权利要求书： 1.一种双顶链板输送机，包括电机（1）、支撑柱（7）和支撑杆（10），其特征在于：所述电机（1）的一侧安装有机体（2）；
所述机体（2）的顶部两侧设置有限位板（3），所述限位板（3）的一侧固定连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的表面贯穿连接有连接座（5），所述连接座（5）的顶部连接有旋钮（6），所述连接座（5）的一侧固定连接有机体（2）；
所述支撑柱（7）的顶部安装有机体（2），所述支撑柱（7）的底部连接有螺母（8），所述螺母（8）的内部连接有底座（9），所述底座（9）的顶部连接有支撑柱（7），所述支撑杆（10）的两端连接有支撑柱（7），所述支撑杆（10）的两端表面固定连接有安装块（11），所述安装块（11）的内部开设有安装孔（12）。
2.根据权利要求1所述的一种双顶链板输送机，其特征在于：所述限位板（3）以机体（2）的纵向中分线对称设置有两个，且限位板（3）与连接杆（4）的侧视构成“T”型结构，并且限位板（3）的横向最大尺寸与机体（2）的横向最大尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种双顶链板输送机，其特征在于：所述连接杆（4）为圆柱形结构，且连接座（5）的内部开设有横向贯穿的槽，并且连接杆（4）的表面与连接座（5）内壁之间为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种双顶链板输送机，其特征在于：所述支撑柱（7）与机体（2）的连接处相互垂直，且支撑柱（7）设置有三组，并且每组支撑柱（7）上连接有两组底座（9）。
5.根据权利要求1所述的一种双顶链板输送机，其特征在于：所述底座（9）的顶部与螺母（8）的底部相切，且螺母（8）与底座（9）的连接处相互垂直。
6.根据权利要求1所述的一种双顶链板输送机，其特征在于：所述安装块（11）的一侧与支撑柱（7）的一侧相切，且安装块（11）上设置有两个安装孔（12），并且安装块（11）与支撑杆（10）的连接处相互垂直。
说明书： 一种双顶链板输送机技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种双顶链板输送机。
背景技术
链板输送机是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置，装置在使用时只需启动电机，电机即可带动链板输送机上的传送带进行工作，从而将物料从一个地方转至另一个地方，随着科技的发展，双顶链板输送机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对物料进行转运时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
目前市场上的双顶链板输送机有这样的不足，装置在使用时物料不能够稳定的进行运输，物料容易向左右偏移，不方便装置对物料进行转运，因此要对现在的双顶链板输送机进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双顶链板输送机，以解决上述背景技术提出的装置在使用时物料不能够稳定的进行运输，物料容易向左右偏移，不方便装置对物料进行转运问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双顶链板输送机，包括电机、支撑柱和支撑杆，所述电机的一侧安装有机体；
所述机体的顶部两侧设置有限位板，所述限位板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面贯穿连接有连接座，所述连接座的顶部连接有旋钮，所述连接座的一侧固定连接有机体；
所述支撑柱的顶部安装有机体，所述支撑柱的底部连接有螺母，所述螺母的内部连接有底座，所述底座的顶部连接有支撑柱，所述支撑杆的两端连接有支撑柱，所述支撑杆的两端表面固定连接有安装块，所述安装块的内部开设有安装孔。
优选的，所述限位板以机体的纵向中分线对称设置有两个，且限位板与连接杆的侧视构成“T”型结构，并且限位板的横向最大尺寸与机体的横向最大尺寸相同。
优选的，所述连接杆为圆柱形结构，且连接座的内部开设有横向贯穿的槽，并且连接杆的表面与连接座内壁之间为滑动连接。
优选的，所述支撑柱与机体的连接处相互垂直，且支撑柱设置有三组，并且每组支撑柱上连接有两组底座。
优选的，所述底座的顶部与螺母的底部相切，且螺母与底座的连接处相互垂直。
优选的，所述安装块的一侧与支撑柱的一侧相切，且安装块上设置有两个安装孔，并且安装块与支撑杆的连接处相互垂直。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该双顶链板输送机，将限位板一侧的连接杆与连接座进行对接，并将连接杆调整到对应的位置，再顺时针旋转旋钮，旋钮将连接杆固定，使得两个限位板安装在指定的位置，从而使得机体在使用时通过限位板进行限位，防止物料在时晃动。
2.该双顶链板输送机，将底座与支撑柱进行对接，并旋转螺母，使得底座的位置发生改变，防止在不平的地面时可通过旋转螺母调整底座的高度，使得机体两端的高度发生改变，从而使得机体能够稳定摆放在地面上。
3.该双顶链板输送机，将支撑杆两端的安装块和支撑柱进行对接，并使得安装块内部的安装孔与支撑柱上的安装孔进行对接，再将一个固定物体穿过安装块和支撑柱内部的安装孔，从而能够更加方便的将支撑杆进行安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图；
图4-图7为本实用新型其他视图结构示意图。
图中：1、电机；2、机体；3、限位板；4、连接杆；5、连接座；6、旋钮；7、支撑柱；8、螺母；9、底座；10、支撑杆；11、安装块；12、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种双顶链板输送机，包括电机1、机体2、限位板3、连接杆4、连接座5、旋钮6、支撑柱7、螺母8、底座9、支撑杆10、安装块11和安装孔12，所述电机1的一侧安装有机体2；
所述机体2的顶部两侧设置有限位板3，所述限位板3的一侧固定连接有连接杆4，所述限位板3以机体2的纵向中分线对称设置有两个，且限位板3与连接杆4的侧视构成“T”型结构，并且限位板3的横向最大尺寸与机体2的横向最大尺寸相同，便于通过限位板3对机体2上的物料进行限位，所述连接杆4的表面贯穿连接有连接座5，所述连接杆4为圆柱形结构，且连接座5的内部开设有横向贯穿的槽，并且连接杆4的表面与连接座5内壁之间为滑动连接，便于通过连接杆4调整两个限位板3之间的距离，所述连接座 5的顶部连接有旋钮6，所述连接座5的一侧固定连接有机体2；
所述支撑柱7的顶部安装有机体2，所述支撑柱7的底部连接有螺母8，所述支撑柱7与机体2的连接处相互垂直，且支撑柱7设置有三组，并且每组支撑柱7上连接有两组底座9，便于通过支撑柱7对机体2进行支撑，所述螺母8的内部连接有底座9，所述底座9 的顶部连接有支撑柱7，所述底座9的顶部与螺母8的底部相切，且螺母8与底座9的连接处相互垂直，便于通过螺母8调整底座9的位置，所述支撑杆10的两端连接有支撑柱7，所述支撑杆10的两端表面固定连接有安装块11，所述安装块11的内部开设有安装孔12，所述安装块11的一侧与支撑柱7的一侧相切，且安装块11上设置有两个安装孔12，并且安装块11与支撑杆10的连接处相互垂直，便于通过安装块11将支撑杆10固定在支撑柱 7上。
工作原理：在使用双顶链板输送机，首先将限位板3一侧的连接杆4与连接座5进行对接，并将连接杆4与调整到对应的位置，再顺时针旋转旋钮6，旋钮6将连接杆4固定，使得两个限位板3安装在指定的位置，从而使得机体2在使用时通过限位板3进行限位，防止物料在时晃动，将底座9与支撑柱7进行对接，并旋转螺母8，使得底座9的位置发生改变，防止在不平的地面时可通过旋转螺母8调整底座9的高度，使得机体2两端的高度发生改变，从而使得机体2能够稳定摆放在地面上，支撑杆10两端的安装块11和支撑柱7进行对接，并使得安装块11内部的安装孔12与支撑柱7上的安装孔12进行对接，再将一个固定物体穿过安装块11和支撑柱7内部的安装孔12，从而能够更加方便的将支撑杆10进行安装和拆卸，这就是双顶链板输送机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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声明：
“双顶链板输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：上海沁艾机械设备有限公司
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2024年07月19日 ~ 21日 
