防卡链板输送机

636 编辑：中冶有色技术网来源：岳阳林纸股份有限公司

2023-11-10 10:36:18

权利要求书： 1.一种防卡链板输送机，它包括机架（1）、传送滚筒（2）、链板条（3），所述链板条（3）由链板（4）并排串联而成，所述链板条（3）绕行在传送滚筒（2）上，所述传送滚筒（2）间隔设置于机架（1）上，所述机架（1）上设置有用于驱动传送滚筒（2）旋转的变频电机（5），其特征在于，所述传送滚筒（2）上穿插设置有肋条（6），所述肋条（6）沿传送滚筒（2）的轴向设置并以传送滚筒（2）为轴环形阵列设置，所述传送滚筒（2）内沿其轴向设置有导轨（7），所述导轨（7）左右两侧套设有滑动环（8），所述导轨（7）上设置有用于推动滑动环（8）水平往复移动的推动装置（9），所述滑动环（8）侧壁上设置有与肋条（6）相匹配的铰接座（10），所述铰接座（10）上活动连接有连接杆（11），所述连接杆（11）末端铰接在肋条（6）上；所述机架（1）上端于链板条（3）两侧相对设置有支撑板（12），所述支撑板（12）下端于机架（1）的长度方向两侧设置有轴承座（13），轴承座（13）之间设置有防卡辊（14）。

2.根据权利要求1所述的一种防卡链板输送机，其特征在于，所述支撑板（12）上设置有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出轴与防卡辊（14）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种防卡链板输送机，其特征在于，所述支撑板（12）下端设置有切割刀（16），所述切割刀（16）的刃口朝防卡辊（14）侧壁延伸。

4.根据权利要求1-3所述的任意一种防卡链板输送机，其特征在于，所述推动装置（9）为双向油缸，双向油缸设置于两侧滑动环（8）之间，双向油缸的活塞杆与滑动环（8）连接。

说明书：一种防卡链板输送机技术领域

本发明涉及链板输送机领域，具体为一种防卡链板输送机。

背景技术

利用链板输送机运送芦苇等造纸材料时，由于芦苇等材料为柔性同时因操作人员操作失误，使得链板输送机在运行过程中时常会出现芦苇等缠绕在链板输送机的传送滚筒以及链板与链条的连接处，导致链板输送机出现卡死现象；因芦苇等紧紧缠绕在链板输送机上，导致无法快速将其从链板输送机上清除干净，导致无法快速恢复生产。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种防卡链板输送机，能够快速将缠绕在链板输送机上的物料清除干净。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括机架、传送滚筒、链板条，所述链板条由链板并排串联而成的一个闭环，所述链板条绕行在传送滚筒上，所述传送滚筒间隔设置于机架上，所述机架上设置有用于驱动传送滚筒旋转的变频电机；所述传送滚筒上穿插设置有肋条，所述肋条沿传送滚筒的轴向设置并以传送滚筒为轴环形阵列设置，所述传送滚筒内沿其轴向设置有导轨，所述导轨左右两侧套设有滑动环，所述导轨上设置有用于推动滑动环水平往复移动的推动装置，所述滑动环侧壁上设置有与肋条相匹配的铰接座，所述铰接座上活动连接有连接杆，所述连接杆末端铰接在肋条上。

进一步的，所述机架上端于链板条两侧相对设置有支撑板，所述支撑板下端于机架的长度方向两侧设置有轴承座，轴承座之间设置有防卡辊。

进一步的，所述支撑板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与防卡辊传动连接。

进一步的，所述支撑板下端设置有切割刀，所述切割刀的刃口朝防卡辊侧壁延伸。

进一步的，所述推动装置为双向油缸，双向油缸设置于两侧滑动环之间，双向油缸的活塞杆与滑动环连接。

本发明的有益效果：正常状态下，肋条外侧端伸出传送滚筒并托住链板条；当芦苇等物料紧紧地缠绕在肋条上时，启动推动装置，推动两侧的滑动环相互远离，使得肋条向传送滚筒内侧运动，肋条外侧端面所形成的圆直径减小，使芦苇等物料处于松弛状态，以方便将其从传送滚筒上去除。

1、防卡辊下端面与链板上端面接触或者两者之间的距离很小，使得物料无法进入到链板连接点，从而防止链板条卡死。

2、驱动电机带动防卡辊旋转，以将物料推向链板条中间，以提高防卡效果；同时为了避免物料绕在防卡辊上，支撑板下端设置有切割刀，切割刀的刃口设置于防卡辊的外侧并向防卡辊延伸，在防卡辊旋转的过程中，能够将防卡辊上的物料刮除或切断。

3、利用变频电机带动传送滚筒旋转，能够实现平滑启动，保护设备，同时进一步避免卡死现象，提高设备运转率。

附图说明

图1为本发明侧视结构意图。

图2为本发明正视结构意图。

图3为图2中的局部放大示意图A。

图4为传送滚筒内部结构意图。

图中所述文字标注表示为：1、机架；2、传送滚筒；3、链板条；4、链板；5、变频电机；6、肋条；7、导轨；8、滑动环；9、推动装置；10、铰接座；11、连接杆；12、支撑板；13、轴承座；14、防卡辊；15、驱动电机；16、切割刀。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本发明的具体结构为：它包括机架1、传送滚筒2、链板条3，所述机架1包括底座与侧板，所述侧板左右间隔设置于底座上端，所述链板条3由链板4并排串联而成，相邻两个链板4侧端铰接在连接板上，所述链板条3绕行在传送滚筒2上，所述机架1长度方向上间隔设置有传送滚筒2，所述传送滚筒2两端设置有旋转轴，所述旋转轴与侧板上的轴承连接，其中一个旋转轴伸出机架1并与机架1上的变频电机5连接；所述传送滚筒2上穿插设置有肋条6，所述肋条6沿传送滚筒2的轴向设置并以传送滚筒2为轴环形阵列设置，所述传送滚筒2内沿其轴向设置有导轨7，所述导轨7左右两侧套设有滑动环8，两侧的滑动环8对称设置，所述导轨7上设置有用于推动滑动环8水平往复移动的推动装置9，所述滑动环8侧壁上设置有与肋条6相匹配的铰接座10，所述铰接座10通过销轴与连接杆11活动连接，所述连接杆11末端铰接在肋条6上。

优选的，所述机架1上端于链板条3两侧相对设置有支撑板12，所述支撑板12下端于机架1的长度方向两侧设置有轴承座13，轴承座13之间设置有防卡辊14，所述防卡辊14下端面与链板4上端面接触或者两者之间的距离很小，以防止物料进入到两个链板的连接处。

优选的，为了进一步提高防卡效果，所述支撑板12上设置有驱动电机15，所述驱动电机15的输出轴通过皮带等与防卡辊14传动连接，皮带穿过支撑板12的通孔。

优选的，所述支撑板12下端设置有切割刀16，所述切割刀16的刃口朝防卡辊14侧壁延伸，在防卡辊14旋转的过程中，能够将防卡辊14上的物料刮除或切断。

优选的，为了简化结构，所述推动装置9为双向油缸，双向油缸设置于两侧滑动环8之间，双向油缸的活塞杆与滑动环8连接。

具体使用过程：正常状态下，肋条6外侧端伸出传送滚筒2从而托住链板条，当传送滚筒2旋转时，便能带动链板条3移动；当芦苇等物料紧紧地缠绕在肋条6外侧端时，启动推动装置，推动两侧的滑动环8相互远离，使得肋条6向传送滚筒2内侧运动，肋条6外侧端面所形成的圆直径减小，使芦苇等物料处于松弛状态，以方便将其从传送滚筒2上去除；肋条6向传送滚筒2内侧运动时，可利用支撑架托住传送滚筒2上端的链板4，以避免其随肋条6向下运动，干扰去除工作。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。