顶部均焊接有限位块13，两个限位块13的顶部均与调节箱4的顶部内壁滑动连接，通过设置限位块13能够对螺母10进行稳定的滑动限位和滑动支撑。
本实用新型中，滑管17的右侧内壁上焊接有辅助弹簧19，辅助弹簧19的左端焊接在滑轴18的右端，通过设置辅助弹簧19能够带动滑轴18和齿环20向左侧进行移动复位。
本实用新型中，丝杆9上套设有固定环16，固定环16的顶部和底部分别与两个卡杆15相互靠近的一侧焊接，通过设置固定环16能够使得两个卡杆15更加稳定。
工作原理：当需要对调节辊2的高度进行调节时，首先转动旋钮14能够带动丝杆9进行转动，当丝杆9转动时，能够带动两个螺母10相互靠近，当两个螺母10相互靠近时，能够带动两个连接杆12相互靠近，当两个连接杆12相互靠近时，能够带动两个导轮11相互靠近，当两个导轮11相互靠近时，通过两个导轮11对梯形块8的挤压，能够带动梯形块8向下移动，当梯形块8向下移动时，能够带动移动杆5向下移动，当移动杆5向下移动时，能够带动调节杆3向下移动，当调节杆3向下移动时，能够带动调节辊2向下移动，这时就能够实现对调节辊2向下移动的调节操作，然后通过旋钮14与两个导轮11之间的反向传动配合和复位弹簧7的弹性复位特性之间的配合，能够带动调节辊2、调节杆3、移动杆5和梯形块8向上进行移动复位，这时就能够实现对调节辊2向上移动的调节操作，通过这样的方式能够实现对调节辊2的高度调节，无需使用工具辅助调节，省时省力，调节难度低，便于人员操作，另外当调节辊2的高度调节完成后，通过辅助弹簧19的弹性复位特性带动两个滑轴18向左侧进行移动复位，能够带动齿环20向左侧进行移动，当齿环20向左侧移动时，能够与两个卡杆15的右端相卡装，这时两个卡杆15的右端会卡入齿环20上的齿牙内，这里通过齿环20与两个卡杆15之间的卡装限位配合，能够对丝杆9的转动进行限位固定，从而能够在调节辊2的高度调节以后，使其更加稳定，不会出现位置移动的情况发生。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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声明：
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编辑：中冶有色技术网
来源：河南新拓动力科技有限公司
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2024年08月07日 ~ 09日 
