权利要求书: 1.一种管磨机滑履隔热结构,包括管磨机本体(1)和滑履本体(2),其特征在于,所述滑履本体(2)套设在管磨机本体(1)的外壁上,所述管磨机本体(1)上设有隔热块(3),所述隔热块(3)的材质由内到外依次设为第一隔热层(4)、第二隔热层(5)、第三隔热层(6)、第四隔热层(7)、第五隔热层(8),所述滑履本体(2)内固定连接有分隔板(9),所述分隔板(9)的左侧设为第一冷却腔(10),所述分隔板(9)的右侧设为第二冷却腔(11),所述分隔板(9)上贯穿设有通孔(12),所述通孔(12)的两端分别与第一冷却腔(10)和第二冷却腔(11)相连通,所述通孔(12)的内壁固定连接有单向阀(13),所述滑履本体(2)的左侧贯穿设有与其固定连接的进水管(14),所述滑履本体(2)的右侧贯穿设有与其固定连接的排水管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种管磨机滑履隔热结构,其特征在于,所述第一隔热层(4)的材质为岩棉。
3.根据权利要求1所述的一种管磨机滑履隔热结构,其特征在于,所述第二隔热层(5)的材质为第一混凝土层。
4.根据权利要求1所述的一种管磨机滑履隔热结构,其特征在于,所述第三隔热层(6)的材质为聚酯发泡板层。
5.根据权利要求1所述的一种管磨机滑履隔热结构,其特征在于,所述第四隔热层(7)的材质为第二混凝土层。
6.根据权利要求1所述的一种管磨机滑履隔热结构,其特征在于,所述第五隔热层(8)的材质为铜
铝合金。
说明书: 一种管磨机滑履隔热结构技术领域
本实用新型涉及隔热结构技术领域,尤其涉及一种管磨机滑履隔热结构。
背景技术
水泥管磨机目前一般采用滑履作为支撑,因管磨机内水泥温度高达130℃,如果滑履的隔热效果不好,会将较多的热量传递到滑履上,从而造成滑履温度升高,温度超过保护值时会导致管磨机跳停。特别在夏季高温环境时,严重影响管磨机的正常生产。因此,水泥管磨机滑履需要用到隔热结构。
现有的隔热结构通常只设置一层隔热层,隔热效果不佳;现有的滑履当温度升高时,滑履上未设置散热机构,导致滑履温度过高,造成滑履寿命减少。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种管磨机滑履隔热结构,其通过设置多个隔热层可以有效隔热,隔热效果好;通过输送冷水进行水冷散热,可以有效对滑履进行散热。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种管磨机滑履隔热结构,包括管磨机本体和滑履本体,所述滑履本体套设在管磨机本体的外壁上,所述管磨机本体上设有隔热块,所述隔热块的材质由内到外依次设为第一隔热层、第二隔热层、第三隔热层、第四隔热层、第五隔热层,所述滑履本体内固定连接有分隔板,所述分隔板的左侧设为第一冷却腔,所述分隔板的右侧设为第二冷却腔,所述分隔板上贯穿设有通孔,所述通孔的两端分别与第一冷却腔和第二冷却腔相连通,所述通孔的内壁固定连接有单向阀,所述滑履本体的左侧贯穿设有与其固定连接的进水管,所述滑履本体的右侧贯穿设有与其固定连接的排水管。
优选地,所述第一隔热层的材质为岩棉。
优选地,所述第二隔热层的材质为第一混凝土层。
优选地,所述第三隔热层的材质为聚酯发泡板层。
优选地,所述第四隔热层的材质为第二混凝土层。
优选地,所述第五隔热层的材质为铜铝合金。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
通过外界的水泵对滑履本体进行输送冷水,冷水通过进水管注入到第一冷却腔内,之后冷水通过通孔进入到第二冷却腔内,最后水通过排水管排出,通过对滑履本体内不断注入水,可以通过冷水将滑履本体内的热量排出,实现对滑履本体的散热,使滑履本体温度保持适宜,延长装置的使用寿命。
综上所述,通过设置多个隔热层可以有效隔热,隔热效果好;通过输送冷水进行水冷散热,可以有效对滑履进行散热。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管磨机滑履隔热结构的剖面图;
图2为图1中A处结构放大图。
图中:1管磨机本体、2滑履本体、3隔热块、4第一隔热层、5 第二隔热层、6第三隔热层、7第四隔热层、8第五隔热层、9分隔板、 10第一冷却腔、11第二冷却腔、12通孔、13单向阀、14进水管、 15排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种管磨机滑履隔热结构,包括管磨机本体1和滑履本体2,滑履本体2套设在管磨机本体1的外壁上,通过滑履本体 2对管磨机本体1进行支撑,管磨机本体1上设有隔热块3,隔热块 3的材质由内到外依次设为第一隔热层4、第二隔热层5、第三隔热层6、第四隔热层7、第五隔热层8,第一隔热层4的材质为岩棉,岩棉具有憎水性能,极强的稳定性,隔热性能好,有效对高温水泥中水分进行隔绝;第二隔热层5的材质为第一混凝土层,第一混凝土层起到隔热作用;第三隔热层6的材质为聚酯发泡板层,聚酯发泡板层隔热效果好,有效起到隔热的作用;第四隔热层7的材质为第二混凝土层,第二混凝土层起到隔热作用;第五隔热层8的材质为铜铝合金,通过设置多层隔热层有效对滑履本体2进行隔热。
滑履本体2内固定连接有分隔板9,分隔板9的左侧设为第一冷却腔10,分隔板9的右侧设为第二冷却腔11,冷水依次进入第一冷却腔10和第二冷却腔11,进而对滑履本体2进行散热,分隔板9上贯穿设有通孔12,通孔12的两端分别与第一冷却腔10和第二冷却腔11相连通,通孔12的内壁固定连接有单向阀13,单向阀13避免第二冷却腔11内的水进入到第一冷却腔10内,滑履本体2的左侧贯穿设有与其固定连接的进水管14,进水管14外部连接有水泵,通过水泵可以对其输送冷水,滑履本体2的右侧贯穿设有与其固定连接的排水管15,排水管15用于将水排出,通过水冷对滑履本体2进行散热。
本实用新型中,通过外界的水泵对滑履本体2进行输送冷水,冷水通过进水管14注入到第一冷却腔10内,直至第一冷却腔10注满,之后冷水通过通孔12进入到第二冷却腔11内,再将第二冷却腔11 注满,最后水通过排水管15排出,通过对滑履本体2内不断注入水,可以通过冷水将滑履本体2内的热量排出,实现对滑履本体2的散热,使滑履本体2温度保持适宜,延长装置的使用寿命。
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