垃圾焚烧发电炉渣处理用振动脱水筛

1006 编辑：中冶有色技术网来源：石家庄市昌磊建材有限公司

2023-11-09 13:50:12

权利要求书： 1.一种垃圾焚烧发电炉渣处理用振动脱水筛，其特征在于，包括：

机架；

传送带，其上设置有多个滤孔，在驱动组件的驱动下，可转动地设置在两个所述机架之间；

储水箱，设置在所述传送带下方；

筛框，水平设置在所述传送带上方，所述筛框内可拆卸地设置有筛网；

两个连接组件，对称设置在所述筛框两侧的机架上，所述连接组件包括：

口形安装架，其上端与所述筛框连接，两侧通过横向减震构件与机架连接，

振动构件，通过纵向减震构件设置在所述安装架内，用于带动所述筛框振动。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电炉渣处理用振动脱水筛，其特征在于，

所述筛框为一端开口的匚形结构，所述筛框两侧内部设置有与所述筛网相适配的滑槽，且靠近所述筛框开口处的滑槽内设置有限位构件，用于对所述筛网在滑槽内滑动进行限位，两个所述滑槽之间的所述筛网端部设置把手。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧发电炉渣处理用振动脱水筛，其特征在于，

所述横向减震构件为两个，对称设置在所述口形安装架左右两侧，所述横向减震构件包括：

水平设置的调节杆，转动设置在所述机架上的支撑梁上；

滑套，设置在所述支撑梁与所述口形安装架之间，所述滑套第一端套设在所述调节杆上并与之螺纹连接；

连接轴，设置在所述口形安装架一侧，所述连接轴自由端套设在所述滑套第二端的通道内，且所述连接轴上设置的导向键与所述通道内壁的第一导向槽滑动连接；

第一弹簧，套设在所述口形安装架与所述滑套之间的连接轴上。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧发电炉渣处理用振动脱水筛，其特征在于，

所述纵向减震构件包括与所述振动构件连接的滑块，以及两个垂直设置在所述口形安装架内的光轴，所述滑块两端分别与两个光轴滑动连接，且所述滑块两侧的每个所述光轴上均设置有两个第二弹簧。

5.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧发电炉渣处理用振动脱水筛，其特征在于，

所述振动构件包括第一电机，及所述第一电机输出端设置的扇形偏心块。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧发电炉渣处理用振动脱水筛，其特征在于，

所述第一电机为双输出轴电机，且其两个输出轴上均安装有所述扇形偏心块。

7.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧发电炉渣处理用振动脱水筛，其特征在于，

所述限位构件包括限位球体及其下端设置的导向柱，所述滑槽底面垂直设置有第二导向槽，所述导向柱可升降地滑动连接在所述第二导向槽内，且所述导向柱下端与所述第二导向槽之间设置有限位弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种垃圾焚烧发电炉渣处理用振动脱水筛，其特征在于，

与所述筛框开口处对应的所述筛网端部设置有与所述限位球体相适配的斜面。

9.根据权利要求8所述的一种垃圾焚烧发电炉渣处理用振动脱水筛，其特征在于，

所述驱动组件包括主动辊及从动辊，平行且间隔设置在所述机架上，且所述主动辊在第二电机驱动下转动，所述传送带绕设在所述主动辊与所述从动辊上。

10.根据权利要求1至9任一项所述的一种垃圾焚烧发电炉渣处理用振动脱水筛，其特征在于，

所述传送带的长度大于所述筛网的长度。

说明书：一种垃圾焚烧发电炉渣处理用振动脱水筛技术领域

本实用新型涉及炉渣脱水处理技术领域，具体为一种垃圾焚烧发电炉渣处理用振动脱水筛。

背景技术

生活垃圾焚烧后的炉渣含有金属，塑料，渣土等多种物质，对于这些物质可以进行筛分，尽量做到物尽其用。在回收炉渣内的有用物质时，有时会用大量的水处理炉渣，为了便于转运和存放处理后的炉渣，需要进行脱水作业，因此，在炉渣筛分过程中，经常会用到振动脱水筛，脱水筛的振动幅度不同，炉渣的脱水程度也不尽相同，现有技术中，脱水筛的四个角分别通过弹簧与机架四角相连接，由于弹簧的长度无法调节，所以脱水筛的振动幅度一般不可调节。

当需要脱水的炉渣含水量较大时，炉渣重量大，流动性差，炉渣在脱水筛上移动的阻力较大，有时会导致炉渣堆积在脱水筛表面，必要时需要更换电机来增加振动幅度，使用不便，此外，现有的筛网直接焊接或通过多个螺栓组固定连接在机架内，拆卸不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种垃圾焚烧发电炉渣处理用振动脱水筛，具有筛网更换方便，脱水筛振动幅度可调的优点。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种垃圾焚烧发电炉渣处理用振动脱水筛，包括：

机架；

传送带，其上设置有多个滤孔，在驱动组件的驱动下，可转动地设置在两个所述机架之间；

储水箱，设置在所述传送带下方；

筛框，水平设置在所述传送带上方，所述筛框内可拆卸地设置有筛网；

两个连接组件，对称设置在所述筛框两侧的机架上，所述连接组件包括：

口形安装架，其上端与所述筛框连接，两侧通过横向减震构件与机架连接，

振动构件，通过纵向减震构件设置在所述安装架内，用于带动所述筛框振动。

本实用新型的进一步改进在于，所述筛框为一端开口的匚形结构，所述筛框两侧内部设置有与所述筛网相适配的滑槽，且靠近所述筛框开口处的滑槽内设置有限位构件，用于对所述筛网在滑槽内滑动进行限位，两个所述滑槽之间的所述筛网端部设置把手。

本实用新型的进一步改进在于，所述横向减震构件为两个，对称设置在所述口形安装架左右两侧，所述横向减震构件包括：

水平设置的调节杆，转动设置在所述机架上的支撑梁上；

滑套，设置在所述支撑梁与所述口形安装架之间，所述滑套第一端套设在所述调节杆上并与之螺纹连接；

连接轴，设置在所述口形安装架一侧，所述连接轴自由端套设在所述滑套第二端的通道内，且所述连接轴上设置的导向键与所述通道内壁的第一导向槽滑动连接；

第一弹簧，套设在所述口形安装架与所述滑套之间的连接轴上。

本实用新型的进一步改进在于，所述纵向减震构件包括与所述振动构件连接的滑块，以及两个垂直设置在所述口形安装架内的光轴，所述滑块两端分别与两个光轴滑动连接，且所述滑块两侧的每个所述光轴上均设置有两个第二弹簧。

本实用新型的进一步改进在于，所述振动构件包括第一电机，及所述第一电机输出端设置的扇形偏心块。

本实用新型的进一步改进在于，所述第一电机为双输出轴电机，且其两个输出轴上均安装有所述扇形偏心块。

本实用新型的进一步改进在于，所述限位构件包括限位球体及其下端设置的导向柱，所述滑槽底面垂直设置有第二导向槽，所述导向柱可升降地滑动连接在所述第二导向槽内，且所述导向柱下端与所述第二导向槽之间设置有限位弹簧。

本实用新型的进一步改进在于，与所述筛框开口处对应的所述筛网端部设置有与所述限位球体相适配的斜面。

本实用新型的进一步改进在于，所述驱动组件包括主动辊及从动辊，平行且间隔设置在所述机架上，且所述主动辊在第二电机驱动下转动，所述传送带绕设在所述主动辊与所述从动辊上。

本实用新型的进一步改进在于，所述传送带的长度大于所述筛网的长度。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种垃圾焚烧发电炉渣处理用振动脱水筛，将炉渣倒在筛网上，启动第一电机，筛网上的炉渣向前运动，并从筛网一端掉落至筛网下方的传送带上，炉渣内的水分从筛网上掉落穿过传送带上的滤孔并汇入储水箱内，当炉渣水分含量较大时，需要增大筛网的振动幅度，转动调节杆，压缩第一弹簧，第一电机振动幅度变大，即可将筛网一端的炉渣抖落，当需要更换筛网时，向外拉到把手就可将旧的筛网顺利抽出，将新的筛网插入两个滑槽之间，向前推动筛网直至限位构件将筛网固定即可，与现有技术相比，该垃圾焚烧发电炉渣处理用振动脱水筛能够通过调节第一弹簧的弹性来改变振动幅度，同时筛网更换操作简便，装置实用性高。

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

当需要改变振动构件的振幅时，转动调节杆，带动与之螺纹连接的滑套沿连接轴轴向移动，因为滑套第二端通道内的第一导向槽与连接轴上的导向键相适配，因此，滑套不会发生转动，只会沿连接轴轴向移动，又因为滑套第二端端面与第一弹簧相抵接，当滑套沿连接轴轴向移动时，第一弹簧会受到滑套的压迫，第一弹簧被压缩，第一弹簧的弹力变大，振动构件的振动幅度也随之变大，由此，将炉渣内的水分振动脱离出去，该横向减震构件结构简单，设计合理。

更换筛网时，向外拉动筛网端部的把手，筛网端部的斜面将限位球体压入第二导向槽内，将筛网顺利抽出，然后，将新的筛网两侧分别插入对应的滑槽内，限位球体在筛网的作用下被压缩在第二导向槽内，限位球体向下运动压缩第二导向槽内的限位弹簧，当筛网一端与筛框内部抵接时，筛网另一端的限位球体在限位弹簧弹力的作用下，竖直向上运动，限位球体伸出第二导向槽，并与筛网端面对应的斜面相抵接，由此将筛网固定在筛框内部。与现有技术相比，既保证筛网在工作时不会脱离筛框，又确保了筛网拆卸方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述振动脱水筛结构示意图；

图2为本实用新型所述驱动组件结构示意图；

图3为本实用新型所述振动构件和所述纵向减震构件结构示意图；

图4为本实用新型图3所述B的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1所述A的局部放大结构示意图；

图6为本实用新型所述连接轴与所述导向键结构示意图；

附图标记说明：

10-机架，11-传送带，12-储水箱，13-筛框，14-筛网，20-驱动组件，21-主动辊，22-从动辊，23-传送带，24-第二电机，30-连接组件，31-口形安装架，40-振动构件，41-第一电机，42-扇形偏心块，50-横向减震构件，51-调节杆，52-滑套，53-连接轴，54-第一弹簧，55-导向键，60-纵向减震构件，61-滑块，62-光轴，63-第二弹簧，70-限位构件，71-限位球体，72-导向柱，73-第二导向槽，74-限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供一种垃圾焚烧发电炉渣处理用振动脱水筛，根据说明书附图1至附图6可知，包括机架10、传送带11、储水箱12、筛框13、连接组件30、口形安装架31、横向减震构件50、纵向减震构件60和振动构件40。

传送带11上设置有多个滤孔，在驱动组件20的驱动下，可转动地设置在两个机架10之间；储水箱12设置在传送带11下方；筛框13水平设置在传送带11上方，筛框13内可拆卸地设置有筛网14；两个连接组件30对称设置在筛框13两侧的机架10上，连接组件30包括：口形安装架31，其上端与筛框13连接，两侧通过横向减震构件50与机架10连接，振动构件40通过纵向减震构件60设置在安装架内，用于带动筛框13振动。

脱水时，将炉渣倾倒在筛网14上，开启振动构件40，在振动构件40的作用下，炉渣内的水分被脱离出来，脱离出来的水分依次穿过筛网14、传送带11上的滤孔最后汇入储水箱12内，筛网14上的炉渣在振动组件的作用下，慢慢向前运动，并掉落在传送带11上，驱动组件20驱动传送带11运转，炉渣通过传送带11转运至下一工位，当炉渣水分含量较大时，需要增大筛网14的振动幅度时，操作横向减震构件50，改变振动构件40的振动幅度，纵向减震构件60可延长振动构件40的使用寿命。

本实施例中，根据说明书附图2和附图5可知，筛框13为一端开口的匚形结构，筛框13两侧内部设置有与筛网14相适配的滑槽，且靠近筛框13开口处的滑槽内设置有限位构件70，用于对筛网14在滑槽内滑动进行限位，两个滑槽之间的筛网14端部设置把手。

筛框13宜采用不锈钢材质，防腐蚀，不易生锈，筛框13为一端开口的匚型结构，匚型结构可以保证炉渣在脱水时，只能从开口处掉落至传送带11上，更换筛网14时，拉动筛网14端部设置的把手即可。筛框13两侧内部设置的滑槽，可以对筛网14进行支撑定位作用，此外，设置在筛框13开口处的限位构件70可以对筛网14进行限位，防止筛框13在振动组件作用下运动时，筛网14脱离筛框13。

本实施例中，根据说明书附图3至附图6可知，横向减震构件50为两个，对称设置在口形安装架31左右两侧，横向减震构件50包括：调节杆51、滑套52、连接轴53和第一弹簧54。水平设置的调节杆51转动设置在机架10上的支撑梁上；滑套52设置在支撑梁与口形安装架31之间，滑套52第一端套设在调节杆51上并与之螺纹连接；连接轴53设置在口形安装架31一侧，连接轴53自由端套设在滑套52第二端的通道内，且连接轴53上设置的导向键55与通道内壁的第一导向槽滑动连接；第一弹簧54套设在口形安装架31与滑套52之间的连接轴53上。

当需要增加振动构件40的振幅时，顺时针转动水平设置的调节杆51，带动与之螺纹连接的滑套52沿向靠近连接轴53的方向移动，因为滑套52第二端通道内的第一导向槽与连接轴53上的导向键55相适配，因此，滑套52不会发生转动，只会沿连接轴53轴向移动，又因为滑套52第二端端面与第一弹簧54相抵接，当滑套52沿连接轴53轴向移动时，第一弹簧54会受到滑套52的压迫，第一弹簧54被压缩，第一弹簧54的弹力变大，振动构件40的振动幅度也随之变大；

当需要减小振动构件40的振幅时，逆时针转动水平设置的调节杆51，带动滑套52向远离连接轴53的方向移动，与滑套52第二端部相抵接的第一弹簧54所受的压力减少，弹簧伸长，第一弹簧54的弹力变小，振动构件40的振动幅度随之变小，该减震构件设计合理，操作简单有效。

本实施例中，根据说明书附图3可知，纵向减震构件60包括滑块61、光轴62和第二弹簧63。滑块61与振动构件40相连接，两个光轴62垂直设置在口形安装架31内，滑块61两端分别与两个光轴62滑动连接，且滑块61两侧的每个光轴62上设置有两个第二弹簧63。

工作时，启动振动构件40，振动构件40通过滑块61沿光轴62在口形安装架31内上下运动，

由于滑块61上下两侧的每个光轴62上都设置了两个第二弹簧63，有效防止振动构件40与口形安装架31碰撞，延长振动构件40的使用寿命。

本实施例中，根据说明书附图3可知，振动构件40包括第一电机41和扇形偏心块42，第一电机41输出端设置有扇形偏心块42，第一电机41为双输出轴电机，且其两个输出轴上均安装有扇形偏心块42。

振动时，开启第一电机41，第一电机41为双输出轴电机，每个输出轴上都安装有扇形偏心块42，工作时，两端的扇形偏心块42同时转动，与单轴电机相比，该振动构件40振动幅度大，工作效率高。

本实施例中，根据说明书附图5可知，限位构件70包括限位球体71、导向柱72和限位弹簧74。

限位球体71下端设置有导向柱72，滑槽底面垂直设置有第二导向槽73，导向柱72可升降地滑动连接在第二导向槽73内，且导向柱72下端与第二导向槽73之间设置有限位弹簧74，与筛框13开口处对应的筛网14端部设置有与限位球体71相适配的斜面。

更换筛网14时，向外拉动筛网14，筛框13端部的斜面将限位球体71压入第二导向槽73内，限位球体71下端设置的限位弹簧74被压缩，当筛网14完全脱离筛框13后，限位球体71在限位弹簧74弹力作用下伸出第二导向槽73，然后，将新的筛网14插入筛框13内，限位球体71在筛网14作用下被压入第二导向槽73，当筛网14一端与筛框13抵接时，限位球体71在限位弹簧74弹力作用下伸出第二导向槽73，并抵接在筛网14端部的斜面上，将筛网14固定在筛框13内，由于导向柱72可升降地滑动连接在第二导向槽73内，可以保证导向柱72每次升降时都会顺利进出第二导向槽73，不会发生偏移。

本实施例中，根据说明书附图2可知，驱动组件20包括主动辊21、从动辊22、第二电机23和传送带11。主动辊21及从动辊22平行且间隔设置在机架10上，且主动辊21在第二电机23驱动下转动，传送带11绕设在主动辊21与从动辊22上。

工作时，启动第二电机23，带动主动辊21转动，并通过传送带11带动从动辊22转动，传送带11的长度大于筛网的长度，炉渣内的水分在振动构件40作用下，穿过传送带上的滤孔汇入储水箱12，筛网14上的炉渣在振动构件40作用下脱水后，落在传送带11上，并经传送带11送出。

本实用新型具有筛网易更换、振动幅度可调的优点。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。