双轴输送的螺旋输送机

392 编辑：中冶有色技术网来源：承德新源矿业有限公司

2023-11-13 11:44:40

权利要求书： 1.一种双轴输送的螺旋输送机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）底部的两侧均固定连接有支腿（2），所述支腿（2）的底部固定有底座（3），所述底座（3）内腔的顶部固定连接有双轴电机（4），所述双轴电机（4）的输出端固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）远离双轴电机（4）的一端通过轴承与底座（3）的内壁活动连接，所述螺纹杆（5）的表面螺纹连接有螺纹套（6），所述螺纹套（6）的顶部固定连接有滑块（7），所述底座（3）内腔的顶部开设有配合滑块（7）使用的滑槽（8），所述螺纹套（6）的底部固定连接有连接板（9），所述连接板（9）的底部固定连接有第一三角块（10），所述底座（3）内腔底部的两侧均固定连接有阻尼器本体（11），所述阻尼器本体（11）的顶部固定连接有第二三角块（12），所述第二三角块（12）的底部固定连接有竖板（13），所述竖板（13）的底部通过销轴活动连接有滚轮（14）。

2.根据权利要求1所述的一种双轴输送的螺旋输送机，其特征在于：所述机体（1）底部的左侧固定连接有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的输出端固定连接有第一齿盘（16），所述机体（1）左侧的顶部和底部均通过轴承固定连接有转轴（17），所述转轴（17）的一端固定连接有第二齿盘（18），所述第一齿盘（16）与第二齿盘（18）相啮合，所述转轴（17）的远离第二齿盘（18）的一端延伸至机体（1）的内腔并固定连接有转动杆（19），所述转动杆（19）远离转轴（17）的一端通过轴承与机体（1）的内壁活动连接，所述转动杆（19）的表面固定连接有螺旋叶片（20），所述伺服电机（15）的表面固定连接有保护罩。

3.根据权利要求1所述的一种双轴输送的螺旋输送机，其特征在于：所述机体（1）顶部的左侧开设有进料口（21），所述机体（1）右侧的底部连通有出料管（22），所述出料管（22）的表面连通有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种双轴输送的螺旋输送机，其特征在于：所述机体（1）正面顶部的左侧固定连接有控制器（23），所述控制器（23）分别与双轴电机（4）和伺服电机（15）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种双轴输送的螺旋输送机，其特征在于：所述阻尼器本体（11）的数量为四个，且平分为两组。

说明书：一种双轴输送的螺旋输送机技术领域

本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，具体为一种双轴输送的螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，利用螺旋叶片的转动将物料沿机壳推移而达到实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，然而现有的螺旋输送机不便于移动，从而容易增加移动上的难度，故不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双轴输送的螺旋输送机，具备便于移动的优点，解决了现有的螺旋输送机不便于移动，从而容易增加移动上的难度，故不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双轴输送的螺旋输送机，包括机体，所述机体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定有底座，所述底座内腔的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离双轴电机的一端通过轴承与底座的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述底座内腔的顶部开设有配合滑块使用的滑槽，所述螺纹套的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有第一三角块，所述底座内腔底部的两侧均固定连接有阻尼器本体，所述阻尼器本体的顶部固定连接有第二三角块，所述第二三角块的底部固定连接有竖板，所述竖板的底部通过销轴活动连接有滚轮。

优选的，所述机体底部的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿盘，所述机体左侧的顶部和底部均通过轴承固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有第二齿盘，所述第一齿盘与第二齿盘相啮合，所述转轴的远离第二齿盘的一端延伸至机体的内腔并固定连接有转动杆，所述转动杆远离转轴的一端通过轴承与机体的内壁活动连接，所述转动杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述伺服电机的表面固定连接有保护罩。

优选的，所述机体顶部的左侧开设有进料口，所述机体右侧的底部连通有出料管，所述出料管的表面连通有电磁阀。

优选的，所述机体正面顶部的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与双轴电机和伺服电机电性连接。

优选的，所述阻尼器本体的数量为四个，且平分为两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过机体、支腿、底座、双轴电机、螺纹杆、螺纹套、滑块、滑槽、连接板、第一三角块、阻尼器本体、第二三角块、竖板和滚轮的配合使用，具备便于移动的优点，解决了现有的螺旋输送机不便于移动，从而容易增加移动上的难度，故不便于使用的问题。

2、本实用新型通过设置第一齿盘，能够便于带动第二齿盘进行转动，通过设置进料口，能够便于放入需要输送的物料，通过设置控制器，能够便于控制该双轴输送的螺旋输送机，通过设置阻尼器本体，能够便于支撑和复位第二三角块。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型底座剖视图。

图中：1、机体；2、支腿；3、底座；4、双轴电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、滑块；8、滑槽；9、连接板；10、第一三角块；11、阻尼器本体；12、第二三角块；13、竖板；14、滚轮；15、伺服电机；16、第一齿盘；17、转轴；18、第二齿盘；19、转动杆；20、螺旋叶片；21、进料口；22、出料管；23、控制器。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，一种双轴输送的螺旋输送机，包括机体1，机体1底部的两侧均固定连接有支腿2，支腿2的底部固定有底座3，底座3内腔的顶部固定连接有双轴电机4，双轴电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5远离双轴电机4的一端通过轴承与底座3的内壁活动连接，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的顶部固定连接有滑块7，底座3内腔的顶部开设有配合滑块7使用的滑槽8，螺纹套6的底部固定连接有连接板9，连接板9的底部固定连接有第一三角块10，底座3内腔底部的两侧均固定连接有阻尼器本体11，通过设置阻尼器本体11，能够便于支撑和复位第二三角块12，阻尼器本体11的顶部固定连接有第二三角块12，第二三角块12的底部固定连接有竖板13，竖板13的底部通过销轴活动连接有滚轮14，机体1底部的左侧固定连接有伺服电机15，伺服电机15的输出端固定连接有第一齿盘16，通过设置第一齿盘16，能够便于带动第二齿盘18进行转动，机体1左侧的顶部和底部均通过轴承固定连接有转轴17，转轴17的一端固定连接有第二齿盘18，第一齿盘16与第二齿盘18相啮合，转轴17的远离第二齿盘18的一端延伸至机体1的内腔并固定连接有转动杆19，转动杆19远离转轴17的一端通过轴承与机体1的内壁活动连接，转动杆19的表面固定连接有螺旋叶片20，伺服电机15的表面固定连接有保护罩，机体1顶部的左侧开设有进料口21，通过设置进料口21，能够便于放入需要输送的物料，机体1右侧的底部连通有出料管22，出料管22的表面连通有电磁阀，机体1正面顶部的左侧固定连接有控制器23，通过设置控制器23，能够便于控制该双轴输送的螺旋输送机，控制器23分别与双轴电机4和伺服电机15电性连接，阻尼器本体11的数量为四个，且平分为两组，通过机体1、支腿2、底座3、双轴电机4、螺纹杆5、螺纹套6、滑块7、滑槽8、连接板9、第一三角块10、阻尼器本体11、第二三角块12、竖板13和滚轮14的配合使用，具备便于移动的优点，解决了现有的螺旋输送机不便于移动，从而容易增加移动上的难度，故不便于使用的问题。

使用时，当需要移动机体1时，操作人员通过操作控制器23启动双轴电机4，双轴电机4转动带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动带动螺纹套6移动，螺纹套6移动带动滑块7在滑槽8的内腔滑动，螺纹套6移动带动连接板9移动，连接板9移动带动第一三角块10移动，第一三角块10移动带动第二三角块12移动，第二三角块12移动带动竖板13移动，竖板13移动将滚轮14移出底座3的内腔，滚轮14移出后即可移动机体1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。