具有高效传动结构的自动化螺旋输送机

976 编辑：中冶有色技术网来源：上海贤世智能科技有限公司

2023-11-13 16:21:31

权利要求书： 1.一种具有高效传动结构的自动化螺旋输送机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧活动连接有输送机本体（2），所述底座（1）顶部的右侧活动连接有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的顶部与输送机本体（2）底部的右侧活动连接，所述输送机本体（2）顶部的左侧连通有进料斗（4），所述进料斗（4）内腔的两侧之间固定连接有筛板（5），所述进料斗（4）的两侧均固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端贯穿至进料斗（4）的内腔并固定连接有壳体（7），所述壳体（7）的内壁固定连接有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）的顶端固定连接有第一限位板（9），所述第一限位板（9）的顶部固定连接有支杆（10），所述支杆（10）远离第一限位板（9）的一端贯穿至壳体（7）的外部并固定连接有撞击球（11），所述底座（1）内腔的顶部固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端固定连接有螺杆（13），所述螺杆（13）的表面螺纹连接有活动套（14），所述活动套（14）的底部固定连接有框体（15），所述的框体（15）内腔的顶部固定连接有第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）的底端固定连接有第二限位板（17），所述第二限位板（17）的底部固定连接有梯形块（18），所述梯形块（18）相反的一侧均固定连接有摩擦片（19），所述底座（1）底部的两侧均固定连接有移动轮（20）。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效传动结构的自动化螺旋输送机，其特征在于：所述螺杆（13）远离第二电机（12）的一端通过轴承与底座（1）的内壁活动连接，所述底座（1）底部的两侧均开设有开口。

3.根据权利要求1所述的一种具有高效传动结构的自动化螺旋输送机，其特征在于：所述活动套（14）的顶部固定连接有滑块，所述底座（1）内腔顶部的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种具有高效传动结构的自动化螺旋输送机，其特征在于：所述第一限位板（9）的两侧均与壳体（7）的内壁接触，所述第二限位板（17）的两侧均与框体（15）的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种具有高效传动结构的自动化螺旋输送机，其特征在于：所述底座（1）的正面通过铰链活动连接有检修门，检修门的正面固定连接有把手。

6.根据权利要求1所述的一种具有高效传动结构的自动化螺旋输送机，其特征在于：所述框体（15）的底部与底座（1）内腔的底部接触，所述撞击球（11）与筛板（5）的底部接触。

说明书：一种具有高效传动结构的自动化螺旋输送机技术领域

本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，具体为一种具有高效传动结构的自动化螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，螺旋输送机能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好等优点，在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机，而现有具有高效传动结构的自动化螺旋输送机不具备筛分的功能，无法对物料进行筛分，影响加工质量，且稳定性较差，在使用时易发生位移，从而降低了螺旋输送机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有高效传动结构的自动化螺旋输送机，具备实用性高的优点，解决了现有具有高效传动结构的自动化螺旋输送机不具备筛分的功能，无法对物料进行筛分，影响加工质量，且稳定性较差，在使用时易发生位移，从而降低了螺旋输送机实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效传动结构的自动化螺旋输送机，包括底座，所述底座顶部的左侧活动连接有输送机本体，所述底座顶部的右侧活动连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部与输送机本体底部的右侧活动连接，所述输送机本体顶部的左侧连通有进料斗，所述进料斗内腔的两侧之间固定连接有筛板，所述进料斗的两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至进料斗的内腔并固定连接有壳体，所述壳体的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有第一限位板，所述第一限位板的顶部固定连接有支杆，所述支杆远离第一限位板的一端贯穿至壳体的外部并固定连接有撞击球，所述底座内腔的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有活动套，所述活动套的底部固定连接有框体，所述的框体内腔的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有第二限位板，所述第二限位板的底部固定连接有梯形块，所述梯形块相反的一侧均固定连接有摩擦片，所述底座底部的两侧均固定连接有移动轮。

优选的，所述螺杆远离第二电机的一端通过轴承与底座的内壁活动连接，所述底座底部的两侧均开设有开口。

优选的，所述活动套的顶部固定连接有滑块，所述底座内腔顶部的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽。

优选的，所述第一限位板的两侧均与壳体的内壁接触，所述第二限位板的两侧均与框体的内壁接触。

优选的，所述底座的正面通过铰链活动连接有检修门，检修门的正面固定连接有把手。

优选的，所述框体的底部与底座内腔的底部接触，所述撞击球与筛板的底部接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、输送机本体、电动推杆、进料斗、筛板、第一电机、壳体、第一弹簧、第一限位板、支杆、撞击球、第二电机、螺杆、活动套、框体、第二弹簧、第二限位板、梯形块、摩擦片和移动轮的配合使用，解决了现有具有高效传动结构的自动化螺旋输送机不具备筛分的功能，无法对物料进行筛分，影响加工质量，且稳定性较差，在使用时易发生位移，从而降低了螺旋输送机实用性的问题。

2、本实用新型通过设置电动推杆，能够便于对输送机本体的使用角度进行调节，通过设置撞击球，能够便于对筛板进行敲击，避免物料在筛板上发生堆积，通过设置摩擦片，能够便于对移动轮进行制动，通过设置移动轮，能够便于对输送机本体进行移动，通过设置滑块和滑槽的配合，能够便于提高活动套移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视示意图；

图3为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1、底座；2、输送机本体；3、电动推杆；4、进料斗；5、筛板；6、第一电机；7、壳体；8、第一弹簧；9、第一限位板；10、支杆；11、撞击球；12、第二电机；13、螺杆；14、活动套；15、框体；16、第二弹簧；17、第二限位板；18、梯形块；19、摩擦片；20、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有高效传动结构的自动化螺旋输送机，包括底座1，底座1顶部的左侧活动连接有输送机本体2，底座1顶部的右侧活动连接有电动推杆3，电动推杆3的顶部与输送机本体2底部的右侧活动连接，输送机本体2顶部的左侧连通有进料斗4，进料斗4内腔的两侧之间固定连接有筛板5，进料斗4的两侧均固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿至进料斗4的内腔并固定连接有壳体7，壳体7的内壁固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8的顶端固定连接有第一限位板9，第一限位板9的顶部固定连接有支杆10，支杆10远离第一限位板9的一端贯穿至壳体7的外部并固定连接有撞击球11，底座1内腔的顶部固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有螺杆13，螺杆13的表面螺纹连接有活动套14，活动套14的底部固定连接有框体15，的框体15内腔的顶部固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的底端固定连接有第二限位板17，第二限位板17的底部固定连接有梯形块18，梯形块18相反的一侧均固定连接有摩擦片19，底座1底部的两侧均固定连接有移动轮20，螺杆13远离第二电机12的一端通过轴承与底座1的内壁活动连接，底座1底部的两侧均开设有开口，活动套14的顶部固定连接有滑块，底座1内腔顶部的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽，第一限位板9的两侧均与壳体7的内壁接触，第二限位板17的两侧均与框体15的内壁接触，底座1的正面通过铰链活动连接有检修门，检修门的正面固定连接有把手，框体15的底部与底座1内腔的底部接触，撞击球11与筛板5的底部接触，通过设置电动推杆3，能够便于对输送机本体2的使用角度进行调节，通过设置撞击球11，能够便于对筛板5进行敲击，避免物料在筛板5上发生堆积，通过设置摩擦片19，能够便于对移动轮20进行制动，通过设置移动轮20，能够便于对输送机本体2进行移动，通过设置滑块和滑槽的配合，能够便于提高活动套14移动时的稳定性，通过底座1、输送机本体2、电动推杆3、进料斗4、筛板5、第一电机6、壳体7、第一弹簧8、第一限位板9、支杆10、撞击球11、第二电机12、螺杆13、活动套14、框体15、第二弹簧16、第二限位板17、梯形块18、摩擦片19和移动轮20的配合使用，解决了现有具有高效传动结构的自动化螺旋输送机不具备筛分的功能，无法对物料进行筛分，影响加工质量，且稳定性较差，在使用时易发生位移，从而降低了螺旋输送机实用性的问题。

使用时，通过移动轮20将输送机本体2移动至指定地点后启动第二电机12，第二电机12带动螺杆13转动，螺杆13带动活动套14向相反的一侧移动，活动套14带动框体15移动至开口的上方时，第二弹簧16复位并带动第二限位板17向下移动，第二限位板17带动梯形块18和摩擦片19移动至底座1的底部，并使梯形块18与地面接触，活动套14继续移动，致使梯形块18带动摩擦片19与移动轮20接触，以对移动轮20进行制动，从而避免输送机本体2在工作时发生位移，启动电动推杆3即可对输送机本体2的使用角度进行调节，启动第一电机6，第一电机6带动壳体7转动，壳体7通过第一限位板9和支杆10带动撞击球11转动，从而通过撞击球11对筛板5进行敲击，避免物料发生堆积，以对物料进行筛分。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。