污染底泥处理用螺旋输送机

283 编辑：中冶有色技术网来源：中国电建集团港航建设有限公司

2023-11-13 10:53:56

权利要求书： 1.一种污染底泥处理用螺旋输送机，包括减速机(1)、机壳(4)、机盖(12)和无轴螺旋体(6)，其特征在于：所述减速机(1)的下方固定有支撑台(2)，且减速机(1)的右方外侧连接有轴承(3)，所述机壳(4)安置于轴承(3)的外表面，且机壳(4)的内部左右两侧均安置有固定板(5)，所述无轴螺旋体(6)连接于固定板(5)的右侧，所述机壳(4)的内部右侧安置有连接杆(7)，且机壳(4)的前方外侧表面固定有支架(9)，所述机壳(4)的下方表面开设有出料口(10)，且出料口(10)的下方安置有输送管(11)，所述机盖(12)固定于机壳(4)的上表面，且机盖(12)的下方表面安置有喷头(8)，所述机盖(12)的上表面安置有入料口(13)，所述入料口(13)的内部连接有转杆(14)，且转杆(14)的外表面安置有搅拌刀(15)，所述转杆(14)的右侧连接有电机(16)，所述入料口(13)的左侧安置有固定块(17)，且固定块(17)的外侧表面连接有卡块(18)，所述固定块(17)的上方安置有连接板(19)，且连接板(19)的右侧连接有鼓风机(20)，所述电机(16)的上方固定有保护罩(21)。

2.根据权利要求1所述的一种污染底泥处理用螺旋输送机，其特征在于：所述减速机(1)通过固定板(5)与无轴螺旋体(6)之间构成转动结构，且固定板(5)与无轴螺旋体(6)之间为焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种污染底泥处理用螺旋输送机，其特征在于：所述机壳(4)与机盖(12)之间构成U字型结构，且机壳(4)与机盖(12)之间构成密封结构。

4.根据权利要求1所述的一种污染底泥处理用螺旋输送机，其特征在于：所述喷头(8)与机盖(12)之间为固定连接，并且出料口(10)设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种污染底泥处理用螺旋输送机，其特征在于：所述电机(16)与转杆(14)之间构成转动结构，且搅拌刀(15)均分布在转杆(14)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种污染底泥处理用螺旋输送机，其特征在于：所述卡块(18)通过固定块(17)与连接板(19)之间构成卡合结构，且固定块(17)与连接板(19)之间为活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种污染底泥处理用螺旋输送机，其特征在于：所述保护罩(21)与支架(9)之间为焊接连接，且保护罩(21)与机壳(4)之间构成半包围结构。

说明书：一种污染底泥处理用螺旋输送机技术领域

本实用新型涉及螺旋输送机装置技术领域，具体为一种污染底泥处理用螺旋输送机。

背景技术

无轴螺旋输送机是一类传送物品的机器，与传统有轴螺旋输送机相比，采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点:抗缠绕性强，无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。

市场上的螺旋输送机使用过程中投料易堵塞，影响输送机的工作效率，输送机排料不及时，输送机在运输污染底泥时，底泥易粘连在输送机内部，不便于清洁，螺旋机内部不易进行干燥，螺旋输送机不便于在雨天使用的问题，为此，我们提出一种实用性更高的螺旋输送机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污染底泥处理用螺旋输送机，以解决上述背景技术中提出的螺旋输送机使用过程中投料易堵塞，影响输送机的工作效率，输送机排料不及时，输送机在运输污染底泥时，底泥易粘连在输送机内部，不便于清洁，螺旋机内部不易进行干燥，螺旋输送机不便于在雨天使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污染底泥处理用螺旋输送机，包括减速机、机壳和机盖，所述减速机的下方固定有支撑台，且减速机的右方外侧连接有轴承，所述机壳安置于轴承的外表面，且机壳的内部左右两侧均安置有固定板，所述无轴螺旋体连接于固定板的右侧，所述机壳的内部右侧安置有连接杆，且机壳的前方外侧表面固定有支架，所述机壳的下方表面开设有出料口，且出料口的下方安置有输送管，所述机盖固定于机壳的上表面，且机盖的下方表面安置有喷头，所述机盖的上表面安置有入料口，所述入料口的内部连接有转杆，且转杆的外表面安置有搅拌刀，所述转杆的右侧连接有电机，所述入料口的左侧安置有固定块，且固定块的外侧表面连接有卡块，所述固定块的上方安置有连接板，且连接板的右侧连接有鼓风机，所述电机的上方固定有保护罩。

优选的，所述减速机通过固定板与无轴螺旋体之间构成转动结构，且固定板与无轴螺旋体之间为焊接连接。

优选的，所述机壳与机盖之间构成U字型结构，且机壳与机盖之间构成密封结构。

优选的，所述喷头与机盖之间为固定连接，并且出料口设置有两组。

优选的，所述电机与转杆之间构成转动结构，且搅拌刀均分布在转杆的外表面。

优选的，所述卡块通过固定块与连接板之间构成卡合结构，且固定块与连接板之间为活动连接。

优选的，所述保护罩与支架之间为焊接连接，且保护罩与机壳之间构成半包围结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该污染底泥处理用螺旋输送机设置的无轴螺旋体在减速机的带动下旋转，可将污染底泥输送出去，且无轴螺旋体无中心轴可避免底泥在输送过程中堵塞，同时无轴螺旋体上无中心轴的设计扩大输送量，增加工作效率，机壳与机盖之间形成的密封空间，保证在运输过程中底泥不泄漏；

安置的喷头可对螺旋输送机内部进行清洗，可防止底泥残留在螺旋输送机内部内部，长时间产生异味或是滋生细菌，保护罩固定于螺旋输送机的上方，可防止装置在雨天工作时减速机或是电机进水，避免装置发生故障，给底泥运输带来不便；

转杆上面的搅拌刀可对入料口处的底泥进行搅拌，防止底泥堆积在入料口处，两个出料口的设置可使底泥迅速排出，避免底泥堆积在装置内部，妨碍底泥运输，底泥运输结束后，可转动连接板，并用卡块固定连接板的位置，鼓风机通过入料口对装置内部吹风，进一步清洁装置内部的同时风干装置内部，防止装置内部在潮湿情况下生锈腐蚀，延长装置使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型保护罩内侧装置结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、减速机；2、支撑台；3、轴承；4、机壳；5、固定板；6、无轴螺旋体；7、连接杆；8、喷头；9、支架；10、出料口；11、输送管；12、机盖；13、入料口；14、转杆；15、搅拌刀；16、电机；17、固定块；18、卡块；19、连接板；20、鼓风机；21、保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种污染底泥处理用螺旋输送机，包括减速机1、支撑台2、轴承3、机壳4、固定板5、无轴螺旋体6、连接杆7、喷头8、支架9、出料口10、输送管11、机盖12、入料口13、转杆14、搅拌刀15、电机16、固定块17、卡块18、连接板19、鼓风机20和保护罩21，减速机1的下方固定有支撑台2，且减速机1的右方外侧连接有轴承3，机壳4安置于轴承3的外表面，且机壳4的内部左右两侧均安置有固定板5，无轴螺旋体6连接于固定板5的右侧，减速机1通过固定板5与无轴螺旋体6之间构成转动结构，且固定板5与无轴螺旋体6之间为焊接连接，设置的无轴螺旋体6在减速机1的带动下旋转，可将污染底泥输送出去，且无轴螺旋体6无中心轴可避免底泥在输送过程中堵塞，同时无轴螺旋体6上无中心轴的设计扩大输送量，增加工作效率；

机壳4的内部右侧安置有连接杆7，且机壳4的前方外侧表面固定有支架 9，机壳4的下方表面开设有出料口10，且出料口10的下方安置有输送管11，机盖12固定于机壳4的上表面，且机盖12的下方表面安置有喷头8，机盖 12的上表面安置有入料口13，机壳4与机盖12之间构成U字型结构，且机壳4与机盖12之间构成密封结构，喷头8与机盖12之间为固定连接，并且出料口10设置有两组，机壳4与机盖12之间形成的密封空间，保证在运输过程中底泥不泄漏，安置的喷头8可对螺旋输送机内部进行清洗，可防止底泥残留在螺旋输送机内部内部，长时间产生异味或是滋生细菌，两个出料口 10的设置可使底泥迅速排出，避免底泥堆积在装置内部，妨碍底泥运输；

入料口13的内部连接有转杆14，且转杆14的外表面安置有搅拌刀15，转杆14的右侧连接有电机16，入料口13的左侧安置有固定块17，且固定块 17的外侧表面连接有卡块18，固定块17的上方安置有连接板19，且连接板 19的右侧连接有鼓风机20，卡块18通过固定块17与连接板19之间构成卡合结构，且固定块17与连接板19之间为活动连接，电机16的上方固定有保护罩21，电机16与转杆14之间构成转动结构，且搅拌刀15均分布在转杆 14的外表面，保护罩21与支架9之间为焊接连接，且保护罩21与机壳4之间构成半包围结构，底泥运输结束后，可转动连接板19，并用卡块18固定连接板19的位置，鼓风机20通过入料口13对装置内部吹风，进一步清洁装置内部的同时风干装置内部，防止装置内部在潮湿情况下生锈腐蚀，延长装置使用寿命，转杆14上面的搅拌刀15可对入料口13处的底泥进行搅拌，防止底泥堆积在入料口13处，保护罩21固定于螺旋输送机的上方，可防止装置在雨天工作时减速机1或是电机16进水，避免装置发生故障，给底泥运输带来不便。

工作原理：对于这类的螺旋输送机,首先启动装置，支撑台2上面的减速机1带动轴承3右侧的固定板5转动，连接杆7在固定板5的带动下转动，同时两个固定板5之间的无轴螺旋体6随之转动，启动电机16，与电机16相连的转杆14转动，同时搅拌刀15开始对入料口13所投放的底泥进行搅拌，防止底泥在投放过程中在入料口13堵塞，底泥通过入料口13进入到装置内部，在无轴螺旋体6的转动下，底泥不断的向装置尾部推进，底泥到达装置尾部后，通过出料口10排出装置，并进入输送管11内，运输底泥完成后，打开机盖12内侧的喷头8，喷头8喷水对装置内部进行清洗，清洗过后的水通过出料口10排出装置外，清洗装置后，旋转连接板19，使连接板19处于竖直位置，之后将卡块18卡合在连接板19的下方和固定块17的外侧，将连接板19固定在竖直方向，此时连接板19右侧的鼓风机20位于入料口13的正上方，鼓风机20通过入料口13对装置内部吹气，风通过入料口13进入装置内部，对装置内部进行风干，进一步清洁装置内部清洗过后的残留的同时风干装置内部的水分，防止水分残留在机壳4和机盖12内侧以及无轴螺旋体 6和转杆14的外表面，其中机壳4是由支架9固定支撑的，避免在潮湿情况下装置内部生锈腐蚀，风干装置内部后，拿掉卡块18，并将连接板19旋转到水平方向，同时装置上的保护罩21可避免装置雨天渗水，影响装置正常工作，就这样完成整个螺旋输送机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。