水平式皮带输送机

402 编辑：中冶有色技术网来源：裕群自动化机械（上海）有限公司

2023-11-08 15:25:03

权利要求书： 1.水平式皮带输送机，包括安装架(1)、支撑脚(2)和连接板(10)，其特征在于：所述支撑脚(2)设于安装架(1)的底部，所述连接板(10)安装于支撑脚(2)的内侧，所述安装架(1)的内侧设有多组转辊(4)，所述连接板(10)的顶部分别设有加速器(17)、烘干箱(19)和清洗箱(22)，所述清洗箱(22)上设有导向辊(30)，多组转辊(4)和导向辊(30)的外表面设有输送带(5)，所述清洗箱(22)的内部设有固定筒(31)，所述固定筒(31)的内部通过弹簧(32)设有清洗刷(40)，所述连接板(10)的底部分别设有过滤箱(20)和活塞筒(21)，所述过滤箱(20)的内部设有过滤网(38)，所述活塞筒(21)的内部设有活塞板(34)，所述活塞板(34)的一侧设有活塞杆(33)，所述活塞筒(21)的一侧设有往复丝杆(37)，所述往复丝杆(37)的端部设有第四锥齿(11)；

所述烘干箱(19)的内部设有固定架(26)、转动轴(18)和加热丝(29)，所述固定架(26)上设有旋转轴(27)，所述旋转轴(27)的顶端设有扇叶(28)，所述旋转轴(27)的底端设有第九锥齿(25)，所述转动轴(18)的外表面设有第八锥齿(24)，所述转动轴(18)的端部与加速器(17)相连接，所述加速器(17)的一侧设有连接轴(13)，所述连接轴(13)的端部设有第七锥齿(16)；

两组所述转辊(4)的端部设有第一锥齿(6)，所述安装架(1)的外表面设有第一传动轴(7)和第二传动轴(12)，所述第一传动轴(7)的端部分别设有第二锥齿(8)和第三锥齿(9)，所述第二传动轴(12)的端部分别设有第五锥齿(14)和第六锥齿(15)。

2.根据权利要求1所述的水平式皮带输送机，其特征在于：所述安装架(1)的背部设有电机(3)，所述电机(3)的输出端与一组转辊(4)相连接。

3.根据权利要求1所述的水平式皮带输送机，其特征在于：所述活塞筒(21)通过抽水管(35)与过滤箱(20)相连通，所述活塞筒(21)通过回水管(36)与清洗箱(22)相连通，所述回水管(36)和抽水管(35)上均设有单向阀。

4.根据权利要求1所述的水平式皮带输送机，其特征在于：所述过滤网(38)设有两组，所述过滤箱(20)的一侧设有排渣口(23)，所述过滤网(38)的一侧向排渣口(23)方向倾斜。

5.根据权利要求1所述的水平式皮带输送机，其特征在于：所述过滤箱(20)与清洗箱(22)之间通过漏水口(39)相连通。

6.根据权利要求1所述的水平式皮带输送机，其特征在于：所述清洗刷(40)呈弧形，且所述清洗刷(40)采用尼龙材料制作而成。

说明书：水平式皮带输送机技术领域

本实用新型涉及传输送带领域，具体为水平式皮带输送机。

背景技术

皮带输送机是一种通过将物料置于皮带输送机构的输送皮带上，通过输送皮带的循环转动，将物料运输到高处的运输设备。

现有的水平式皮带输送机为了对输送带的清洁度，大多数都设有清洁机构，部分清洁机构是采用毛刷或刮板对输送带进行清洁，还有部分清洁机构是采用喷淋冲洗的方式，以上清洁方式虽可达到清洁的目的，但需要额外加装动力系统，例如电机或水泵，这样则增加了皮带输送机的造价成本，故障率也较高，也使得皮带输送机较为笨重。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供水平式皮带输送机，以解决上述背景技术中的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水平式皮带输送机，包括安装架、支撑脚和连接板，所述支撑脚设于安装架的底部，所述连接板安装于支撑脚的内侧，所述安装架的内侧设有多组转辊，所述连接板的顶部分别设有加速器、烘干箱和清洗箱，所述清洗箱上设有导向辊，多组转辊和导向辊的外表面设有输送带，所述清洗箱的内部设有固定筒，所述固定筒的内部通过弹簧设有清洗刷，所述连接板的底部分别设有过滤箱和活塞筒，所述过滤箱的内部设有过滤网，所述活塞筒的内部设有活塞板，所述活塞板的一侧设有活塞杆，所述活塞筒的一侧设有往复丝杆，所述往复丝杆的端部设有第四锥齿；

所述烘干箱的内部设有固定架、转动轴和加热丝，所述固定架上设有旋转轴，所述旋转轴的顶端设有扇叶，所述旋转轴的底端设有第九锥齿，所述转动轴的外表面设有第八锥齿，所述转动轴的端部与加速器相连接，所述加速器的一侧设有连接轴，所述连接轴的端部设有第七锥齿；

两组所述转辊的端部设有第一锥齿，所述安装架的外表面设有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴的端部分别设有第二锥齿和第三锥齿，所述第二传动轴的端部分别设有第五锥齿和第六锥齿。

进一步的，所述安装架的背部设有电机，所述电机的输出端与一组转辊相连接。

通过采用上述技术方案，电机旋转能够使得一组转辊旋转，进而使得传输送带能够运作。

进一步的，所述活塞筒通过抽水管与过滤箱相连通，所述活塞筒通过回水管与清洗箱相连通，所述回水管和抽水管上均设有单向阀。

通过采用上述技术方案，抽水管能够将过滤箱内的水抽入活塞筒，回水管可将水送回清洗箱内并且还可对输送带进行冲刷。

进一步的，所述过滤网设有两组，所述过滤箱的一侧设有排渣口，所述过滤网的一侧向排渣口方向倾斜。

通过采用上述技术方案，过滤网能够污水进行过滤，而过滤后的杂质能够通过排渣口排出。

进一步的，所述过滤箱与清洗箱之间通过漏水口相连通。

通过采用上述技术方案，清洗箱内的污水通过漏水口进入到过滤箱内进行过滤。

进一步的，所述清洗刷呈弧形，且所述清洗刷采用尼龙材料制作而成。

通过采用上述技术方案，弧形设计能够使得清洗刷更好的与输送带接触，尼龙材料具有一定的硬性，可将输送带上的污渍刷除。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型在对皮带进行清洁时，利用导向辊将输送带导入清洗箱中，清洗刷对水中对输送带进行清洁，一来可以提高了对输送带的清洁效果，还能够避免清洁时灰尘四散挥扬，过滤网能够对污水进行过滤，且利用皮带输送机自身旋转的动力系统带动往复丝杆旋转，往复丝杆使得活塞杆带动活塞板做活塞运动，进而能够将过滤后的水重新送回清洗箱，达到水循环利用的目的，并且在将水送回时会还能够对输送带进行冲刷，进一步提高了对输送带的清洁效果；并且本实用新型还利用皮带输送机自身旋转的动力系统使得扇叶旋转，扇叶旋转后产生风，加热丝对风进行加热，进而生成热风，通过热风能够对清洁后残留的水渍进行烘干，如此便可避免输送带潮湿而将传输物品打湿的情况发生，因此本装置在提高了清洁效果的前提下还无需额外增设动力系统，缩减了造价成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电机结构示意图；

图3为本实用新型的清洗箱剖面结构示意图；

图4为本实用新型的过滤箱剖面结构示意图；

图5为本实用新型的烘干箱结构示意图；

图6为本实用新型的活塞筒结构示意图。

图中：1、安装架；2、支撑脚；3、电机；4、转辊；5、输送带；6、第一锥齿；7、第一传动轴；8、第二锥齿；9、第三锥齿；10、连接板；11、第四锥齿；12、第二传动轴；13、连接轴；14、第五锥齿；15、第六锥齿；16、第七锥齿；17、加速器；18、转动轴；19、烘干箱；20、过滤箱；21、活塞筒；22、清洗箱；23、排渣口；24、第八锥齿；25、第九锥齿；26、固定架；27、旋转轴；28、扇叶；29、加热丝；30、导向辊；31、固定筒；32、弹簧；33、活塞杆；34、活塞板；35、抽水管；36、回水管；37、往复丝杆；38、过滤网；39、漏水口；40、清洗刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

水平式皮带输送机，如图1-6所示，包括安装架1、支撑脚2和连接板10，所述支撑脚2设于安装架1的底部，所述连接板10安装于支撑脚2的内侧，所述安装架1的内侧设有多组转辊4，所述安装架1的背部设有电机3，所述电机3的输出端与一组转辊4相连接，电机3旋转能够使得一组转辊4旋转，进而使得传输送带5能够运作，所述连接板10的顶部分别设有加速器17、烘干箱19和清洗箱22，所述清洗箱22上设有导向辊30，多组转辊4和导向辊30的外表面设有输送带5，所述清洗箱22的内部设有固定筒31，所述固定筒31的内部通过弹簧32设有清洗刷40，所述连接板10的底部分别设有过滤箱20和活塞筒21，所述过滤箱20的内部设有过滤网38，所述活塞筒21的内部设有活塞板34，所述活塞板34的一侧设有活塞杆33，所述活塞筒21的一侧设有往复丝杆37，所述往复丝杆37的端部设有第四锥齿11，所述活塞筒21通过抽水管35与过滤箱20相连通，所述活塞筒21通过回水管36与清洗箱22相连通，所述回水管36和抽水管35上均设有单向阀，抽水管35能够将过滤箱20内的水抽入活塞筒21，回水管36可将水送回清洗箱22内并且还可对输送带5进行冲刷；

所述烘干箱19的内部设有固定架26、转动轴18和加热丝29，所述固定架26上设有旋转轴27，所述旋转轴27的顶端设有扇叶28，所述旋转轴27的底端设有第九锥齿25，所述转动轴18的外表面设有第八锥齿24，所述第八锥齿24与第九锥齿25啮合，所述转动轴18的端部与加速器17相连接，通过加速器17能够使得使得转动轴18转速更快，进而使得扇叶旋转速度更快，产生的风量更大，所述加速器17的一侧设有连接轴13，所述连接轴13的端部设有第七锥齿16；

两组所述转辊4的端部设有第一锥齿6，所述安装架1的外表面设有第一传动轴7和第二传动轴12，所述第一传动轴7的端部分别设有第二锥齿8和第三锥齿9，所述第二传动轴12的端部分别设有第五锥齿14和第六锥齿15，所述第六锥齿15与第七锥齿16相啮合。

参阅图1-4，所述过滤箱20与清洗箱22之间通过漏水口39相连通，清洗箱22内的污水通过漏水口39进入到过滤箱20内进行过滤，所述过滤网38设有两组，所述过滤箱20的一侧设有排渣口23，所述过滤网38的一侧向排渣口23方向倾斜，过滤网38能够污水进行过滤，而过滤后的杂质能够通过排渣口23排出。

参阅图3，所述清洗刷40呈弧形，且所述清洗刷40采用尼龙材料制作而成，弧形设计能够使得清洗刷40更好的与输送带5接触，尼龙材料具有一定的硬性，可将输送带5上的污渍刷除。

本实施例的实施原理为：工作时，电机3旋转使得转辊旋转，转辊旋转使得输送带5旋转，导向辊将输送带导入清洗箱中，清洗刷40对水中对输送带5进行清洁，一来可以提高了对输送带5的清洁效果，还能够避免清洁时灰尘四散挥扬，过滤网38能够对污水进行过滤，且在转辊4旋转时能够使得第一锥齿6旋转，第一锥齿6旋转能够使得第二锥齿8、第一传动轴7和第三锥齿9旋转，第三锥齿9旋转带动第四锥齿11旋转，进而使得往复丝杆37旋转，往复丝杆37旋转使得活塞杆33带动活塞板34往复移动，在往复移动时能够将过滤箱20内的水经过活塞筒21再回到清洗箱22内，在回到清洗箱22内时，回水管36可对输送带5进行冲洗，而当另一组第一锥齿6带动第五锥齿14和第六锥齿15旋转，第六锥齿15旋转能够使得连接轴13旋转，在加速器的作用下，使得转动轴18旋转，转动轴旋转使得第八锥齿24旋转，第八锥齿24带动第九锥齿25旋转，进而使得旋转轴27带动扇叶28旋转，扇叶旋转产生风，加热丝29将风加热进而生产热风，热风能够对输送带5上的水渍进行烘干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。