具有分级作用的管磨机衬板

190 编辑：中冶有色技术网来源：驻马店恒久新型耐磨材料有限公司

2023-11-09 10:39:39

权利要求书： 1.一种具有分级作用的管磨机衬板，包括衬板本体(1)，其特征在于：所述衬板本体(1)的内侧设置有螺旋凸起(2)，左右相邻的两个所述衬板本体(1)之间通过定位组件连接，上下相邻的两个所述衬板本体(1)之间通过限位连接组件连接；

所述定位组件包括分别设置在两个相邻的衬板本体(1)相对的一侧的定位销(4)及定位孔(3)，所述定位孔(3)上设置有用于降低两个衬板本体(1)之间晃动的推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有分级作用的管磨机衬板，其特征在于：所述定位组件设置有多个。

3.根据权利要求2所述的一种具有分级作用的管磨机衬板，其特征在于：所述推动机构包括设置在衬板本体(1)上的多个安装腔(501)，各个所述安装腔(501)分别与各个定位孔(3)相互匹配设置，各个所述安装腔(501)的内部滑动连接有传动板(502)，所述传动板(502)上固定有传动杆(503),所述传动杆(503)的另一端贯穿至定位孔(3)的内部，所述安装腔(501)的内部安装有弹簧(504)，所述弹簧(504)的另一端与传动板(502)相连接，所述安装腔(501)的内部设置有缓冲组件。

4.根据权利要求3所述的一种具有分级作用的管磨机衬板，其特征在于：所述缓冲组件包括设置在安装腔(501)内部的阻尼液，所述传动板(502)上开设有多个阻尼孔(505)。

5.根据权利要求1所述的一种具有分级作用的管磨机衬板，其特征在于：所述衬板本体(1)上开设有多个安装孔(6)。

6.根据权利要求1所述的一种具有分级作用的管磨机衬板，其特征在于：所述限位连接组件包括设置在衬板本体(1)上下两侧的连接板(701)及连接槽(702)，所述连接板(701)及连接槽(702)上开设有螺纹孔(703)，相邻的两个所述衬板本体(1)的螺纹孔(703)之间通过螺栓连接限位。

7.根据权利要求6所述的一种具有分级作用的管磨机衬板，其特征在于：所述连接板(701)与连接槽(702)之间相互匹配设置。

8.根据权利要求1所述的一种具有分级作用的管磨机衬板，其特征在于：所述衬板本体(1)为分级衬板，所述衬板本体(1)在管磨机轴向切面呈一斜面，所述衬板本体(1)的高端位于磨尾，所述衬板本体(1)的低端朝向磨头。

说明书：一种具有分级作用的管磨机衬板技术领域

本实用新型涉及管磨机技术领域，具体为一种具有分级作用的管磨机衬板。

背景技术

对比专利号CN208436961U，一种耐火砖制造用管磨机耐磨衬板，包括弧形的衬板本体，本体的最大外径与管磨机筒体内径相等，本体的内侧设置有螺旋凸起，螺旋凸起与本体一体连接，螺旋凸起与本体的连接处设置有过渡圆角，本体表面设置有贯穿本体厚度的安装孔。该实用新型通过弹簧的设置，能够使衬板在工作时，衬板的轴向方向可以相互产生一定的作用力，避免衬板在螺栓松懈的情况下产生晃动，有利于提高衬板的使用寿命。

但是上述的耐火砖制造用管磨机耐磨衬板在通过弹簧进行挤压防护的过程中，松动的衬板在外力的作用下仍会发生较为强烈的晃动，不便于衬板的操作使用。

因此亟需一种具有分级作用的管磨机衬板来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有分级作用的管磨机衬板，以解决上述背景技术中提出的松动的衬板在外力的作用下仍会发生较为强烈晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有分级作用的管磨机衬板，包括衬板本体，所述衬板本体的内侧设置有螺旋凸起，左右相邻的两个所述衬板本体之间通过定位组件连接，上下相邻的两个所述衬板本体之间通过限位连接组件连接；

所述定位组件包括分别设置在两个相邻的衬板本体相对的一侧的定位销及定位孔，所述定位孔上设置有用于降低两个衬板本体之间晃动的推动机构。

所述定位组件设置有多个。

所述推动机构包括设置在衬板本体上的多个安装腔，各个所述安装腔分别与各个定位孔相互匹配设置，各个所述安装腔的内部滑动连接有传动板，所述传动板上固定有传动杆,所述传动杆的另一端贯穿至定位孔的内部，所述安装腔的内部安装有弹簧，所述弹簧的另一端与传动板相连接，所述安装腔的内部设置有缓冲组件。

所述缓冲组件包括设置在安装腔内部的阻尼液，所述传动板上开设有多个阻尼孔。

所述衬板本体上开设有多个安装孔。

所述限位连接组件包括设置在衬板本体上下两侧的连接板及连接槽，所述连接板及连接槽上开设有螺纹孔，相邻的两个所述衬板本体的螺纹孔之间通过螺栓连接限位。

所述连接板与连接槽之间相互匹配设置。

所述衬板本体为分级衬板，所述衬板本体在管磨机轴向切面呈一斜面，所述衬板本体的高端位于磨尾，所述衬板本体的低端朝向磨头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种具有分级作用的管磨机衬板，当衬板本体受力对弹簧挤压推动时，带动传动杆及传动板受力进行滑动，在传动板运动的过程中，安装腔内部的阻尼液从各个阻尼孔上，穿过产生阻尼机制，进一步的降缓了衬板本体发生松懈后受力晃动的幅度，便于衬板本体的防护使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体外形结构示意图；

图2为本实用新型的推动机构内部结构示意图；

图3为图2中A处的放大图。

图中：1、衬板本体；2、螺旋凸起；3、定位孔；4、定位销；501、安装腔；502、传动板；503、传动杆；504、弹簧；505、阻尼孔；6、安装孔；701、连接板；702、连接槽；703、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种具有分级作用的管磨机衬板，包括衬板本体1，衬板本体1的内侧设置有螺旋凸起2，左右相邻的两个衬板本体1之间通过定位组件连接，上下相邻的两个衬板本体1之间通过限位连接组件连接；

定位组件包括分别设置在两个相邻的衬板本体1相对的一侧的定位销4及定位孔3，定位孔3上设置有用于降低两个衬板本体1之间晃动的推动机构，通过定位组件，便于相邻的两个衬板本体1之间的拼接安装。

定位组件设置有多个，通过多个定位组件，便于左右相邻的两个衬板本体1之间的定位。

推动机构包括设置在衬板本体1上的多个安装腔501，各个安装腔501分别与各个定位孔3相互匹配设置，各个安装腔501的内部滑动连接有传动板502，传动板502上固定有传动杆503,传动杆503的另一端贯穿至定位孔3的内部，安装腔501的内部安装有弹簧504，弹簧504的另一端与传动板502相连接，安装腔501的内部设置有缓冲组件，在相邻的两个衬板本体1进行定位连接的过程中，定位销4与定位孔3内部的传动杆503相抵，在力的传动作用下，推动传动板502在安装腔501的内部滑动并带动弹簧504受力变形产生弹力，在弹簧504的弹力作用下，推动相邻的衬板本体1之间产生轴向推动力，避免衬板本体1使用时螺栓发生松懈造成衬板本体1发生强烈晃动。

缓冲组件包括设置在安装腔501内部的阻尼液，传动板502上开设有多个阻尼孔505，在弹簧504推动的过程中，当衬板本体1受力对弹簧504挤压推动时，带动传动杆503及传动板502受力进行滑动，在传动板502运动的过程中，安装腔501内部的阻尼液从各个阻尼孔505上，穿过产生阻尼机制，进一步的降缓了衬板本体1发生松懈后受力晃动的幅度。

衬板本体1上开设有多个安装孔6，通过衬板本体1上的多个安装孔6与管磨机内壁之间的螺纹连接，便于将衬板本体1限位安装在管磨机的内部。

限位连接组件包括设置在衬板本体1上下两侧的连接板701及连接槽702，连接板701及连接槽702上开设有螺纹孔703，相邻的两个衬板本体1的螺纹孔703之间通过螺栓连接限位，通过限位连接组件，对上下相邻的两个衬板本体1进行连接限位为一个整体，便于管磨机衬板更加稳定的安装限位在管磨机的内部。

连接板701与连接槽702之间相互匹配设置，通过相互匹配的连接板701与连接槽702，便于上下相邻的两个衬板本体1之间的连接。

衬板本体1为分级衬板，分级衬板利用适当的衬板形状及布置形成螺旋推力或利用重力分力便于实现研磨体的分级。

工作原理：衬板本体1在管磨机内部安装使用的过程中，首先，通过衬板本体1上的多个安装孔6与管磨机内壁之间的螺纹连接，将衬板本体1限位安装在管磨机的内部，左右相邻的两个衬板本体1进行安装时，将定位销4推入至定位孔3的内部，完成相邻的两个衬板本体1之间的定位；

然后，定位完成后，再通过螺栓将衬板本体1与管磨机的内部限位连接，在相邻的两个衬板本体1进行定位连接的过程中，定位销4与定位孔3内部的传动杆503相抵，在力的传动作用下，推动传动板502在安装腔501的内部滑动并带动弹簧504受力变形产生弹力，在弹簧504的弹力作用下，推动相邻的衬板本体1之间产生轴向推动力，避免衬板本体1使用时螺栓发生松懈造成衬板本体1发生强烈晃动，且在弹簧504推动的过程中，当衬板本体1受力对弹簧504挤压推动时，带动传动杆503及传动板502受力进行滑动，在传动板502运动的过程中，安装腔501内部的阻尼液从各个阻尼孔505上，穿过产生阻尼机制，进一步的降缓了衬板本体1发生松懈后受力晃动的幅度，便于衬板本体1的防护使用；

最后，管磨机内部上下相邻的两个衬板本体1进行连接的过程中，将连接板701放入至连接槽702的内部并通过螺栓对两个螺纹孔703之间进行螺纹连接，对上下相邻的两个衬板本体1进行连接限位为一个整体，便于管磨机衬板更加稳定的安装限位在管磨机的内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。