适用于热脱附的新型螺旋输送机

667 编辑：中冶有色技术网来源：广州穗土环保工程有限公司

2023-11-13 13:52:50

权利要求书： 1.一种适用于热脱附的新型螺旋输送机，包括水平设置的内筒（1），其特征在于，所述内筒（1）为圆柱形，所述内筒（1）内水平设置有上料螺旋（2），所述上料螺旋（2）两端均固定连接有水平设置的连接件（3），所述连接件（3）为圆柱状，其中一个所述连接件（3）贯穿内筒（1）壁体并与之转动连接，所述内筒（1）外一侧设置有螺旋电机（4），所述螺旋电机（4）的轴与位于内筒（1）外的连接件（3）固定连接，远离所述螺旋电机（4）的连接件（3）与内筒（1）内壁转动连接，所述内筒（1）靠近螺旋电机（4）的一端设置有进料口（5），所述内筒（1）远离螺旋电机（4）的一端下表面设置有出料口（6）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于热脱附的新型螺旋输送机，其特征在于，所述内筒（1）外套接有外筒（7），所述外筒（7）与内筒（1）固定连接，所述外筒（7）靠近螺旋电机（4）的一端设置有出气口（8），所述外筒（7）远离螺旋电机（4）的一端设置有进气口（9）。

3.根据权利要求2所述的一种适用于热脱附的新型螺旋输送机，其特征在于，所述进气口（9）下方设置有铰动电机（10），所述铰动电机（10）的轴贯穿外筒（7）内壁并与之转动连接，所述铰动电机（10）的轴贯穿内筒（1）壁体并与之转动连接，所述铰动电机（10）的轴位于内筒（1）内部分固定连接有铰动齿轮（11），所述铰动齿轮（11）位于出料口（6）内。

4.根据权利要求1所述的一种适用于热脱附的新型螺旋输送机，其特征在于，所述上料螺旋（2）与内筒（1）侧壁相抵接触，且所述上料螺旋（2）为无轴螺旋。

5.根据权利要求2所述的一种适用于热脱附的新型螺旋输送机，其特征在于，所述外筒（7）将内筒（1）包围在内，且所述出气口（8）位于进料口（5）与进气口（9）之间。

说明书：一种适用于热脱附的新型螺旋输送机技术领域

本实用新型涉及土壤污染修复技术领域，尤其涉及一种适用于热脱附的新型螺旋输送机。

背景技术

土壤修复过程常常要用到热脱附设备，目前该热脱附设备主要采用的进料系统为市售的有轴螺旋输送带，因为本场地土壤含水率较高，造成了在输送过程中，土壤粘附与主轴上，造成卡料，出料进入回转窑的土壤结块，降低了回转窑的修复效率，同时高温易烧结，致使回转窑发生故障，为此，我们提出一种适用于热脱附的新型螺旋输送机来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于热脱附的新型螺旋输送机，便于解决回转窑故障率高，螺旋输送机卡料，修复工期加长，成本高等问题，对螺旋输送机进行改造，以达到土壤最佳进料状态，提高修复效率，能源利用率，降低故障率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种适用于热脱附的新型螺旋输送机，包括水平设置的内筒，所述内筒为圆柱形，所述内筒内水平设置有上料螺旋，所述上料螺旋两端均固定连接有水平设置的连接件，所述连接件为圆柱状，其中一个所述连接件贯穿内筒壁体并与之转动连接，所述内筒外一侧设置有螺旋电机，所述螺旋电机的轴与位于内筒外的连接件固定连接，远离所述螺旋电机的连接件与内筒内壁转动连接，所述内筒靠近螺旋电机的一端设置有进料口，所述内筒远离螺旋电机的一端下表面设置有出料口。

优选的，所述内筒外套接有外筒，所述外筒与内筒固定连接，所述外筒靠近螺旋电机的一端设置有出气口，所述外筒远离螺旋电机的一端设置有进气口。

优选的，所述进气口下方设置有铰动电机，所述铰动电机的轴贯穿外筒内壁并与之转动连接，所述铰动电机的轴贯穿内筒壁体并与之转动连接，所述铰动电机的轴位于内筒内部分固定连接有铰动齿轮，所述铰动齿轮位于出料口内。

优选的，所述上料螺旋与内筒侧壁相抵接触，且所述上料螺旋为无轴螺旋。

优选的，所述外筒将内筒包围在内，且所述出气口位于进料口与进气口之间。

本实用新型提出的，有益效果在于：

1、通过设置无轴上料螺旋，可以在更大土壤含水率范围内进行土壤输送。

2、通过设置在内筒出料口内的铰动装置，可以避免土壤结团，大散结团土壤，提高土壤在回转窑高温修复的接触面积，提高修复效率，同时降低回转窑故障率。

3、通过设置采用内外筒体设备，引入回转窑中的高温气体，在螺旋输送机中对土壤进行预处理，提高了能源利用率，同时保证了修复效果。

与现有的技术相比，本实用新型的结构设计合理，且实用性强，通过设置无轴的上料螺旋，减少土壤与上料螺旋的粘黏，并设置铰动电机带动铰动齿轮工作，对土壤进行粉碎，防止土壤结块卡料，使得土壤运输更加流畅，同时设置外筒，向外筒中注入高温气体，对土壤进行预处理，提高能源利用率，更加环保实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适用于热脱附的新型螺旋输送机主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A部分放大结构示意图。

图中：内筒1、上料螺旋2、连接件3、螺旋电机4、进料口5、出料口6、外筒7、出气口8、进气口9、铰动电机10、铰动齿轮11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种适用于热脱附的新型螺旋输送机，包括水平设置的内筒1，内筒1为圆柱形，内筒1内水平设置有上料螺旋2，上料螺旋2两端均固定连接有水平设置的连接件3，连接件3为圆柱状，其中一个连接件3贯穿内筒1壁体并与之转动连接，内筒1外一侧设置有螺旋电机4，螺旋电机4的轴与位于内筒1外的连接件3固定连接，远离螺旋电机4的连接件3与内筒1内壁转动连接，内筒1靠近螺旋电机4的一端设置有进料口5，内筒1远离螺旋电机4的一端下表面设置有出料口6，本装置通过设置无轴的上料螺旋2，减少土壤粘黏，并利用铰动齿轮11防止土壤结块，卡料，同时设置外筒7通入高温气体，提高能源利用率。

内筒1外套接有外筒7，外筒7与内筒1固定连接，外筒7靠近螺旋电机4的一端设置有出气口8，外筒7远离螺旋电机4的一端设置有进气口9，外筒7用于传输高温气体，对土壤进行预处理，提高能源利用率。

进气口9下方设置有铰动电机10，铰动电机10的轴贯穿外筒7内壁并与之转动连接，铰动电机10的轴贯穿内筒1壁体并与之转动连接，铰动电机10的轴位于内筒1内部分固定连接有铰动齿轮11，铰动齿轮11位于出料口6内，铰动电机10带动铰动齿轮11旋转，对土壤进行粉碎，防止土壤结块，卡料。

上料螺旋2与内筒1侧壁相抵接触，且上料螺旋2为无轴螺旋，外筒7将内筒1包围在内，且出气口8位于进料口5与进气口9之间，无轴螺旋可减少土壤粘黏，使得土壤运输更加流畅。

工作原理：启动螺旋电机4与铰动电机10，螺旋电机4带动上料螺旋2旋转，铰动电机10带动铰动齿轮11旋转，通过进料口5将土壤倒入装置中，同时通过进气口9向外筒7中注入高温气体，提高能源利用率，土壤在上料螺旋2的带动下从出料口6送出，同时土壤经过铰动齿轮11铰动粉碎，防止结块，完成输送。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。