权利要求书: 1.一种具有自动清理功能的雷蒙磨粉机,包括磨箱(1),其特征在于,所述磨箱(1)的下侧设有支撑架(2),磨箱(1)的左侧设有进料口(3),磨箱(1)内设有磨辊(5)和磨环(6),磨辊(5)通过支架(8)连接中央的旋转轴(7),旋转轴(7)的下端通过联轴器连接电机,所述支架(8)和旋转轴(7)上均安装有喷管一(9),所述喷管一(9)的上端均连通固定管,固定管的上方卡接有上盖(10),上盖(10)固定在连接臂(13)的左端,连接臂(13)的右部上侧铰接有铰接座(18),铰接座(18)的上端固定连接有横杆(15),横杆(15)的右端固定连接在磨箱(1)的内壁上;
所述固定管的上端安装有轴承(11),所述铰接座(18)的右侧安装有电磁铁(16),电磁铁(16)的正下方设有衔铁(17),衔铁(17)固定在连接臂(13)的上侧,电磁铁(16)内设有回复弹簧,连接臂(13)内的气管通过软管连接三通管,三通管的一端连接风机一(19),另一端连接下喷管二(12),风机一(19)安装在磨箱(1)的外侧,所述磨箱(1)的上端连接出料口(4),出料口(4)的下方设有滤网(20),滤网(20)向下凹陷呈弧形,滤网(20)的外侧圆周分布有若干弹簧组件(21),弹簧组件(21)卡接在磨箱(1)内壁的凹槽内,滤网(20)上安装有振动电机(22)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的雷蒙磨粉机,其特征在于,所述喷管一(9)的出风口正对磨辊(5)与磨环(6)的缝隙。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的雷蒙磨粉机,其特征在于,所述固定管盒上盖(10)的轴线均与旋转轴(7)的轴线重合,上盖(10)的下端卡接在固定管的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的雷蒙磨粉机,其特征在于,所述轴承(11)的外圈上侧设有固定环,上盖(10)的内部下侧设有搭接在固定环上的密封圈,密封圈的内侧与轴承(11)的内圈不接触。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的雷蒙磨粉机,其特征在于,所述弹簧组件(21)包括固定耳(23)和弹簧,弹簧关于固定耳(23)上下对称设置,固定耳(23)通过弹簧连接磨箱(1)。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的雷蒙磨粉机,其特征在于,所述喷管二(12)的出风口位于磨箱(1)的底部。
说明书: 一种具有自动清理功能的雷蒙磨粉机技术领域
本实用新型涉及雷蒙磨粉机的清理技术领域,具体是一种具有自动清理功能的雷蒙磨粉机。
背景技术
目前雷蒙磨在运行过程中,其加工后的物料往往均为粒度极小的粉状结构,通过吸风进行收集,这对滤网的负担较大,使用一段时间后就需要进行清理,现有的清理机构结构复杂,使用不便,而且,加工完成后,对于底部沉积的原料缺少有效的清理手段,降低原料的利用率。因此,本实用新型提供了一种具有自动清理功能的雷蒙磨粉机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动清理功能的雷蒙磨粉机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有自动清理功能的雷蒙磨粉机,包括磨箱,所述磨箱的下侧设有支撑架,磨箱的左侧设有进料口,磨箱内设有磨辊和磨环,磨辊通过支架连接中央的旋转轴,旋转轴的下端通过联轴器连接电机,所述支架和旋转轴上均安装有喷管一,所述喷管一的上端均连通固定管,固定管的上方卡接有上盖,上盖固定在连接臂的左端,连接臂的右部上侧铰接有铰接座,铰接座的上端固定连接有横杆,横杆的右端固定连接在磨箱的内壁上。
所述固定管的上端安装有轴承,所述铰接座的右侧安装有电磁铁,电磁铁的正下方设有衔铁,衔铁固定在连接臂的上侧,电磁铁内设有回复弹簧,连接臂内的气管通过软管连接三通管,三通管的一端连接风机一,另一端连接下喷管二,风机一安装在磨箱的外侧,所述磨箱的上端连接出料口,出料口的下方设有滤网,滤网向下凹陷呈弧形,滤网的外侧圆周分布有若干弹簧组件,弹簧组件卡接在磨箱内壁的凹槽内,滤网上安装有振动电机。
作为本实用新型进一步的方案,所述喷管一的出风口正对磨辊与磨环的缝隙,对内部进行清理。
作为本实用新型再进一步的方案,所述固定管盒上盖的的轴线均与旋转轴的轴线重合,上盖的下端卡接在固定管的外侧。
作为本实用新型再进一步的方案,所述轴承的外圈上侧设有固定环,上盖的内部下侧设有搭接在固定环上的密封圈,密封圈的内侧与轴承的内圈不接触,通过压力减少漏气。
作为本实用新型再进一步的方案,所述弹簧组件包括固定耳和弹簧,弹簧关于固定耳上下对称设置,固定耳通过弹簧连接磨箱,通过振动电机带动滤网振动,进而对滤网进行清理。
作为本实用新型再进一步的方案,所述喷管二的出风口位于磨箱的底部,用于扬起底部沉积的原料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过振动电机带动滤网振动,进而对滤网进行清理,同时,通过喷管一和喷管二吹动磨箱底部的原料,提高原料的利用率,对磨箱进行清理。
附图说明
图1为一种具有自动清理功能的雷蒙磨粉机的结构示意图。
图2为图2中A的结构示意图。
图3为图2中B的结构示意图。
图4为一种具有自动清理功能的雷蒙磨粉机中滤网的立体结构示意图。
图中:1、磨箱;2、支撑架;3、进料口;4、出料口;5、磨辊;6、磨环;7、旋转轴;8、支架;9、喷管一;10、上盖;11、轴承;12、喷管二;13、连接臂;15、横杆;16、电磁铁;17、衔铁;18、铰接座;19、风机一;20、滤网;21、弹簧组件;22、振动电机;23、固定耳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种具有自动清理功能的雷蒙磨粉机,包括磨箱1,所述磨箱1的下侧设有支撑架2,磨箱1的左侧设有进料口3,磨箱1内设有磨辊5和磨环6,磨辊5通过支架8连接中央的旋转轴7,旋转轴7的下端通过联轴器连接电机,所述支架8和旋转轴7上均安装有喷管一9,所述喷管一9的出风口正对磨辊5与磨环6的缝隙,对内部进行清理,所述喷管一9的上端均连通固定管,固定管的上方卡接有上盖10,上盖10固定在连接臂13的左端,连接臂13的右部上侧铰接有铰接座18,铰接座18的上端固定连接有横杆15,横杆15的右端固定连接在磨箱1的内壁上,所述固定管盒上盖10的的轴线均与旋转轴7的轴线重合,上盖10的下端卡接在固定管的外侧。
所述固定管的上端安装有轴承11,轴承11的外圈上侧设有固定环,上盖10的内部下侧设有搭接在固定环上的密封圈,密封圈的内侧与轴承11的内圈不接触,通过压力减少漏气,所述铰接座18的右侧安装有电磁铁16,电磁铁16的正下方设有衔铁17,衔铁17固定在连接臂13的上侧,电磁铁16内设有回复弹簧,连接臂13内的气管通过软管连接三通管,三通管的一端连接风机一19,另一端连接下喷管二12,喷管二12的出风口位于磨箱1的底部,用于扬起底部沉积的原料,风机一19安装在磨箱1的外侧,所述磨箱1的上端连接出料口4,出料口4的下方设有滤网20,滤网20向下凹陷呈弧形,滤网20的外侧圆周分布有若干弹簧组件21,弹簧组件21卡接在磨箱1内壁的凹槽内,滤网20上安装有振动电机22,所述弹簧组件21包括固定耳23和弹簧,弹簧关于固定耳23上下对称设置,固定耳23通过弹簧连接磨箱1,通过振动电机22带动滤网20振动,进而对滤网20进行清理。
本实用新型的工作原理是:使用时,通过进料口3进料,出料口4出料,电机带动旋转轴7旋转,进而带动磨辊5在磨环6的侧面旋转,进行磨粉,加工过程中,通过振动电机22带动滤网20振动,进而对滤网20进行清理,需要进行清理时,通过风机一19吹风,电磁铁16启动,吸引衔铁17,进而带动连接臂13逆时针旋转,拉伸回复弹簧,上盖10通过密封圈压在轴承11的外侧,使得连接臂13内的气管连通喷管一9,风从喷管一9和喷管二12喷出,吹动磨辊5和磨环6之间的原料,同时出料口4吸风,提高原料的利用率,对磨箱1进行清理。
本实用新型通过振动电机22带动滤网20振动,进而对滤网20进行清理,同时,通过喷管一9和喷管二12吹动磨箱1底部的原料,提高原料的利用率,对磨箱1进行清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
声明:
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