无轴螺旋输送机及螺旋输送机输送系统

181 编辑：中冶有色技术网来源：华能湖南岳阳发电有限责任公司

2023-11-13 14:23:52

权利要求书： 1.一种无轴螺旋输送机，其特征在于，包括壳体、位于所述壳体内的螺旋输送叶片和用于驱动所述螺旋输送叶片的驱动机构，在所述螺旋输送叶片的螺旋片间隙上设置有支撑管，所述支撑管的两端分别固定于用于形成所述螺旋片间隙的两个螺旋片上，且所述支撑管的延伸方向与所述螺旋输送叶片的输送方向相适应。

2.根据权利要求1所述的无轴螺旋输送机，其特征在于，所述支撑管为间隔设置的多个，每个所述支撑管均安装于所述螺旋片间隙上。

3.根据权利要求2所述的无轴螺旋输送机，其特征在于，所述支撑管为空心钢管。

4.根据权利要求3所述的无轴螺旋输送机，其特征在于，所述支撑管的直径为105-125mm，长度为290-310mm。

5.根据权利要求4所述的无轴螺旋输送机，其特征在于，所述支撑管的壁厚为4-8mm。

6.根据权利要求3所述的无轴螺旋输送机，其特征在于，所述支撑管的两端均焊接于所述螺旋片上。

7.根据权利要求1所述的无轴螺旋输送机，其特征在于，所述驱动机构包括输送电机和减速机。

8.一种螺旋输送机输送系统，其特征在于，包括进料仓、存储仓和权利要求1-7中任一项所述的无轴螺旋输送机，所述无轴螺旋输送机用于将所述进料仓输出的物料输送至所述存储仓。

9.根据权利要求8所述的螺旋输送机输送系统，其特征在于，所述存储仓的进料口位置高于所述进料仓的出料口位置，所述无轴螺旋输送机倾斜设置，所述无轴螺旋输送机上的进料口与所述进料仓的出料口连通，所述无轴螺旋输送机上的出料口与所述存储仓的进料口连通。

10.根据权利要求9所述的螺旋输送机输送系统，其特征在于，所述无轴螺旋输送机的所述壳体的底壁上连接有多个支撑柱。

说明书：一种无轴螺旋输送机及螺旋输送机输送系统技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体而言，涉及一种无轴螺旋输送机及螺旋输送机输送系统。

背景技术

无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料，如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特殊卫生要求的物料。因此，无轴螺旋输送机优点很多，且环保性能好。具体而言，与有轴螺旋输送机相比，重量和成本都会减少不少，输送量可以更大，且采用全封闭和易清洗的螺旋表面可保证物料不受污染不会泄漏输送物料。

但是，传统的无轴螺旋输送机在输送干污泥时，在实际操作过程中输送方向一般为斜向上输送，因干污泥流动性较大，输送过程中会产生一定的回流，同时部分易粘在输送机壳体上；当无轴螺旋输送机输送距离较长时会发生一定的偏心摆动，导致壳体上的污泥越粘越紧越多，最终导致输送机因物料堆积和挤压过载停止运行。

鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无轴螺旋输送机，旨在有效解决输送机螺旋片偏心摆动问题，增加污泥等输送原料的输送量，增加运行的可靠性。

本实用新型的另一目的在于提供一种螺旋输送机输送系统，具有输送量大，运行稳定性高的优点。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种无轴螺旋输送机，包括壳体、位于壳体内的螺旋输送叶片和用于驱动螺旋输送叶片的驱动机构，在螺旋输送叶片的螺旋片间隙上设置有支撑管，支撑管的两端分别固定于用于形成螺旋片间隙的两个螺旋片上，且支撑管的延伸方向与螺旋输送叶片的输送方向相适应。

在可选的实施方式中，支撑管为间隔设置的多个，每个支撑管均安装于螺旋片间隙上。

在可选的实施方式中，支撑管为空心钢管。

在可选的实施方式中，支撑管的直径为105-125mm，长度为290-310mm。

在可选的实施方式中，支撑管的壁厚为4-8mm。

在可选的实施方式中，支撑管的两端均焊接于螺旋片上。

在可选的实施方式中，驱动机构包括输送电机和减速机。

第二方面，本实用新型提供一种螺旋输送机输送系统，包括进料仓、存储仓和前述实施方式中任一项的无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机用于将进料仓输出的物料输送至存储仓。

在可选的实施方式中，存储仓的进料口位置高于进料仓的出料口位置，无轴螺旋输送机倾斜设置，无轴螺旋输送机上的进料口与进料仓的出料口连通，无轴螺旋输送机上的出料口与存储仓的进料口连通。

在可选的实施方式中，无轴螺旋输送机的壳体的底壁上连接有多个支撑柱。

本实用新型实施例的有益效果是：通过在螺旋输送叶片的螺旋片间隙上设置支撑管，并使支撑管的延伸方向与螺旋输送叶片的输送方向相适应，很好地解决了输送过程中物料回流和输送机螺旋片偏心摆动问题，可以显著增加物料的输送量，增加装置运行的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的螺旋输送机输送系统的结构示意图；

图2为图1中无轴螺旋输送机的结构示意图。

图标:100-螺旋输送机输送系统；110-进料仓；111-进料斗；112-出料口；120-存储仓；121-进料口；122-仓体；123-支撑结构；130-无轴螺旋输送机；131-壳体；132-螺旋输送叶片；133-驱动机构；134-螺旋片间隙；135-支撑管；140-支撑柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为解决污泥回流和输送机螺旋片偏心摆动问题，在不更换螺旋输送机的情况下采用在螺旋片之间间断性的加钢管支撑的方法，效果明显，增加的污泥输送量和运行可靠性。

本实用新型实施例提供一种螺旋输送机输送系统100，包括进料仓110、存储仓120和无轴螺旋输送机130，无轴螺旋输送机130用于将进料仓110输出的物料输送至存储仓120。

在一些实施例中，存储仓120的进料口位置高于进料仓110的出料口位置，无轴螺旋输送机130自下而上倾斜设置，无轴螺旋输送机130上的进料口与进料仓110的出料口112连通，无轴螺旋输送机130上的出料口与存储仓120的进料口121连通。待输送物料(如干污泥)从进料仓110的出料口112输出之后进入无轴螺旋输送机130内进行输送，从存储仓120的进料口121进入存储仓120内进行暂时的存储。

具体地，进料仓110用于实现对无轴螺旋输送机130进料，其上方可以正对物料的混合或生产设备，如干污泥的生产设备。为了便于进料，进料仓110的顶部设置进料斗111，进料斗111呈锥形，顶部直径更大，自顶部至底部直径逐渐减小。物料从进料斗111进入之后从出料口112输出进入无轴螺旋输送机130内进行输送。

为了提升装置的稳定性，无轴螺旋输送机130的壳体131的底壁上连接有多个支撑柱140，以对倾斜设置的无轴螺旋输送机130起到很好地支撑效果。支撑柱140的个数不限，可以根据输送的距离进行设置，不限于图中的3个。

存储仓120可以包括仓体122和支撑结构123，仓体122固定在支撑结构123上，仓体122为中空的壳体，用于盛放输送过来的物料。

需要说明的是，进料仓110和存储仓120的结构不限于图中所示，其形状和尺寸可以根据需求进行设计。

请参照图1和图2，本实用新型实施例所提供的无轴螺旋输送机130包括壳体131、位于壳体131内的螺旋输送叶片132和用于驱动螺旋输送叶片132的驱动机构133，利用驱动机构133驱动螺旋输送叶片132运动，用于输送物料。

进一步地，在螺旋输送叶片132的螺旋片间隙134上设置有支撑管135，支撑管135的两端分别固定于用于形成螺旋片间隙134的两个螺旋片上，且支撑管135的延伸方向与螺旋输送叶片132的输送方向相适应。如螺旋输送叶片132的输送方向是水平的，则支撑管135的延伸方向也是水平的；如螺旋输送叶片132的输送方向是图1中的倾斜向上的，则支撑管135的延伸方向也是倾斜向上的。这样，支撑管135能够有效减少物料的回流，避免螺旋输送叶片的摆动，可以发挥“有轴”作用。

具体地，螺旋输送叶片132可以为一体成型的叶片结构，相邻的两个螺旋片之间形成一个螺旋片间隙134，因此在螺旋输送叶片132的整体结构上具有多个螺旋片间隙134，支撑管135的安装位置相对于对应的螺旋片间隙134的位置是相同的，以使所有的支撑管135整体上发挥“有轴”作用。

在一些实施例中，支撑管135为间隔设置的多个，每个支撑管135均安装于螺旋片间隙134上。也就是说，并不是每个螺旋片间隙134上均安装支撑管135，可以间隔1个、2个、3个等，具体支撑管135的设置个数可以根据输送物料的情况、输送的距离等情况进行设定，在此不做具体的限定。

在一些实施例中，支撑管135为空心钢管，可以采用短钢管的形式，具有一定的刚度和附着面，又容易取得，在发挥“有轴”作用的同时，又减少了对输送通流面积的影响。

在一些实施例中，支撑管135的直径为105-125mm，长度为290-310mm，支撑管135的壁厚为4-8mm。支撑管135的直径、长度和壁厚不限于以上尺寸，可以根据螺旋输送叶片132的具体尺寸进行选择，根据螺旋输送叶片132的型号进行设置，和相邻的两个螺旋叶片的间距相适应。

在一些实施例中，支撑管135的两端均焊接于螺旋片上，采用焊接的方式能够稳固地固定支撑管135，并易于加工制造。

具体地，驱动机构133为现有的驱动装置，可以包括输送电机和减速机等，具体结构和工作原理可以参照现有技术，在此不做重复赘述。

具体地，本实用新型实施例中的所有结构的材质、尺寸均不做限定，比如进料仓110、存储仓120、无轴螺旋输送机130等结构的材质可以但不限于合金材质。

综上所述，本实用新型提供一种无轴螺旋输送机及螺旋输送机输送系统，在节省投资不更换螺旋输送机的情况下采用在螺旋片之间间断性的加支撑管支撑的方法，在有效防止螺旋叶片偏心的同时能够显著增加的污泥输送量和运行可靠性。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。