双层平刮板输送机

533 编辑：中冶有色技术网来源：海城市盈科饲料机械制造有限公司

2023-11-09 14:57:40

权利要求书： 1.一种双层平刮板输送机，包括刮板机外壳(1)、输送腔(101)、输送链条(102)，所述刮板机外壳(1)内部开口设置有输送腔(101)，所述输送腔(101)内部设置有输送链条(102)，其特征在于：所述刮板机外壳(1)内部设置有底座安装机构和刮板安装机构；

所述底座安装机构包括：三角安装座(2)、安装槽(201)、刮板底座(3)、铆接腔A(301)、铆接块A(302)、铆接块B(4)、铆接腔B(401)、三角形橡胶块(402)；

所述输送链条(102)两侧均固定安装有三角安装座(2)，所述三角安装座(2)内部开口设置有安装槽(201)，所述安装槽(201)内部两侧均固定安装有铆接块B(4)，所述铆接块B(4)一侧开口设置有铆接腔B(401)，所述安装槽(201)内部铆接安装有刮板底座(3)，所述刮板底座(3)内部两侧均开口设置有铆接腔A(301)，所述铆接腔A(301)内壁与铆接块B(4)两侧均固定安装有三角形橡胶块(402)，所述铆接腔A(301)内部一侧固定安装有铆接块A(302)；

所述刮板安装机构包括：刮板(5)、梯形防呆块(501)、梯形防呆槽(6)、防脱螺杆(601)；

所述刮板底座(3)底部一侧开口设置有梯形防呆槽(6)，所述梯形防呆槽(6)一侧用过防脱螺杆(601)螺纹安装有刮板(5)，所述刮板(5)顶部一侧固定安装有梯形防呆块(501)。

2.如权利要求1所述的一种双层平刮板输送机，其特征在于：所述刮板底座(3)一侧与安装槽(201)契合设置。

3.如权利要求1所述的一种双层平刮板输送机，其特征在于：所述铆接块B(4)与铆接腔A(301)位置对应设置，所述铆接块A(302)与铆接腔B(401)位置对应设置。

4.如权利要求1所述的一种双层平刮板输送机，其特征在于：所述铆接腔A(301)内壁与铆接块B(4)两侧三角形橡胶块(402)互相咬合设置。

5.如权利要求1所述的一种双层平刮板输送机，其特征在于：所述梯形防呆块(501)与梯形防呆槽(6)契合设置。

说明书：一种双层平刮板输送机技术领域

本实用新型属于刮板输送机技术领域，具体为一种双层平刮板输送机。

背景技术

用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机，通常在矿场等输送矿石时会使用双层平刮板输送机，即刮板输送机通过电机带动输送腔内部的输送链条呈两层循环旋转对矿石进行输送。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201720686015.7一种刮板输送机拉紧机构及刮板输送机，该种刮板输送机拉紧机构及刮板输送机，具有可以保证拉紧装置不会被物料埋压，从而保证设备故障时不必清理堆积物料而直接进行检修作业，实现设备高效运转的优点；其中，不足点如下：

该种刮板输送机拉紧机构及刮板输送机其对于刮板底座安装较为不便，通常的刮板输送机拉紧机构及刮板输送机通过焊接的方式对于刮板进行焊接，焊接较为麻烦工时较长，且通过焊接焊死刮板输送机后刮板长期使用于矿场对矿料进行运输，刮板损坏后不方便对刮板进行更换，增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种双层平刮板输送机。

本实用新型采用的技术方案如下：一种双层平刮板输送机，包括刮板机外壳、输送腔、输送链条，所述刮板机外壳内部开口设置有输送腔，所述输送腔内部设置有输送链条，所述刮板机外壳内部设置有底座安装机构和刮板安装机构；

所述底座安装机构包括：三角安装座、安装槽、刮板底座、铆接腔A、铆接块A、铆接块B、铆接腔B、三角形橡胶块；

所述输送链条两侧均固定安装有三角安装座，所述三角安装座内部开口设置有安装槽，所述安装槽内部两侧均固定安装有铆接块B，所述铆接块B一侧开口设置有铆接腔B，所述安装槽内部铆接安装有刮板底座，所述刮板底座一侧与安装槽契合设置，所述刮板底座内部两侧均开口设置有铆接腔A，所述铆接块B与铆接腔A位置对应设置，所述铆接腔A内壁与铆接块B两侧均固定安装有三角形橡胶块，所述铆接腔A内壁与铆接块B两侧三角形橡胶块互相咬合设置，所述铆接腔A内部一侧固定安装有铆接块A，所述铆接块A与铆接腔B位置对应设置；

所述刮板安装机构包括：刮板、梯形防呆块、梯形防呆槽、防脱螺杆，所述刮板底座底部一侧开口设置有梯形防呆槽，所述梯形防呆槽一侧用过防脱螺杆螺纹安装有刮板，所述刮板顶部一侧固定安装有梯形防呆块，所述梯形防呆块与梯形防呆槽契合设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过三角安装座、安装槽、铆接腔A等结构可快速的对刮板底座进行铆接固定，不必使用传统的焊接方式劳时劳力，增加了刮板底座的安装效率。

2、本实用新型中，通过铆接块B受外力被铆接块A挤压膨胀后使三角形橡胶块互相贴合咬合在一起，进一步的使刮板底座安装的更加牢固，避免刮板底座在运输矿石的过程中发生脱落。

3、本实用新型中，通过梯形防呆块、梯形防呆槽、防脱螺杆在刮板损坏后方便了对刮板进行更换安装，进而减少了工作人员的劳动强度，减少了刮板输送机的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意简图；

图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意简图；

图3为本实用新型中刮板底座安装结构示意简图；

图4为本实用新型中图3的B处放大结构示意简图；

图5为本实用新型中刮板底座、刮板爆炸结构示意简图。

图中标记：1、刮板机外壳；101、输送腔；102、输送链条；2、三角安装座；201、安装槽；3、刮板底座；301、铆接腔A；302、铆接块A；4、铆接块B；401、铆接腔B；402、三角形橡胶块；5、刮板；501、梯形防呆块；6、梯形防呆槽；601、防脱螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-5，一种双层平刮板输送机，包括刮板机外壳1、输送腔101、输送链条102，刮板机外壳1内部开口设置有输送腔101，输送腔101内部设置有输送链条102，其特征在于：刮板机外壳1内部设置有底座安装机构和刮板安装机构；

底座安装机构包括：三角安装座2、安装槽201、刮板底座3、铆接腔A301、铆接块A302、铆接块B4、铆接腔B401、三角形橡胶块402；

输送链条102两侧均固定安装有三角安装座2，三角安装座2内部开口设置有安装槽201，安装槽201内部两侧均固定安装有铆接块B4，铆接块B4一侧开口设置有铆接腔B401，安装槽201内部铆接安装有刮板底座3，刮板底座3内部两侧均开口设置有铆接腔A301，铆接腔A301内壁与铆接块B4两侧均固定安装有三角形橡胶块402，铆接腔A301内部一侧固定安装有铆接块A302；

刮板安装机构包括：刮板5、梯形防呆块501、梯形防呆槽6、防脱螺杆601；

刮板底座3底部一侧开口设置有梯形防呆槽6，梯形防呆槽6一侧用过防脱螺杆601螺纹安装有刮板5，刮板5顶部一侧固定安装有梯形防呆块501。

参照图1-4，本实施例中，刮板底座3一侧与安装槽201契合设置，在安装刮板底座3时将刮板底座3一侧放入三角安装座2的安装槽201内，三角安装座2其三角形具有稳固作用可以保证刮板底座3更加受力。

参照图1-4，本实施例中，铆接块B4与铆接腔A301位置对应设置，铆接块A302与铆接腔B401位置对应设置，在将刮板底座3放入安装槽201的过程中，安装槽201内部的铆接块B4进入刮板底座3内部的铆接腔A301中，此时铆接腔A301内部的铆接块A302大于铆接块B4一侧的铆接腔B401，接着工作人员通过挤压设备或使用大锤猛击刮板底座3一侧，强行使铆接块A302挤压进入铆接腔B401中，进而促使铆接块B4顶部一侧发生形变膨胀与铆接腔A301贴合在一起，接着工作人员通过螺杆将刮板底座3螺纹安装于三角安装座2内。

参照图1-4，本实施例中，铆接腔A301内壁与铆接块B4两侧三角形橡胶块402互相咬合设置，铆接块B4发生形变与铆接腔A301内壁贴合在一起后铆接腔A301内壁与铆接块B4两侧的三角形橡胶块402互相咬合卡在一起，进而防止铆接块B4退出铆接腔A301，使刮板底座3固定于三角安装座2内部。

参照图1、5，本实施例中，梯形防呆块501与梯形防呆槽6契合设置，接着工作人员将刮板5顶部的梯形防呆块501放入刮板底座3一侧的梯形防呆槽6内部，然后工作人员通过防脱螺杆601将梯形防呆槽6与梯形防呆块501螺纹安装，在刮板5运输矿石的使用中发生损坏，工作人员即可通过拆卸防脱螺杆601方便的对刮板5进行更换。

工作原理：首先在安装刮板底座3时将刮板底座3一侧放入三角安装座2的安装槽201内，三角安装座2其三角形具有稳固作用可以保证刮板底座3更加受力，在将刮板底座3放入安装槽201的过程中，安装槽201内部的铆接块B4进入刮板底座3内部的铆接腔A301中，此时铆接腔A301内部的铆接块A302大于铆接块B4一侧的铆接腔B401，接着工作人员通过挤压设备或使用大锤猛击刮板底座3一侧，强行使铆接块A302挤压进入铆接腔B401中，进而促使铆接块B4顶部一侧发生形变膨胀与铆接腔A301贴合在一起，接着工作人员通过螺杆将刮板底座3螺纹安装于三角安装座2内，铆接块B4发生形变与铆接腔A301内壁贴合在一起后铆接腔A301内壁与铆接块B4两侧的三角形橡胶块402互相咬合卡在一起，进而防止铆接块B4退出铆接腔A301，使刮板底座3更加牢固的固定于三角安装座2内部，接着工作人员将刮板5顶部的梯形防呆块501放入刮板底座3一侧的梯形防呆槽6内部，然后工作人员通过防脱螺杆601将梯形防呆槽6与梯形防呆块501螺纹安装，在刮板5运输矿石的使用中发生损坏，工作人员即可通过拆卸防脱螺杆601方便的对刮板5进行更换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。