用于配合滚筒输送机的旋转装置

859 编辑：中冶有色技术网来源：安歌智慧科技（上海）有限公司

2023-11-10 11:47:26

权利要求书： 1.一种用于配合滚筒输送机的旋转装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的表面传动连接有若干个滚筒本体(2)，所述支架(1)的上表面安装有挡边(3)，所述支架(1)的表面设有拦截结构(4)，所述拦截结构(4)包括支撑架(401)，所述支撑架(401)与支架(1)固定连接，所述支撑架(401)的表面转动连接有拦截板(402)，所述挡边(3)相对于拦截板(402)的位置固定连接有支撑杆(403)，所述支撑杆(403)远离挡边(3)的一端固定连接有限位板(404)，所述限位板(404)的竖直截面呈“U”形，所述限位板(404)的尺寸与拦截板(402)的尺寸相适配。

2.根据权利要求1所述的一种用于配合滚筒输送机的旋转装置，其特征在于：所述拦截板(402)的表面滑动贯穿有两个滑杆(405)，两个所述滑杆(405)的一端固定连接有缓冲板(406)，所述缓冲板(406)靠近拦截板(402)的一侧固定连接有弹簧(407)，所述弹簧(407)远离缓冲板(406)的一端与拦截板(402)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于配合滚筒输送机的旋转装置，其特征在于：所述支撑架(401)的上表面固定连接有矩形板(408)，所述矩形板(408)的表面滑动贯穿有插杆(409)，所述拦截板(402)的表面开设有插孔(410)，所述拦截板(402)上插孔(410)的尺寸与插杆(409)的尺寸相适配。

4.根据权利要求3所述的一种用于配合滚筒输送机的旋转装置，其特征在于：所述矩形板(408)的侧壁固定连接有定位板(411)，所述定位板(411)的横截面呈“L”形。

5.根据权利要求1所述的一种用于配合滚筒输送机的旋转装置，其特征在于：所述挡边(3)的表面设有旋转结构(5)，所述旋转结构(5)包括两个固定杆(51)，所述固定杆(51)与挡边(3)固定连接，两个所述固定杆(51)远离挡边(3)的一端固定连接有安装板(52)，所述安装板(52)的表面固定连接有旋转板(53)。

6.根据权利要求5所述的一种用于配合滚筒输送机的旋转装置，其特征在于：所述支架(1)的表面传动连接有若干个调节筒(54)，所述调节筒(54)与支架(1)倾斜设置。

7.根据权利要求5所述的一种用于配合滚筒输送机的旋转装置，其特征在于：所述挡边(3)的表面开设有若干个圆孔(55)，所述挡边(3)上圆孔(55)的内壁转动连接有滚珠(56)。

说明书：一种用于配合滚筒输送机的旋转装置技术领域

本申请涉及滚筒输送机技术领域，尤其涉及一种用于配合滚筒输送机的旋转装置。

背景技术

滚筒输送机是利用旋转的滚筒对物品进行输送的设备，在实际应用中，常使用滚筒输送机对电商物流中的箱体类包裹进行自动化输送，在此过程中，由于滚筒输送机上的旋转滚筒在旋转输送箱体时，当工作人员需要对输送机上的箱体进行检查时，由于箱体的体积较大，单纯的依靠人力推挡难以拦停箱体，从而不方便工作人员操作。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中存在由于箱体的体积较大，工作人员难以拦停箱体的缺点，而提出的一种用于配合滚筒输送机的旋转装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种用于配合滚筒输送机的旋转装置，包括支架，所述支架的表面传动连接有若干个滚筒本体，所述支架的上表面安装有挡边，所述支架的表面设有拦截结构，所述拦截结构包括支撑架，所述支撑架与支架固定连接，所述支撑架的表面转动连接有拦截板，所述挡边相对于拦截板的位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离挡边的一端固定连接有限位板，所述限位板的竖直截面呈“U”形，所述限位板的尺寸与拦截板的尺寸相适配，通过支架上的滚筒本体来对物料进行旋转输送。

上述部件所达到的效果为：通过设置拦截结构，达到当需要对箱体进行检查时，方便工作人员对箱体进行拦截，操作简单便捷，从而方便工作人员使用该设备的作用。

优选的，所述拦截板的表面滑动贯穿有两个滑杆，两个所述滑杆的一端固定连接有缓冲板，所述缓冲板靠近拦截板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离缓冲板的一端与拦截板固定连接。

上述部件所达到的效果为：当箱体与缓冲板接触后会挤压缓冲板，缓冲板向靠近拦截板的方向滑动时会挤压弹簧，此时弹簧达到对箱体进行缓冲，从而降低拦截板与箱体之间碰撞力度的作用。

优选的，所述支撑架的上表面固定连接有矩形板，所述矩形板的表面滑动贯穿有插杆，所述拦截板的表面开设有插孔，所述拦截板上插孔的尺寸与插杆的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：当插杆插入插孔的内壁后，插杆达到限制拦截板位置的作用。

优选的，所述矩形板的侧壁固定连接有定位板，所述定位板的横截面呈“L”形。

上述部件所达到的效果为：拦截板转动时会与定位板长臂接触，此时定位板达到阻止拦截板继续转动，从而使插孔与插杆对齐的作用。

优选的，所述挡边的表面设有旋转结构，所述旋转结构包括两个固定杆，所述固定杆与挡边固定连接，两个所述固定杆远离挡边的一端固定连接有安装板，所述安装板的表面固定连接有旋转板。

上述部件所达到的效果为：通过设置旋转结构，达到在输送箱体时，将箱体旋转调节90度，从而方便后续对箱体进行贴码等工序的作用。

优选的，所述支架的表面传动连接有若干个调节筒，所述调节筒与支架倾斜设置。

上述部件所达到的效果为：箱体与调节筒的表面接触后，调节筒转动会使箱体向靠近挡边的方向移动。

优选的，所述挡边的表面开设有若干个圆孔，所述挡边上圆孔的内壁转动连接有滚珠。

上述部件所达到的效果为：滚珠达到减少箱体与挡边之间摩擦力，从而尽量防止箱体损坏的作用。

综上所述：

本申请中，通过设置拦截结构，利用缓冲板来阻挡箱体，当箱体与缓冲板接触后，箱体会挤压缓冲板，缓冲板向靠近拦截板的方向滑动时会带动滑杆挤压弹簧，此时弹簧达到对箱体进行缓冲，从而降低拦截板与箱体之间碰撞力度的作用，然后工作人员就可以将箱体取下进行检查，进而无需人工来推拦箱体，方便对箱体进行拦截，操作简单便捷。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请另一角度的结构示意图；

图3为本申请图1的部分结构示意图；

图4为本申请图2中A处的放大图；

图5为本申请图2中B处的放大图；

图6为本申请旋转结构的部分结构示意图。

图例说明：1、支架；2、滚筒本体；3、挡边；4、拦截结构；401、支撑架；402、拦截板；403、支撑杆；404、限位板；405、滑杆；406、缓冲板；407、弹簧；408、矩形板；409、插杆；410、插孔；411、定位板；5、旋转结构；51、固定杆；52、安装板；53、旋转板；54、调节筒；55、圆孔；56、滚珠。

具体实施方式

参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种用于配合滚筒输送机的旋转装置，包括支架1，支架1的表面传动连接有若干个滚筒本体2，支架1的上表面安装有挡边3，支架1的表面设有拦截结构4，通过设置拦截结构4，达到当需要对箱体进行检查时，方便工作人员对箱体进行拦截，操作简单便捷，从而方便工作人员使用该设备的作用，挡边3的表面设有旋转结构5，通过设置旋转结构5，达到在输送箱体时，将箱体旋转调节90度，从而方便后续对箱体进行贴码等工序的作用，通过支架1上的滚筒本体2来对物料进行旋转输送。

下面具体说一下其拦截结构4和旋转结构5的具体设置和作用。

参照图2和图3以及图4所示，本实施方案中：拦截结构4包括支撑架401，支撑架401与支架1固定连接，支撑架401的表面转动连接有拦截板402，挡边3相对于拦截板402的位置固定连接有支撑杆403，支撑杆403远离挡边3的一端固定连接有限位板404，限位板404的竖直截面呈“U”形，限位板404的尺寸与拦截板402的尺寸相适配。拦截板402的表面滑动贯穿有两个滑杆405，两个滑杆405的一端固定连接有缓冲板406，缓冲板406滑动会带动滑杆405滑动。缓冲板406靠近拦截板402的一侧固定连接有弹簧407，弹簧407远离缓冲板406的一端与拦截板402固定连接，缓冲板406向靠近拦截板402的方向滑动时会挤压弹簧407，此时弹簧407达到对箱体进行缓冲，从而降低拦截板402与箱体之间碰撞力度的作用。

参照图2和图3以及图4所示，具体的，支撑架401的上表面固定连接有矩形板408，矩形板408的表面滑动贯穿有插杆409，拦截板402的表面开设有插孔410，拦截板402上插孔410的尺寸与插杆409的尺寸相适配，当插杆409插入插孔410的内壁后，插杆409达到限制拦截板402位置的作用。矩形板408的侧壁固定连接有定位板411，定位板411的横截面呈“L”形，拦截板402转动时会与定位板411长臂接触，此时定位板411达到阻止拦截板402继续转动，从而使插孔410与插杆409对齐的作用。

参照图5和图6所示，具体的，旋转结构5包括两个固定杆51，固定杆51与挡边3固定连接，两个固定杆51远离挡边3的一端固定连接有安装板52，安装板52的表面固定连接有旋转板53。支架1的表面传动连接有若干个调节筒54，调节筒54与支架1倾斜设置，箱体与调节筒54的表面接触后，调节筒54转动会使箱体向靠近挡边3的方向移动。挡边3的表面开设有若干个圆孔55，挡边3上圆孔55的内壁转动连接有滚珠56，滚珠56达到减少箱体与挡边3之间摩擦力，从而尽量防止箱体损坏的作用。

工作原理，当需要使用拦截结构4时，向远离矩形板408的方向拉动插杆409，使插杆409与插孔410脱离接触，然后转动拦截板402，拦截板402转动会沿限位板404的内壁滑入，此时限位板404达到对拦截板402进行支撑的作用，支撑杆403达到对限位板404进行支撑的作用，当箱体与缓冲板406接触后，箱体会挤压缓冲板406，缓冲板406向靠近拦截板402的方向滑动时会带动滑杆405滑动并挤压弹簧407，此时弹簧407达到对箱体进行缓冲，从而降低拦截板402与箱体之间碰撞力度的作用，滑杆405达到限制缓冲板406滑动路径的作用，然后工作人员就可以将箱体取下进行检查，支撑架401达到对拦截板402进行支撑的作用。

在不使用拦截结构4时，再次转动拦截板402，使拦截板402与限位板404脱离接触，继续转动拦截板402，会使拦截板402与定位板411长臂接触，此时定位板411达到阻止拦截板402继续转动，从而使插孔410与插杆409对齐的作用，然后向靠近拦截板402的方向滑动插杆409，当插杆409插入插孔410的内壁后，插杆409达到限制拦截板402位置的作用。

当箱体与调节筒54的表面接触后，调节筒54转动会使箱体向靠近挡边3的方向移动，此时箱体会沿挡边3上滚珠56的圆弧面滑动，当滚珠56沿圆孔55的内壁转动时，滚珠56达到减少箱体与挡边3之间摩擦力，从而尽量防止箱体损坏的作用，箱体继续移动会与旋转板53的表面接触，此时旋转板53会使箱体旋转90度，从而达到调节箱体角度的目的，固定杆51达到对安装板52进行支撑进而对旋转板53进行支撑的作用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。