沥青拌合站多功能称重计量输送机

703 编辑：中冶有色技术网来源：天成垦特莱赞皇科技有限公司

2023-11-10 11:18:45

权利要求书： 1.沥青拌合站多功能称重计量输送机，包括料斗部（1）、螺旋输送器（2）、称重器（3）、密封送料器（4）和风泵（5），所述螺旋输送器（2）由纤维物料螺旋推送器（201）与颗粒物料螺旋推送器（202）组成，且所述纤维物料螺旋推送器（201）由两根螺杆装置（2011）平行并列构成，其特征在于：

所述料斗部（1）包括颗粒物料料斗（101）与纤维物料料斗（102），所述颗粒物料料斗（101）的底部与颗粒物料螺旋推送器（202）连通，所述纤维物料料斗（102）的底部与两根螺杆装置（2011）连通；

其中，所述纤维物料料斗（102）的内部中部纵向依次连接有上隔板（1021）与下隔板（1022），所述上隔板（1021）与下隔板（1022）之间滑动设置有活动隔板（1023），当活动隔板（1023）有部分置于纤维物料料斗（102）内且对上隔板（1021）与下隔板（1022）之间具有完整遮挡作用时，可将纤维物料料斗（102）内分隔成纤维物料腔一与纤维物料腔二；

其中，所述纤维物料腔一与纤维物料腔二内均横向滑动设置有拦截板（1024），两个所述拦截板（1024）用于控制纤维物料腔一与纤维物料腔二内的流通与封闭，当活动隔板（1023）不对上隔板（1021）与下隔板（1022）之间具有遮挡作用，且两个拦截板（1024）均处于拦截在下隔板（1022）之上时，纤维物料料斗（102）的上部被两个拦截板（1024）分隔成纤维复掺腔。

2.根据权利要求1所述的沥青拌合站多功能称重计量输送机，其特征在于，所述纤维物料料斗（102）的内部还设置有若干复掺混合器（1025），用于对纤维复掺腔内复掺的至少两种纤维物料进行复掺混合。

3.根据权利要求2所述的沥青拌合站多功能称重计量输送机，其特征在于，所述复掺混合器（1025）包括混合扇叶部（10251）、转轴（10252）、带动部（10253）、驱动轴（10254）与驱动电机（10255）；

所述驱动电机（10255）固定安装在纤维物料料斗（102）的外侧壁上，带动轴贯穿伸入至纤维物料料斗（102）内且一端与驱动电机（10255）的输出轴固定连接，所述带动轴的另一端通过带动部（10253）能带动转轴（10252）进行转动，所述转轴（10252）与混合扇叶部（10251）固定连接，用于带动混合扇叶部（10251）转动进行混合搅拌。

4.根据权利要求3所述的沥青拌合站多功能称重计量输送机，其特征在于，所述带动部（10253）包括主动锥形齿轮（102531）与从动锥形齿轮（102532），所述主动锥形齿轮（102531）固定连接在所述驱动轴（10254）背离驱动电机（10255）的一端，所述从动锥形齿轮（102532）固定安装在所述转轴（10252）上，且所述主动锥形齿轮（102531）与从动锥形齿轮（102532）啮合。

说明书：沥青拌合站多功能称重计量输送机技术领域

本实用新型涉及沥青拌合输送技术领域，具体涉及沥青拌合站多功能称重计量输送机。

背景技术

根据大量实验及工程实际可知，纤维的掺入可对沥青混合料的性能产生一定的积极影响。目前，颗粒木质素纤维已广泛应用于SMA级配的沥青混合料之中，玄武岩纤维也应用于各种沥青混合料的级配中，因此，目前对沥青拌合站的输送机往往需要多功能多类型的输送，且需要对输送的纤维物料通过称重掌握配比。

针对该需求，目前有类似的解决技术为，例如公开号为CN202245176U的实用新型专利，其螺旋输送器由并排设置的纤维物料螺旋推送器与颗粒物料螺旋推送器组成，且纤维物料螺旋推送器由两根螺杆装置平行并列构成，从而能够在一个输送机上集成式的对传统的颗粒物料与至少两种纤维物料进行输送，颠覆了传统需要使用木质素纤维投料机和玄武岩纤维投料机变换机型的方式；

但是由于如今特定级配的沥青混合料需要进行纤维复掺，从而可在单掺纤维的基础上进一步提升沥青混合料性能的优化效果，该技术并不能满足如今对于沥青混合料复掺纤维的需求，仍需进行进一步的改进。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了沥青拌合站多功能称重计量输送机，以解决背景技术中提出的现有技术不能满足如今对于沥青混合料复掺纤维的需求，仍需进行进一步的改进的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

沥青拌合站多功能称重计量输送机，包括料斗部、螺旋输送器、称重器、密封送料器和风泵，所述料斗部、螺旋输送器、称重器、密封送料器和风泵依次连接；

所述螺旋输送器由纤维物料螺旋推送器与颗粒物料螺旋推送器组成，且所述纤维物料螺旋推送器由两根螺杆装置平行并列构成；

所述料斗部包括颗粒物料料斗与纤维物料料斗，所述颗粒物料料斗的底部与颗粒物料螺旋推送器连通，所述纤维物料料斗的底部与两根螺杆装置连通；

其中，所述纤维物料料斗的内部中部纵向依次连接有上隔板与下隔板，所述上隔板与下隔板之间设置有活动隔板，且所述纤维物料料斗的侧壁上开设有可供活动隔板贯穿推拉的活动口，当活动隔板有部分置于纤维物料料斗内且对上隔板与下隔板之间具有完整遮挡作用时，可将纤维物料料斗内分隔成纤维物料腔一与纤维物料腔二；

其中，所述纤维物料腔一与纤维物料腔二内均横向滑动设置有拦截板，所述纤维物料料斗的侧壁上开设有两个可供拦截板贯穿推拉的拦截口，两个所述拦截板用于控制纤维物料腔一与纤维物料腔二内的流通与封闭，当活动隔板不对上隔板与下隔板之间具有遮挡作用，且两个拦截板均处于拦截在下隔板之上时，纤维物料料斗的上部被两个拦截板分隔成纤维复掺腔。

为了对纤维复掺腔内复掺的至少两种纤维物料进行复掺混合，进一步的，所述纤维物料料斗的内部还设置有若干复掺混合器。

作为一种优选方式，所述复掺混合器包括混合扇叶部、转轴、带动部、驱动轴与驱动电机，所述驱动电机固定安装在纤维物料料斗的外侧壁上，带动轴贯穿伸入至纤维物料料斗内且一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述带动轴的另一端通过带动部能带动转轴进行转动，所述转轴与混合扇叶部固定连接，用于带动混合扇叶部转动进行混合搅拌。

为了带动轴能带动转轴进行转动，所述带动部包括主动锥形齿轮与从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮固定连接在所述驱动轴背离驱动电机的一端，所述从动锥形齿轮固定安装在所述转轴上，且所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合。

为了降低两种限位物料对主动锥形齿轮与从动锥形齿轮的影响，所述混合扇叶部上固定连接有用于对带动部进行防护的防护隔离罩，所述驱动轴贯穿伸入至所述防护隔离罩内。

为了便于对述防护隔离罩进行操作，所述防护隔离罩由两个半罩体组成，且两个所述半罩体之间为可拆卸连接。

（三）有益效果

与已知公有技术相比，本实用新型提供了沥青拌合站多功能称重计量输送机，具备以下有益效果：

在对沥青拌合站进行纤维物料的输送时，当活动隔板有部分置于纤维物料料斗内且对上隔板与下隔板之间具有完整遮挡作用时，可将纤维物料料斗内分隔成纤维物料腔一与纤维物料腔二，从而便于在同一料斗内分别对两种纤维物料进行分隔式的输送，例如木质素纤维与玄武岩纤维；

当活动隔板不对上隔板与下隔板之间具有遮挡作用，且两个拦截板均处于拦截在下隔板之上时，纤维物料料斗的上部被两个拦截板分隔成纤维复掺腔，此时可将两种纤维物料或两种以上纤维物料置入纤维复掺腔内，同时还可通过若干复掺混合器进一步辅助至少两种纤维物料进行复掺混合，待复掺混合后再向外拉出两个拦截板进行输送即可；

对比现有技术只能对两种纤维物料进行分隔输送的方式，本实用新型既可以在需要时对两种纤维物料进行分隔输送，同时还能过对两种纤维物料进行纤维复掺，有利于沥青拌合站根据具体需求进行调整使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中纤维物料料斗呈局部剖视状，且纤维物料料斗内分隔成纤维物料腔一与纤维物料腔二状态时的结构示意图；

图3为本实用新型中纤维物料料斗呈局部剖视状，且纤维物料料斗的内部上侧呈纤维复掺腔，纤维物料料斗的内部下侧呈封闭状时的结构示意图；

图4为本实用新型中复掺混合器分解状态的结构示意图；

图5为本实用新型中料斗部与螺旋输送器的结构示意图。

图中的标号分别代表：

1、料斗部；2、螺旋输送器；3、称重器；4、封送料器；5、风泵；

201、纤维物料螺旋推送器；202、颗粒物料螺旋推送器；

2011、螺杆装置；

101、颗粒物料料斗；102、纤维物料料斗；

1021、上隔板；1022、下隔板；1023、活动隔板；1024、拦截板；1025、复掺混合器；

10251、混合扇叶部；10252、转轴；10253、带动部；10254、驱动轴；10255、驱动电机；10256、防护隔离罩；

102531、主动锥形齿轮；102532、从动锥形齿轮；

102561、半罩体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，沥青拌合站多功能称重计量输送机，包括料斗部1、螺旋输送器2、称重器3、密封送料器4和风泵5，料斗部1、螺旋输送器2、称重器3、密封送料器4和风泵5依次连接，螺旋输送器2由纤维物料螺旋推送器201与颗粒物料螺旋推送器202组成，且纤维物料螺旋推送器201由两根螺杆装置2011平行并列构成，本实用除料斗部1外，螺旋输送器2、称重器3、密封送料器4和风泵5等部分均与CN202245176U专利的实现结构相同，能够实现称重计量输送，因非本实用的主要改进点，在此不再赘述；

如图1与图5所示，料斗部1包括颗粒物料料斗101与纤维物料料斗102，颗粒物料料斗101的底部与颗粒物料螺旋推送器202连通，纤维物料料斗102的底部与两根螺杆装置2011连通；

其中，纤维物料料斗102的内部中部纵向依次连接有上隔板1021与下隔板1022，上隔板1021与下隔板1022之间设置有活动隔板1023，且纤维物料料斗102的侧壁上开设有可供活动隔板1023贯穿推拉的活动口，当活动隔板1023有部分置于纤维物料料斗102内且对上隔板1021与下隔板1022之间具有完整遮挡作用时，可将纤维物料料斗102内分隔成纤维物料腔一与纤维物料腔二，如图2所示，从而便于在同一料斗内分别对颗粒木质素纤维与玄武岩纤维进行分隔式的输送；

其中，纤维物料腔一与纤维物料腔二内均横向滑动设置有拦截板1024，纤维物料料斗102的侧壁上开设有两个可供拦截板1024贯穿推拉的拦截口，两个拦截板1024用于控制纤维物料腔一与纤维物料腔二内的流通与封闭，当活动隔板1023不对上隔板1021与下隔板1022之间具有遮挡作用，且两个拦截板1024均处于拦截在下隔板1022之上时，纤维物料料斗102的上部被两个拦截板1024分隔成纤维复掺腔，如图3所示，使两种纤维物料能够进行预先的纤维复掺操作。

由于颗粒木质素纤维物料与玄武岩纤维物料质地上具有差异，因此，为了对纤维复掺腔内复掺的至少两种纤维物料进行复掺混合，进一步的，纤维物料料斗102的内部还设置有若干复掺混合器1025。

作为一种优选实施例，如图4所示，复掺混合器1025包括混合扇叶部10251、转轴10252、带动部10253、驱动轴10254与驱动电机10255，驱动电机10255固定安装在纤维物料料斗102的外侧壁上，带动轴贯穿伸入至纤维物料料斗102内且一端与驱动电机10255的输出轴固定连接，带动轴的另一端通过由主动锥形齿轮102531与从动锥形齿轮102532组成的带动部10253带动转轴10252进行转动，带动部10253包括主动锥形齿轮102531与从动锥形齿轮102532，主动锥形齿轮102531固定连接在驱动轴10254背离驱动电机10255的一端，从动锥形齿轮102532固定安装在转轴10252上，且主动锥形齿轮102531与从动锥形齿轮102532啮合转轴10252与混合扇叶部10251固定连接，用于带动混合扇叶部10251转动进行混合搅拌。

由于复掺混合器1025置于纤维物料料斗102内，在纤维物料向下输送的过程中，纤维物料有可能会依附在主动锥形齿轮102531与从动锥形齿轮102532上，影响主动锥形齿轮102531与从动锥形齿轮102532的啮合和转动，因此，为了降低两种限位物料对主动锥形齿轮102531与从动锥形齿轮102532的影响，混合扇叶部10251上固定连接有用于对带动部10253进行防护的防护隔离罩10256，驱动轴10254贯穿伸入至防护隔离罩10256内；但是主动锥形齿轮102531与从动锥形齿轮102532在日常维护中需要加油润滑，定期维护其使用，因此为了便于对述防护隔离罩10256进行操作，防护隔离罩10256由两个半罩体102561组成，且两个半罩体102561之间为可拆卸连接。

综上，该沥青拌合站多功能称重计量输送机的工作原理为：

在对沥青拌合站进行纤维物料的输送时，本实用可以根据沥青拌合站的具体需求进行调整使用，例如：

当需要再同一料斗内分别对两种纤维物料进行分隔式的输送时，可使活动隔板1023有部分置于纤维物料料斗102内，且置于纤维物料料斗102内的部分对上隔板1021与下隔板1022之间具有完整遮挡作用，此时可将纤维物料料斗102内分隔成纤维物料腔一与纤维物料腔二，从而便于在同一料斗内分别对两种纤维物料进行分隔式的输送，例如木质素纤维与玄武岩纤维；

当需要输送复掺纤维物料时，可拉出活动隔板1023部分距离，使活动隔板1023不对上隔板1021与下隔板1022之间具有遮挡作用，且两个拦截板1024均部分置于纤维物料料斗102内，同时拦截板1024处于拦截在下隔板1022之上时，此时纤维物料料斗102的上部被两个拦截板1024分隔成纤维复掺腔，此时可将两种纤维物料或两种以上纤维物料置入纤维复掺腔内，同时还可通过若干复掺混合器1025辅助至少两种纤维物料进行复掺混合，待复掺混合后，向外拉出两个拦截板1024，拦截板1024不再对纤维物料料斗102的上部与下部具有分隔作用，同时拦截板1024再向外拉动的过程中，拦截板1024上的复掺纤维物料会被纤维物料料斗102的侧壁不断推动并向下进行输送。

还需说明的是，若干复掺混合器1025的数量以及位置布置都可以根据实际需要进行最优布置，本实用中仅是对一种实施方式进行了示意性的展示，同时，活动隔板1023与两个拦截板1024的拉动拉出动作可按照需求进行一定频率的操作，活动隔板1023与两个拦截板1024的拉动拉出动作也可以使用其他电动设备进行自动操作与频次设置，例如通过设置电动推杆拉动拉出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。