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滚筒输送机上的自动感应校正装置

777   编辑:中冶有色技术网   来源:上海伽姆机械设备有限公司  
2023-11-13 10:32:03
权利要求书: 1.一种滚筒输送机上的自动感应校正装置,其特征在于,包括:

滚筒输送机本体(100),所述滚筒输送机本体(100)包括有多个并排转动设置的滚筒(110),位于滚筒(110)两侧用于支撑安装滚筒(110)的两个支架(120),所述滚筒(110)和支架(120)转动连接;

安装板(200),拆卸设置在两个支架(120)顶部的安装板(200),两个所述安装板(200)面朝滚筒(110)一侧转动设置有导向板(210),所述安装板(200)和导向板(210)之间设置有斜向的弹簧(220),所述安装板(200)面朝导向板(210)一侧设置有光电传感接收器(230),所述导向板(210)面朝安装板(200)一侧设置有适配光电传感接收器(230)的光电传感发射器(240),所述弹簧(220)未受力时,所述光电传感接收器(230)和光电传感发射器(240)处于同一垂面和同一水平面上,所述弹簧(220)受力时,所述光电传感接收器(230)和光电传感发射器(240)不处于同一垂面上只处于同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机上的自动感应校正装置,其特征在于:两个所述导向板(210)沿着滚筒(110)输送方向逐渐靠拢。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机上的自动感应校正装置,其特征在于:所述安装板(200)内部设置有检测电路,所述安装板(200)外侧壁设置有报警器(250),所述光电传感接收器(230)、所述光电传感发射器(240)电性连接所述检测电路和报警器(250)。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机上的自动感应校正装置,其特征在于:所述安装板(200)底部两侧设置有安装块(260),所述安装块(260)开通有安装孔(270)。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒输送机上的自动感应校正装置,其特征在于:每两个安装板(200)形成一组,多组所述安装板(200)沿着支架(120)间隔设置。

说明书: 一种滚筒输送机上的自动感应校正装置技术领域

本实用新型涉及滚筒输送机辅助装置技术领域,具体为一种滚筒输送机上的自动感应校正装置。

背景技术

滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物件或不规则的物件需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。

滚筒输送机在输送物件时,物件难免会不沿着滚筒中部进行输送,从而导致物件可能从滚筒上脱离,掉地损坏,因此需要研发一种滚筒输送机上的自动感应校正装置。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:

一种滚筒输送机上的自动感应校正装置,其包括:

滚筒输送机本体,所述滚筒输送机本体包括有多个并排转动设置的滚筒,位于滚筒两侧用于支撑安装滚筒的两个支架,所述滚筒和支架转动连接;

安装板,拆卸设置在两个支架顶部的安装板,两个所述安装板面朝滚筒一侧转动设置有导向板,所述安装板和导向板之间设置有斜向的弹簧,所述安装板面朝导向板一侧设置有光电传感接收器,所述导向板面朝安装板一侧设置有适配光电传感接收器的光电传感发射器,所述弹簧未受力时,所述光电传感接收器和光电传感发射器处于同一垂面和同一水平面上,所述弹簧受力时,所述光电传感接收器和光电传感发射器不处于同一垂面上只处于同一水平面上。

作为本实用新型所述的一种滚筒输送机上的自动感应校正装置的一种优选方案,其中:两个所述导向板沿着滚筒输送方向逐渐靠拢。

作为本实用新型所述的一种滚筒输送机上的自动感应校正装置的一种优选方案,其中:所述安装板内部设置有检测电路,所述安装板外侧壁设置有报警器,所述光电传感接收器、所述光电传感发射器电性连接所述检测电路和报警器。

作为本实用新型所述的一种滚筒输送机上的自动感应校正装置的一种优选方案,其中:所述安装板底部两侧设置有安装块,所述安装块开通有安装孔。

作为本实用新型所述的一种滚筒输送机上的自动感应校正装置的一种优选方案,其中:每两个安装板形成一组,多组所述安装板沿着支架间隔设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将待输送的物体进行输送,当物体处于滚筒中部位置时,可正常输送,若物体在输送途中发生偏移,触碰到导向板后,使得弹簧被压缩,光电传感接收器和光电传感发射器不处于同一垂面上只处于同一水平面上,此时的检测电路接受不到光电传感接收器的电信号,触发报警器进行警报,提前对可能脱离滚筒的输送物体进行报警,并且,待输送的物体也会受到弹簧推动导向板的力,使得待输送的物体朝滚筒中部位置移动,对待输送的物体进行校正。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型安装板及其连接部件的结构示意图;

图3为本实用新型图2的侧视方向立体结构示意图;

图4为本实用新型图2的仰视方向立体结构示意图。

图中:滚筒输送机本体100、滚筒110、支架120、安装板200、导向板210、弹簧220、光电传感接收器230、光电传感发射器240、报警器250、安装块260、安装孔270。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

请参阅图1-图4,示出的是本实用新型一种滚筒输送机上的自动感应校正装置施方式的结构示意图,请参阅图1-图4,对一种滚筒输送机上的自动感应校正装置作详细的介绍。

滚筒输送机本体100,所述滚筒输送机本体100包括有多个并排转动设置的滚筒110,位于滚筒110两侧用于支撑安装滚筒110的两个支架120,所述滚筒110和支架120转动连接;滚筒输送机本体100还包括有驱动多个滚筒110转动的驱动装置,驱动装置为现有装置不再赘述;

安装板200,拆卸设置在两个支架120顶部的安装板200,两个所述安装板200面朝滚筒110一侧转动设置有导向板210,所述安装板200和导向板210之间设置有斜向的弹簧220,所述安装板200面朝导向板210一侧设置有光电传感接收器230,所述导向板210面朝安装板200一侧设置有适配光电传感接收器230的光电传感发射器240,所述弹簧220未受力时,所述光电传感接收器230和光电传感发射器240处于同一垂面和同一水平面上,所述弹簧220受力时,所述光电传感接收器230和光电传感发射器240不处于同一垂面上只处于同一水平面上。

两个所述导向板210沿着滚筒110输送方向逐渐靠拢,对被输送物体进行校正,使得输送物体朝滚筒110中部位置移动;

所述安装板200内部设置有检测电路,所述安装板200外侧壁设置有报警器250,所述光电传感接收器230、所述光电传感发射器240电性连接所述检测电路和报警器250,当检测电路接受不到光电传感接收器230的电信号时,说明被输送物体触碰到导向板210,使得弹簧220被压缩,此时检测电路发出信号触发报警器250进行警报,提前对可能脱离滚筒的输送物体进行报警;

所述安装板200底部两侧设置有安装块260,所述安装块260开通有安装孔270,将适配的螺钉贯穿安装孔270上在安装在支架120上,每两个安装板200形成一组,多组所述安装板200沿着支架120间隔设置,用户根据需要可将多个安装板200安装在支架120上。

在具体的使用过程中,安装好一组或多组安装板200后,将待输送的物体进行输送,当物体处于滚筒110中部位置时,可正常输送,若物体在输送途中发生偏移,触碰到导向板210后,使得弹簧220被压缩,光电传感接收器230和光电传感发射器240不处于同一垂面上只处于同一水平面上,此时的检测电路接受不到光电传感接收器230的电信号,触发报警器250进行警报,提前对可能脱离滚筒110的输送物体进行报警,并且,待输送的物体也会受到弹簧220推动导向板210的力,使得待输送的物体朝滚筒110中部位置移动,对待输送的物体进行校正。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。





声明:
“滚筒输送机上的自动感应校正装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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