立式辊磨机磨辊密封装置

962 编辑：中冶有色技术网来源：新乡市长城机械有限公司

2023-11-08 16:18:57

权利要求书： 1.一种立式辊磨机磨辊密封装置，包括磨辊(110)，其特征在于：所述磨辊(110)底部的外侧设置有辊毂(210)；所述辊毂(210)顶部的外周面上套接固定有保护套(220)，所述保护套(220)顶部的内侧固定连接有密封套(230)，所述密封套(230)的顶部固定连接有上压盖(240)，所述上压盖(240)的顶部螺纹固定连接有压板(250)，所述辊毂(210)的底部固定连接有下压盖(260)。

2.根据权利要求1所述的一种立式辊磨机磨辊密封装置，其特征在于，所述磨辊(110)中部和底部的外周面分别套接固定有上轴承(120)和下轴承(140)，所述上轴承(120)和下轴承(140)之间固定连接有间隔套(130)。

3.根据权利要求1所述的一种立式辊磨机磨辊密封装置，其特征在于，所述磨辊(110)的顶部贯穿固定连接有进出油组件(150)和透气管(160)。

4.根据权利要求3所述的一种立式辊磨机磨辊密封装置，其特征在于，所述进出油组件(150)包括贯穿于磨辊(110)内部的回油管(151)，且回油管(151)顶部的外周面上套接有进油管(152)，所述进油管(152)的外周面与磨辊(110)的内侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种立式辊磨机磨辊密封装置，其特征在于，所述辊毂(210)内侧的顶部和底部分别与上轴承(120)的外周面和下轴承(140)的外周面固定连接，所述辊毂(210)底部的外周面上套接固定有辊毂套(270)。

说明书：一种立式辊磨机磨辊密封装置技术领域

本实用新型属于工业生产设备相关技术领域，特别是涉及一种立式辊磨机磨辊密封装置。

背景技术

立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料，立磨设备在正常运行时，物料收到磨盘旋转产生的离心力作用，被甩至磨辊辊套研磨区位置，通过磨辊辊套与磨盘衬板研磨作用，将物料碾压成粉末状，达到粉碎物料的目的。由于正常运行时磨盘不断转动，进而带动磨辊辊毂、辊套等零件转动。因磨辊内部设有两个轴承，分别用来承受径向、轴向力，从而可保证磨辊正常运转。由于轴承在工作时需要有润滑站不断供油，润滑油从磨辊装置后方的进油口位置进入，润滑轴承后再从磨辊后方的回油口位置回油，不断重复循环，使得润滑油对其进行润滑，且在润滑轴承的密闭空间内不能存在杂质，否则会出现杂质进入轴承内部，加剧轴承磨损，导致轴承损坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式辊磨机磨辊密封装置，通过利用压板、密封套、上压盖、磨辊、下压盖和辊毂组成一个供润滑油润滑轴承的密闭空间，解决了现有的立式辊磨机磨辊在运转过程中由于密封性较差，导致轴承内出现杂质和漏油的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种立式辊磨机磨辊密封装置，包括磨辊，便于与外部单元的驱动装置连接，所述磨辊底部的外侧设置有辊毂，便于驱动辊毂套。

进一步地，所述磨辊中部和底部的外周面分别套接固定有上轴承和下轴承，分别用来承受径向、轴向力，从而可保证磨辊正常运转，所述上轴承和下轴承之间固定连接有间隔套。

进一步地，所述磨辊的顶部贯穿固定连接有进出油组件和透气管，便于润滑油的进出，同时防止磨辊内部温度过高。

进一步地，所述进出油组件包括贯穿于磨辊内部的回油管，便于润滑油的回流，且回油管顶部的外周面上套接有进油管，便于润滑油的输入，所述进油管的外周面与磨辊的内侧固定连接。

进一步地，所述辊毂内侧的顶部和底部分别与上轴承的外周面和下轴承的外周面固定连接，便于辊毂的放置，所述辊毂底部的外周面上套接固定有辊毂套，便于对辊毂保护以及对物料研磨。

进一步地，所述辊毂顶部的外周面上套接固定有保护套，便于对辊毂的保护，所述保护套顶部的内侧固定连接有密封套，所述密封套的顶部固定连接有上压盖，所述上压盖的顶部螺纹固定连接有压板，避免外界杂质进入内腔，所述辊毂的底部固定连接有下压盖，防止润滑油漏油。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过利用压板、密封套、上压盖、磨辊、下压盖和辊毂组成一个供润滑油润滑轴承的密闭空间，防止磨辊运转时出现漏油或者进入杂质损坏轴承的情况，延长了立磨机的使用寿命。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型磨辊的结构示意图；

图3为本实用新型进出油组件的结构示意图；

图4为本实用新型中辊毂与辊毂套连接处的爆炸示意图；

图5为本实用新型中辊毂顶部结构的爆炸示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

110、磨辊；120、上轴承；130、间隔套；140、下轴承；150、进出油组件；151、回油管；152、进油管；160、透气管；210、辊毂；220、保护套；230、密封套；240、上压盖；250、压板；260、下压盖；270、辊毂套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种立式辊磨机磨辊密封装置，包括磨辊110，磨辊110底部的外侧设置有辊毂210，通过设置有磨辊110，用于与外部单元的驱动装置连接，以及通过在磨辊110底部的外侧设置有辊毂210，用于驱动辊毂套270转动，磨辊110中部和底部的外周面分别套接固定有上轴承120和下轴承140，上轴承120和下轴承140之间固定连接有间隔套130，通过设置有上轴承120和下轴承140，分别用于承受径向、轴向力，从而可保证磨辊110正常运转，磨辊110的顶部贯穿固定连接有进出油组件150和透气管160，用于方便润滑油的进出，同时防止磨辊110 内部温度过高，进出油组件150包括贯穿于磨辊110内部的回油管151，且回油管151顶部的外周面上套接有进油管152，进油管152的外周面与磨辊 110的内侧固定连接，润滑油从磨辊110顶部的进油管152位置进入，依次经过上轴承120、间隔套130和下轴承140，在此过程中润滑油不间断输入，应润滑油对上轴承120和下轴承140进行润滑，当整个内腔内充满润滑油后，润滑油再次从回油管151流出，与进油过程构成一个循环过程。

其中如图4-5所示，辊毂210内侧的顶部和底部分别与上轴承120的外周面和下轴承140的外周面固定连接，辊毂210底部的外周面上套接固定有辊毂套270，用于对辊毂210保护以及对物料研磨，辊毂210顶部的外周面上套接固定有保护套220，保护套220顶部的内侧固定连接有密封套 230，密封套230的顶部固定连接有上压盖240，上压盖240的顶部螺纹固定连接有压板250，辊毂210的底部固定连接有下压盖260，利用密封套230、上压盖240、上压板250和下压盖260与磨辊110和辊毂210构成一个密闭的内腔，通过密封套230的设置，防止磨机内部粉尘进入密闭的润滑空间。

工作原理：利用密封套230、上压盖240、上压板250和下压盖260与磨辊110和辊毂210构成一个密闭的内腔，通过密封套230的设置，防止磨机内部粉尘进入密闭的润滑空间，导致上轴承120和下轴承140损坏，润滑油从磨辊110顶部的进油管152位置进入，依次经过上轴承120、间隔套130和下轴承140，在此过程中润滑油不间断输入，应润滑油对上轴承120和下轴承140进行润滑，当整个内腔内充满润滑油后，润滑油再次从回油管151流出，与进油过程构成一个循环过程，因为整个内腔充满润滑油，因此对其内部形成油封，防止磨辊110内部用于润滑轴承的润滑油泄漏。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。