权利要求书： 1.一种新型高压辊磨机全断面取样装置，包括轨道（1），其特征在于，所述轨道（1）设置在高压辊磨机（12）底座（2）的上侧面，所述轨道（1）的延伸方向与所述高压辊磨机（12）的中罩（3）的开口方向对应，所述轨道（1）的两端设置有行走限位板（4），配合所述轨道（1）设置取样小车（5），所述取样小车（5）包括车体（6）、取样箱（7）、推杆（8）、橡胶挡板（9）、插板（10）、车轮（11），所述取样箱（7）设置在所述车体（6）的上部，所述车轮（11）设置在所述车体（6）的下部并与所述轨道（1）配合，所述橡胶挡板（9）固定在所述车体（6）的两侧，所述橡胶挡板（9）与所述行走限位板（4）对应，使所述行走限位板（4）能够限制所述取样小车（5）沿所述轨道（1）的行走极限，所述取样箱（7）的下方设置有排料口（15），所述插板（10）可拆卸的对应所述排料口（15）连接在所述取样箱（7）的下方，所述推杆（8）设置在所述车体（6）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型高压辊磨机全断面取样装置，其特征在于，所述取样箱（7）的长度长于所述高压辊磨机（12）的下料口（13）的长度，所述取样箱（7）的宽度长于所述高压辊磨机（12）的下料口（13）的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种新型高压辊磨机全断面取样装置，其特征在于，所述取样箱上部横截面为三角形，所述取样箱上开口为斜面。
4.根据权利要求1所述的一种新型高压辊磨机全断面取样装置，其特征在于，所述取样小车（5）的所述车轮（11）采用滚动轴承与所述车体（6）连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型高压辊磨机全断面取样装置，其特征在于，所述橡胶挡板（9）的下平面低于所述轨道（1）。
说明书： 一种新型高压辊磨机全断面取样装置技术领域
本实用新型属于
破碎机械技术领域，具体地涉及一种新型高压辊磨机全断面取样装置。
背景技术
高压辊磨机一般设置在细碎之后，磨矿设备之前，属于超细破碎。它的破碎产品的粒度组成，直接关系着前后续破碎、磨矿的生产，同时也是自身设备参数调整的依据，是一项十分重要的指标。因此，新型高压辊磨机的破碎产品粒度需要经常进行取样分析。
现有常见的高压辊磨机设备通常从出料皮带机上进行取样，取样不均匀，不能真实的反映产品粒度组成；并且由于生产要求新型高压辊磨机尽量不停机，这样直接在运行的皮带上取样会存在着很大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种新型高压辊磨机全断面取样装置；本实用新型能够对整个料面进行全断面取样，保证取样能真实反映整个产品粒度组成；并且可实现在不停机的情况下收集破碎产品进行安全取样。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
本实用新型提供一种新型高压辊磨机全断面取样装置，包括轨道，其特征在于，所述轨道设置在高压辊磨机底座的上侧面，所述轨道的延伸方向与所述高压辊磨机的中罩的开口方向对应，所述轨道的两端设置有行走限位板，配合所述轨道设置取样小车，所述取样小车包括车体、取样箱、推杆、橡胶挡板、插板、车轮，所述取样箱设置在所述车体的上部，所述车轮设置在所述车体的下部并与所述轨道配合，所述橡胶挡板固定在所述车体的两侧，所述橡胶挡板与所述行走限位板对应，使所述行走限位板能够限制所述取样小车沿所述轨道的行走极限，所述取样箱的下方设置有排料口，所述插板可拆卸的对应所述排料口连接在所述取样箱的下方，所述推杆设置在所述车体的一侧。
进一步地，所述取样箱的长度长于所述高压辊磨机的下料口的长度，所述取样箱的宽度长于所述高压辊磨机的下料口的宽度。
进一步地，所述取样箱上部横截面为三角形，所述取样箱上开口为斜面。
进一步地，所述取样小车的所述车轮采用滚动轴承与所述车体连接。
进一步地，所述橡胶挡板的下平面低于所述轨道。
本实用新型的有益效果。
本实用新型能够通过推动取样小车在高压辊磨机下方进行不停机取样，无需人员进入中罩内，并且能够实现全断面取样，能够真实反映产品粒度组成，整个取样的过程和推拉取样小车的过程劳动强度更低。
附图说明
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1是本实用新型的在取样时状态的示意图。
图2是本实用新型在取样时状态的侧视示意图。
图3是本实用新型在准备矿样分析前状态的示意图。
图4是本实用新型的取样小车的立体结构示意图。
图5是本实用新型的取样小车的侧视示意图。
图6是本实用新型的底座处的结构示意图。
图中标记： 1为轨道、2为底座、3为中罩、4为行走限位板、5为取样小车、6为车体、7为取样箱、8为推杆、9为橡胶挡板、10为插板、11为车轮、12为高压辊磨机、13为下料口、14为物料、15为排料口。
具体实施方式
结合附图所示，本实施方式提供了一种新型高压辊磨机全断面取样装置，可搭配多种标准高压辊磨机使用，通常高压辊磨机12的两个辊之间为物料14，物料14会在中罩3内进行辊磨，高压辊磨机12的下部的底座2只起到支撑的作用，本实施方式包括轨道1，轨道1设置在高压辊磨机12底座2的上侧面，轨道1的延伸方向与高压辊磨机12的中罩3的开口方向对应，配合轨道1设置取样小车5，取样小车5能够沿着轨道1从中罩3的开口运行进入到高压辊磨机12中罩3内。
取样小车5包括车体6、取样箱7、推杆8、橡胶挡板9、插板10、车轮11。
取样箱7设置在车体6的上部，取样箱7的长度长于高压辊磨机12的下料口13的长度，取样箱7的宽度长于高压辊磨机12的下料口13的宽度，以实现全断面取样。
取样箱上部横截面为三角形，取样箱上开口为斜面，保证在取样时物料14重力能够对取样箱倾斜的物料14面产生压力，压力产生水平向外的分力，分力能够保证取样小车5在取完料后能够顺利被拉出中罩3。
车轮11设置在车体6的下部采用滚动轴承与车体6连接，并与轨道1配合，通过滚动轴承连接的车轮11阻力小，可以通过人力将取样小车5拉出中罩3。
轨道1的两端设置有行走限位板4，橡胶挡板9固定在车体6的两侧，橡胶挡板9与行走限位板4对应，使行走限位板4能够限制取样小车5沿轨道1的行走极限，防止取样小车5脱轨，也能起到到达中罩3内后的取样处定位作用，橡胶挡板9的下平面低于轨道1，能够保证取样小车5在移动时对轨道1上面的积料进行清扫。
取样箱7的下方设置有排料口15，插板10可拆卸的对应排料口15连接在取样箱7的下方，当进行取样时将插板10插上，取样后进行分析时再将插板10打开，使矿样从排料口15排入预先准备的容器内。
推杆8设置在车体6的一侧，人员通过推杆8对取样小车5进行推拉，保证取样时无需停机，无需操作人员进入中罩3，确保安全。
当需要取矿样时，将插板10插入取样小车5的排料口15进行封堵，然后将取样小车5通过推杆8推入高压辊磨机12的中罩3内，橡胶挡板9接触到小车行走限位板4后停止，物料14在重力作用下自动填满取样小车5，多余物料14会自动溢出小车。由于取样箱7宽度大于下料口13宽度，长度大于下料口13的长度，从而能够实现全断面取矿样。
取矿样后，将取样小车5沿轨道1通过推杆8向外拉出。小车挡板接触外侧行走限位板4后，打开插板10，将矿样放入预先准备的容器内。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施方式所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
声明：
“新型高压辊磨机全断面取样装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：辽宁五寰特种材料与智能装备产业技术研究院有限公司
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2024年08月01日 ~ 03日 
