便于检修的螺旋输送机

482 编辑：中冶有色技术网来源：锦州钒业有限责任公司

2023-11-13 13:12:32

权利要求书： 1.一种便于检修的螺旋输送机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)右端的前后两侧均固定开设有矩形槽一(2)，两个所述矩形槽一(2)的内底壁均固定连接有弹簧支架(3)的一端，且弹簧支架(3)的另一端均固定连接有矩形板一(4)，所述外壳(1)的前后两侧且对应矩形槽一(2)位置均固定连接有限位箱(5)，两个所述限位箱(5)内的左右两侧均开设有空腔一(6)，四个所述空腔一(6)内均滑动连接有滑块一(7)，两个所述限位箱(5)的内壁均通过弹簧一(8)固定连接有T形限位杆(9)的一端，且两个T形限位杆(9)的左右两端均通过限位箱(5)与空腔一(6)开设的对应滑槽一向内延伸并固与滑块一(7)靠近T形限位杆(9)一侧固定连接，四个所述滑块一(7)远离T形限位杆(9)的一侧均固定连接拨动杆(10)的一端，且四个拨动杆(10)的另一端均通过空腔一(6)与限位箱(5)内开设的对应滑槽二向外延伸至限位箱(5)外，所述外壳(1)的前后两侧且对应T形限位杆(9)另一端位置上均开设有限位槽(11)，两个所述限位槽(11)均贯穿矩形槽一(2)，且限位槽(11)的内壁上还固定安装有磁铁(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于检修的螺旋输送机，其特征在于：所述外壳(1)的右侧设置有端盖(13)，所述端盖(13)的一侧且对应矩形槽一(2)位置均固定连接有矩形板二(14)，所述端盖(13)且靠近外壳(1)的一侧固定安装有垫片(15)，两个所述矩形板二(14)上均开设有对应T形限位杆(9)宽度的矩形槽二(16)，所述端盖(13)上矩形板二(14)与外壳(1)上矩形槽一(2)插接。

3.根据权利要求2所述的一种便于检修的螺旋输送机，其特征在于：所述端盖(13)的右侧固定连接有圆形保护壳(17)，所述外壳(1)的右侧设置有推拉车(18)，所述推拉车(18)的上表面固定连接有电机(19)。

4.根据权利要求3所述的一种便于检修的螺旋输送机，其特征在于：所述外壳(1)内设置有螺旋叶片(20)，所述螺旋叶片(20)的左右两端均设置有圆形槽(21)，两个所述圆形槽(21)内均固定安装有伸缩杆一(22)的一端，所述螺旋叶片(20)的右端伸缩杆一(22)的另一端依次通过开设在外壳(1)、端盖(13)、圆形保护壳(17)对应通孔一内轴承一向外延伸至外壳(1)外，并通过联轴器与电机(19)输出端固定连接，所述外壳(1)的左端且对应螺旋叶片(20)左端位置固定安装有轴承座(23)，所述螺旋叶片(20)的左端伸缩杆一(22)的另一端通过开设在外壳(1)内开设对应通孔二向外延伸，并与轴承座(23)内轴承二转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于检修的螺旋输送机，其特征在于：所述外壳(1)后侧的左右两侧均固定连接有矩形箱(24)，所述矩形箱(24)内均开设有空腔二(25)，两个所述空腔二(25)内均安装有滑道(26)，两个所述滑道(26)内均滑动连接有滑块二(27)，两个所述滑道(26)内均通过弹簧二(28)与滑块二固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于检修的螺旋输送机，其特征在于：两个所述滑块二(27)靠近外壳(1)的一侧均固定连接有伸缩杆二(29)的一端，且两个伸缩杆二(29)的另一端均固定连接有机械爪(30)。

7.根据权利要求1所述的一种便于检修的螺旋输送机，其特征在于：所述外壳(1)内壁且对应两个机械爪(30)位置均开设有自动推门(31)。

说明书：一种便于检修的螺旋输送机技术领域

本实用新型涉及螺旋输送机的技术领域，具体为一种便于检修的螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。 (例如：污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

但以前的螺旋输送机，往往是通过螺丝配合螺母进行连接固定，导致了在维修，拆卸的过程中无法很快的对螺旋输送机进行拆卸，电机也无法进行移动，且在遇到更换螺旋刀的时候，无法很快的将其从外壳内拿出，极为不便。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的在于提供了一种便于检修的螺旋输送机，该便于检修的螺旋输送机，实现了对于螺旋输送机的检修的便捷。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于检修的螺旋输送机，包括外壳，所述外壳右端的前后两侧均固定开设有矩形槽一，两个所述矩形槽一的内底壁均固定连接有弹簧支架的一端，且弹簧支架的另一端均固定连接有矩形板一，所述外壳的前后两侧且对应矩形槽一位置均固定连接有限位箱，两个所述限位箱内的左右两侧均开设有空腔一，四个所述空腔一内均滑动连接有滑块一，两个所述限位箱的内壁均通过弹簧一固定连接有T形限位杆的一端，且两个T形限位杆的左右两端均通过限位箱与空腔一开设的对应滑槽一向内延伸并固与滑块一靠近T形限位杆一侧固定连接，四个所述滑块一远离T形限位杆的一侧均固定连接拨动杆的一端，且四个拨动杆的另一端均通过空腔一与限位箱内开设的对应滑槽二向外延伸至限位箱外，所述外壳的前后两侧且对应T形限位杆另一端位置上均开设有限位槽，两个所述限位槽均贯穿矩形槽一，且限位槽的内壁上还固定安装有磁铁。

优选的，所述外壳的右侧设置有端盖，所述端盖的一侧且对应矩形槽一位置均固定连接有矩形板二，所述端盖且靠近外壳的一侧固定安装有垫片，两个所述矩形板二上均开设有对应T形限位杆宽度的矩形槽二，所述端盖上矩形板二与外壳上矩形槽一插接。

优选的，所述端盖的右侧固定连接有圆形保护壳，所述外壳的右侧设置有推拉车，所述推拉车的上表面固定连接有电机。

优选的，所述外壳内设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的左右两端均设置有圆形槽，两个所述圆形槽内均固定安装有伸缩杆一的一端，所述螺旋叶片的右端伸缩杆一的另一端依次通过开设在外壳、端盖、圆形保护壳对应通孔一内轴承一向外延伸至外壳外，并通过联轴器与电机输出端固定连接，所述外壳的左端且对应螺旋叶片左端位置固定安装有轴承座，所述螺旋叶片的左端伸缩杆一的另一端通过开设在外壳内开设对应通孔二向外延伸，并与轴承座内轴承二转动连接。

优选的，所述外壳后侧的左右两侧均固定连接有矩形箱，所述矩形箱内均开设有空腔二，两个所述空腔二内均安装有滑道，两个所述滑道内均滑动连接有滑块二，两个所述滑道内均通过弹簧二与滑块二固定连接。

优选的，两个所述滑块二靠近外壳的一侧均固定连接有伸缩杆二的一端，且两个伸缩杆二的另一端均固定连接有机械爪。

优选的，所述外壳内壁且对应两个机械爪位置均开设有自动推门述。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该便于检修的螺旋输送机，通过将端盖与外壳插接,T形限位杆对其进行限定并配合磁铁进行紧固，替换了以前的螺丝固定，加快了对于螺旋输送机的拆卸检修工作，提高了工作效率，而且也不会因为螺丝尺寸，滑丝等问题而导致的无法拆除的问题。

2、该便于检修的螺旋输送机，通过隽星箱内滑块二上的机械爪，在需要更换，维修内部的螺旋叶片时，可以通过机械爪将螺旋叶片抓取后，在通过滑道向上移动，这样有效且快捷的将螺旋叶片从外壳内取出，提高了工作效率，而且也避免了使用外界其他机械抓取时对于螺旋叶片的二次损伤。

3、该便于检修的螺旋输送机，采用了推拉车，很好地解决了对于以前电机是与外壳固定连接，当要进行拆卸检修时，需要将电机移动，需要人工抬或者机器，使用了推拉车，不仅节省了操作人员需要进行搬运，而且也保护了操作人员不会因为搬运电机而导致的受伤的情况。

附图说明

图1为本实用新型横剖结构示意图；

图2为本实用新型矩形槽一结构示意图；

图3为本实用新型半剖结构示意图；

图4为本实用新型矩形箱结构示意图；

图5为本实用新型端盖半剖结构示意图。

图中：1外壳、2矩形槽一、3弹簧支架、4矩形板一、5限位箱、6空腔一、 7滑块一、8弹簧一、9T形限位杆、10拨动杆、11限位槽、12磁铁、13端盖、 14矩形板二、15垫片、16矩形槽二、17圆形保护壳、18推拉车、19电机、20 螺旋叶片、21圆形槽、22伸缩杆一、23轴承座、24矩形箱、25空腔二、26滑道、27滑块二、28弹簧二、29伸缩杆二、30机械爪、31自动推门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于检修的螺旋输送机，包括外壳1，外壳1右端的前后两侧均固定开设有矩形槽一2，两个矩形槽一2 的内底壁均固定连接有弹簧支架3的一端，且弹簧支架3的另一端均固定连接有矩形板一4，外壳1的前后两侧且对应矩形槽一2位置均固定连接有限位箱5，两个限位箱5内的左右两侧均开设有空腔一6，四个空腔一6内均滑动连接有滑块一7，两个限位箱5的内壁均通过弹簧一8固定连接有T形限位杆9的一端，且两个T形限位杆9的左右两端均通过限位箱5与空腔一6开设的对应滑槽一向内延伸并固与滑块一7靠近T形限位杆9一侧固定连接，四个滑块一7远离T 形限位杆9的一侧均固定连接拨动杆10的一端，且四个拨动杆10的另一端均通过空腔一6与限位箱5内开设的对应滑槽二向外延伸至限位箱5外，外壳1 的前后两侧且对应T形限位杆9另一端位置上均开设有限位槽11，两个限位槽 11均贯穿矩形槽一2，且限位槽11的内壁上还固定安装有磁铁12，外壳1的右侧设置有端盖13，端盖13的一侧且对应矩形槽一2位置均固定连接有矩形板二 14，端盖13且靠近外壳1的一侧固定安装有垫片15，两个矩形板二14上均开设有对应T形限位杆9宽度的矩形槽二16，端盖13上矩形板二14与外壳1上矩形槽一2插接，端盖13的右侧固定连接有圆形保护壳17，外壳1的右侧设置有推拉车18，推拉车18的上表面固定连接有电机19，外壳1内设置有螺旋叶片20，螺旋叶片20的左右两端均设置有圆形槽21，两个圆形槽21内均固定安装有伸缩杆一22的一端，螺旋叶片(20的右端伸缩杆一22的另一端依次通过开设在外壳1、端盖13、圆形保护壳17对应通孔一内轴承一向外延伸至外壳1外，并通过联轴器与电机19输出端固定连接，外壳1的左端且对应螺旋叶片20左端位置固定安装有轴承座23，螺旋叶片20的左端伸缩杆一22的另一端通过开设在外壳1内开设对应通孔二向外延伸，并与轴承座23内轴承二转动连接，外壳1后侧的左右两侧均固定连接有矩形箱24，矩形箱24内均开设有空腔二25，两个空腔二25内均安装有滑道26，两个滑道26内均滑动连接有滑块二27，两个滑道26内均通过弹簧二28与滑块二固定连接，两个滑块二27靠近外壳1的一侧均固定连接有伸缩杆二29的一端，且两个伸缩杆二29的另一端均固定连接有机械爪30，外壳1内壁且对应两个机械爪30位置均开设有自动推门31。该便于检修的螺旋输送机工作时，通过将端盖13与外壳1插接,T形限位杆9对其进行限定并配合磁铁12进行紧固，替换了以前的螺丝固定，加快了对于螺旋输送机的拆卸检修工作，提高了工作效率，而且也不会因为螺丝尺寸，滑丝等问题而导致的无法拆除的问题，通过隽星箱24内滑块二27上的机械爪30，在需要更换，维修内部的螺旋叶片20时，可以通过机械爪30将螺旋叶片20抓取后，在通过滑道26向上移动，这样有效且快捷的将螺旋叶片20从外壳1内取出，提高了工作效率，而且也避免了使用外界其他机械抓取时对于螺旋叶片20 的二次损伤，采用了推拉车18，很好地解决了对于以前电机19是与外壳1固定连接，当要进行拆卸检修时，需要将电机移动，需要人工抬或者机器，使用了推拉车18，不仅节省了操作人员需要进行搬运，而且也保护了操作人员不会因为搬运电机19而导致的受伤的情况。

工作原理：需要检修时，将电机19与螺旋叶片20分离后，通过推拉车18 将电机19移开，将两侧的拨动杆10向外拉动，将T形限位杆9从限位槽11内拉出，将端盖13向外拿出，矩形板一4通过弹簧支架3向外弹出，自动推门31 打开，机械爪30通过伸缩杆29伸出并抓取螺旋叶片20，当抓取后，螺旋叶片 20两端的伸缩杆一22向内运动，从通孔内移出后，滑块二27通过滑道26向上移动，将螺旋叶片向上取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。