防堵的螺旋输送机

392 编辑：中冶有色技术网来源：承德新源矿业有限公司

2023-11-13 11:41:21

权利要求书： 1.一种防堵的螺旋输送机，包括输送箱（1），其特征在于：所述输送箱（1）顶部的右侧固定连接有进料管（2），所述进料管（2）的顶部连通有进料斗（3），所述进料斗（3）顶部的右侧开设有进料口（4），所述进料斗（3）顶部的中心处固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定连接有第一传动杆（6），所述第一传动杆（6）以远离第一电机（5）的一端贯穿至进料斗（3）的内腔，且表面固定连接有粉碎刀（7），所述输送箱（1）的顶部且位于进料管（2）底部的左侧固定连接有支架（8），所述支架（8）的顶部固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端固定连接有第二传动杆（10），所述第二传动杆（10）远离第二电机（9）的一端贯穿至进料管（2）的内腔右侧，且表面固定连接有输送叶（11）。

2.根据权利要求1所述的一种防堵的螺旋输送机，其特征在于：所述进料管（2）内腔的右侧固定连接有轴承座（12），所述轴承座（12）的内腔与第二传动杆（10）右端的表面卡接。

3.根据权利要求1所述的一种防堵的螺旋输送机，其特征在于：所述输送箱（1）的底部固定连接有底座（13），所述底座（13）底部的四角均固定连节接有支腿（14），所述输送箱（1）底部的左侧开设有出料口（15）。

4.根据权利要求3所述的一种防堵的螺旋输送机，其特征在于：所述底座（13）顶部的右侧固定连接有支柱（16），所述支柱（16）的顶部固定连接有第三电机（17），所述第三电机（17）的输出端固定连接有第三传动杆（18），所述第三传动杆（18）远离第三电机（17）的一端贯穿至输送箱（1）的内腔，所述第三传动杆（18）的表面固定连接有螺旋叶片（19）。

5.根据权利要求1所述的一种防堵的螺旋输送机，其特征在于：所述输送箱（1）的一侧开设有清理口（20），所述清理口（20）的外侧通过铰链活动连接有清理门（21），所述清理门（21）的顶部固定连接卡块（22），所述输送箱（1）的侧壁上设置有与卡块（22）配合使用的卡紧槽（23）。

说明书：一种防堵的螺旋输送机技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种防堵的螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，但是现有的螺旋输送机技术中，螺旋输送机在输送原料的过程中，原料容易出现堆积现象，从而导致螺旋输送机出现堵塞现象，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵的螺旋输送机，具备防堵的优点，解决了现有的螺旋输送机技术中，螺旋输送机在输送原料的过程中，原料容易出现堆积现象，从而导致螺旋输送机出现堵塞现象，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵的螺旋输送机，包括输送箱，所述输送箱顶部的右侧固定连接有进料管，所述进料管的顶部连通有进料斗，所述进料斗顶部的右侧开设有进料口，所述进料斗顶部的中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆以远离第一电机的一端贯穿至进料斗的内腔，且表面固定连接有粉碎刀，所述输送箱的顶部且位于进料管底部的左侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆远离第二电机的一端贯穿至进料管的内腔右侧，且表面固定连接有输送叶。

优选的，所述进料管内腔的右侧固定连接有轴承座，所述轴承座的内腔与第二传动杆右端的表面卡接。

优选的，所述输送箱的底部固定连接有底座，所述底座底部的四角均固定连节接有支腿，所述输送箱底部的左侧开设有出料口。

优选的，所述底座顶部的右侧固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三传动杆，所述第三传动杆远离第三电机的一端贯穿至输送箱的内腔，所述第三传动杆的表面固定连接有螺旋叶片。

优选的，所述输送箱的一侧开设有清理口，所述清理口的外侧通过铰链活动连接有清理门，所述清理门的顶部固定连接卡块，所述输送箱的侧壁上设置有与卡块配合使用的卡紧槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过输送箱、进料斗、进料口、第一电机、第一传动杆、粉碎刀、支架、第二电机、第二传动杆和输送叶的配合使用，能够使原料在进料斗内先进行粉碎，大小变得均匀，并使原料均匀分批的进入输送箱内，避免出现堆积现象，从而导致螺旋输送机出现堵塞现象，影响工作效率。

2、本实用新型通过设置轴承座、底座、支腿、出料口、支柱、第三电机、第三传动杆和螺旋叶片的配合，能够使输送箱稳定的摆放，避免在输送过程中发生抖动，通过设置支柱、第三电机、第三传动杆和螺旋叶片的配合，能够便于对输送箱的内腔进行清理，或对内部元件进行检修，通过设置卡块和卡紧槽的配合，能够便于对清理门锁紧。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清理门结构示意图；

图3为本实用新型右视剖视示意图。

图中：1、输送箱；2、进料管；3、进料斗；4、进料口；5、第一电机；6、第一传动杆；7、粉碎刀；8、支架；9、第二电机；10、第二传动杆；11、输送叶；12、轴承座；13、底座；14、支腿；15、出料口；16、支柱；17、第三电机；18、第三传动杆；19、螺旋叶片；20、清理口；21、清理门；22、卡块；23、卡紧槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种防堵的螺旋输送机，包括输送箱1，输送箱1顶部的右侧固定连接有进料管2，进料管2的顶部连通有进料斗3，进料斗3顶部的右侧开设有进料口4，进料斗3顶部的中心处固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有第一传动杆6，第一传动杆6以远离第一电机5的一端贯穿至进料斗3的内腔，且表面固定连接有粉碎刀7，输送箱1的顶部且位于进料管2底部的左侧固定连接有支架8，支架8的顶部固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有第二传动杆10，第二传动杆10远离第二电机9的一端贯穿至进料管2的内腔右侧，且表面固定连接有输送叶11，进料管2内腔的右侧固定连接有轴承座12，通过设置轴承座12、底座13、支腿14、出料口15、支柱16、第三电机17、第三传动杆18和螺旋叶片19的配合，能够使输送箱1稳定的摆放，避免再输送过程中发生抖动，轴承座12的内腔与第二传动杆10右端的表面卡接，输送箱1的底部固定连接有底座13，底座13底部的四角均固定连节接有支腿14，输送箱1底部的左侧开设有出料口15，底座13顶部的右侧固定连接有支柱16，通过设置支柱16、第三电机17、第三传动杆18和螺旋叶片19的配合，能够便于对输送箱1的内腔进行清理，或对内部元件进行检修，支柱16的顶部固定连接有第三电机17，第三电机17的输出端固定连接有第三传动杆18，第三传动杆18远离第三电机17的一端贯穿至输送箱1的内腔，第三传动杆18的表面固定连接有螺旋叶片19，输送箱1的一侧开设有清理口20，清理口20的外侧通过铰链活动连接有清理门21，清理门21的顶部固定连接卡块22，通过设置卡块22和卡紧槽23的配合，能够便于对清理门21锁紧，输送箱1的侧壁上设置有与卡块22配合使用的卡紧槽23，通过输送箱1、进料斗3、进料口4、第一电机5、第一传动杆6、粉碎刀7、支架8、第二电机9、第二传动杆10和输送叶11的配合使用，能够使原料在进料斗3内先进行粉碎，大小变得均匀，并使原料均匀分批的进入输送箱1内，避免出现堆积现象，从而导致螺旋输送机出现堵塞现象，影响工作效率。

使用时，同时启动三个电机，第一电机5启动带动第一传动杆6转动，第一传动杆6转动带动粉碎刀7转动，第二电机9启动带动第二传动杆10转动，第二传动杆10带动输送叶11转动，第三电机17启动，带动第三传动杆18转动，第三传动杆18带动螺旋叶片19转动，由进料口4将原料倒入进料斗3中，通过粉碎刀7粉碎后大小均匀的原料落入进料管2内腔的输送叶11上，输送叶11匀速转动，原料均匀的落入输送箱1内，最后通过螺旋叶片19转动将原料输送至出料口15，并从出料口15排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。