权利要求书： 1.一种新型管式螺旋输送机，包括主体(1)、输送泵(2)、进物口(3)、伺服电机(4)、滚珠(5)、限位架(6)、螺旋桨(7)、聚四氟乙烯材料层(8)、出物口(9)、蓄电池(10)、电动推杆(11)、防滑板(12)、显示控制面板(13)、支撑杆(14)和定位螺栓(15)，其特征在于：所述主体(1)的上表面左侧设置有输送泵(2)，且主体(1)的上表面中央开设有进物口(3)，所述主体(1)的内部左侧固定有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的外表面设置有滚珠(5)，所述伺服电机(4)的输出端设置有螺旋桨(7)，且螺旋桨(7)的右端开设有出物口(9)，所述主体(1)的内部下方设置有蓄电池(10)，且蓄电池(10)的右侧设置有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端设置有防滑板(12)，所述主体(1)的前表面固定有显示控制面板(13)，且主体(1)的下端内部设置有支撑杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型管式螺旋输送机，其特征在于：所述输送泵(2)与进物口(3)之间构成密封结构，且输送泵(2)通过进物口(3)与主体(1)之间构成连通结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型管式螺旋输送机，其特征在于：所述滚珠(5)沿着伺服电机(4)的外表面均匀分布，且滚珠(5)的外侧设置有限位架(6)，并且伺服电机(4)与限位架(6)之间构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型管式螺旋输送机，其特征在于：所述螺旋桨(7)沿着伺服电机(4)的输出端均匀分布，且螺旋桨(7)的外表面设置有聚四氟乙烯材料层(8)，并且螺旋桨(7)与聚四氟乙烯材料层(8)之间的连接方式为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型管式螺旋输送机，其特征在于：所述电动推杆(11)与防滑板(12)之间构成伸缩结构，并且电动推杆(11)与电动推杆(11)之间的连接方式为电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型管式螺旋输送机，其特征在于：所述支撑杆(14)的内部设置有定位螺栓(15)，且主体(1)与支撑杆(14)之间构成伸缩结构，并且主体(1)与支撑杆(14)之间的连接方式为螺纹连接，同时支撑杆(14)关于主体(1)的竖直中心线对称。
说明书： 一种新型管式螺旋输送机技术领域
本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，具体为一种新型管式螺旋输送机。
背景技术
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。
市场上的管式螺旋输送机使用时会有
氧化铝颗粒吸附在螺旋输送机的内壁，长时间使用会导致螺旋输送机堵塞，从而降低了装置的实用性，并且螺旋输送机工作时会出现剧烈晃动，若未及时对其处理会导致螺旋输送机偏移的问题，为此，我们提出一种新型管式螺旋输送机。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种新型管式螺旋输送机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型管式螺旋输送机，包括主体、输送泵、进物口、伺服电机、滚珠、限位架、螺旋桨、聚四氟乙烯材料层、出物口、蓄电池、电动推杆、防滑板、显示控制面板、支撑杆和定位螺栓，所述主体的上表面左侧设置有输送泵，且主体的上表面中央开设有进物口，所述主体的内部左侧固定有伺服电机，且伺服电机的外表面设置有滚珠，所述伺服电机的输出端设置有螺旋桨，且螺旋桨的右端开设有出物口，所述主体的内部下方设置有蓄电池，且蓄电池的右侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有防滑板，所述主体的前表面固定有显示控制面板，且主体的下端内部设置有支撑杆。
所述输送泵与进物口之间构成密封结构，且输送泵通过进物口与主体之间构成连通结构。
所述滚珠沿着伺服电机的外表面均匀分布，且滚珠的外侧设置有限位架，并且伺服电机与限位架之间构成卡合结构。
所述螺旋桨沿着伺服电机的输出端均匀分布，且螺旋桨的外表面设置有聚四氟乙烯材料层，并且螺旋桨与聚四氟乙烯材料层之间的连接方式为固定连接。
所述电动推杆的输出端设置有防滑板，且电动推杆与防滑板之间构成伸缩结构，并且电动推杆与电动推杆之间的连接方式为电性连接。
所述支撑杆的内部设置有定位螺栓，且主体与支撑杆之间构成伸缩结构，并且主体与支撑杆之间的连接方式为螺纹连接，同时支撑杆关于主体的竖直中心线对称。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该新型管式螺旋输送机通过设置的输送泵能够将氧化铝颗粒进行集中输送，避免对氧化铝颗粒吸收不便而影响其后续使用，并且输送泵能够与主体密封，避免使用时颗粒漂浮空中，造成环境污染；
通过设置的滚珠能够降低伺服电机与限位架之间的摩擦力，从而可以避免使用时伺服电机磨损严重而造成坏损，通过设置的螺旋桨能够方便对氧化铝颗粒进行输送，并且设置的聚四氟乙烯材料层具有极低的摩擦力，能够避免使用时氧化铝颗粒吸附在主体的内壁，长时间使用会导致主体堵塞；
通过设置的电动推杆与防滑板相互配合，能够增加主体与地面之间的摩擦力，避免使用时主体出现剧烈晃动而影响其后续正常使用，并且设置的显示控制面板能够对电动推杆进行智能控制，通过设置的支撑杆和定位螺栓相互配合，能够增加主体的高度，避免使用时对主体的高度调节不便而影响其后续实用性，并且设置的支撑杆具有多组，能够增加其固定效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、主体；2、输送泵；3、进物口；4、伺服电机；5、滚珠；6、限位架；7、螺旋桨；8、聚四氟乙烯材料层；9、出物口；10、蓄电池；11、电动推杆；12、防滑板；13、显示控制面板；14、支撑杆；15、定位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型管式螺旋输送机，包括主体1、输送泵2、进物口3、伺服电机4、滚珠5、限位架6、螺旋桨7、聚四氟乙烯材料层8、出物口9、蓄电池10、电动推杆11、防滑板12、显示控制面板13、支撑杆14和定位螺栓15，主体1的上表面左侧设置有输送泵2，且主体1的上表面中央开设有进物口3，主体1的内部左侧固定有伺服电机4，且伺服电机4的外表面设置有滚珠5，伺服电机4的输出端设置有螺旋桨7，且螺旋桨7的右端开设有出物口9，主体1的内部下方设置有蓄电池10，且蓄电池10的右侧设置有电动推杆11，电动推杆11的输出端设置有防滑板12，主体1的前表面固定有显示控制面板13，且主体1的下端内部设置有支撑杆14。
输送泵2与进物口3之间构成密封结构，且输送泵2通过进物口3与主体1之间构成连通结构，通过设置的输送泵2能够将氧化铝颗粒进行集中输送，避免对氧化铝颗粒吸收不便而影响其后续使用，并且输送泵2能够与主体1密封，避免使用时颗粒漂浮空中，造成环境污染。
滚珠5沿着伺服电机4的外表面均匀分布，且滚珠5的外侧设置有限位架6，并且伺服电机4与限位架6之间构成卡合结构，通过设置的滚珠5能够降低伺服电机4与限位架6之间的摩擦力，从而可以避免使用时伺服电机4磨损严重而造成坏损。
螺旋桨7沿着伺服电机4的输出端均匀分布，且螺旋桨7的外表面设置有聚四氟乙烯材料层8，并且螺旋桨7与聚四氟乙烯材料层8之间的连接方式为固定连接，通过设置的螺旋桨7能够方便对氧化铝颗粒进行输送，并且设置的聚四氟乙烯材料层8具有极低的摩擦力，能够避免使用时氧化铝颗粒吸附在主体1的内壁，长时间使用会导致主体1堵塞。
电动推杆11的输出端设置有防滑板12，且电动推杆11与防滑板12之间构成伸缩结构，并且电动推杆11与电动推杆11之间的连接方式为电性连接，通过设置的电动推杆11与防滑板12相互配合，能够增加主体1与地面之间的摩擦力，避免使用时主体1出现剧烈晃动而影响其后续正常使用，并且设置的显示控制面板13能够对电动推杆11进行智能控制。
支撑杆14的内部设置有定位螺栓15，且主体1与支撑杆14之间构成伸缩结构，并且主体1与支撑杆14之间的连接方式为螺纹连接，同时支撑杆14关于主体1的竖直中心线对称，通过设置的支撑杆14和定位螺栓15相互配合，能够增加主体1的高度，避免使用时对主体1的高度调节不便而影响其后续实用性，并且设置的支撑杆14具有多组，能够增加其固定效果。
工作原理：对于这类的管式螺旋输送机，使用前，使用者首先将主体1放置在指定位置，随后在通过支撑杆14和定位螺栓15相互配合，能够增加主体1的高度，然后将出物口9与指定设备进行连接，并且需要知道螺旋桨7外表面设置的聚四氟乙烯材料层8具有极低的摩擦力，能够避免使用时氧化铝颗粒吸附在主体1的内壁，同时设置的滚珠5能够降低伺服电机4与限位架6之间的摩擦力，从而可以避免使用时伺服电机4磨损严重而造成坏损，最后将蓄电池10补充足量的能源，使用时，使用者首先通过显示控制面板13命令电动推杆11开启，通过其输出端设置的防滑板12能够增加主体1与地面之间的摩擦力，避免使用时主体1出现剧烈晃动，随后再命令输送泵2开启，设置的输送泵2能够将氧化铝颗粒进行集中输送至进物口3内，然后再由伺服电机4带动螺旋桨7转动，便可以对氧化铝颗粒进行输送，就这样完成整个管式螺旋输送机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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声明：
“新型管式螺旋输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：湖南立晟新材料有限公司
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2024年11月27日 ~ 29日 
