便于拆卸的螺旋输送机

558 编辑：中冶有色技术网来源：大连郓欣智能装备有限公司

2023-11-13 16:21:55

权利要求书： 1.一种便于拆卸的螺旋输送机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端连接有托架(2)，所述托架(2)与底座(1)之间设置有转动销(3)，所述托架(2)与底座(1)后端通过转动销(3)转动连接，所述底座(1)上方前端固定有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端与托架(2)前端固定连接，所述托架(2)后端设置有固定板(5)，所述固定板(5)上方固定设置有电机(6)，所述电机(6)前端设置有三个送料筒(7)，三个所述送料筒(7)一端均开设有矩形环槽(8)，另一端均开设有矩形环凸台(9)，所述矩形环槽(8)、矩形环凸台(9)尺寸及位置对应，三个所述送料筒(7)通过矩形环槽(8)、矩形环凸台(9)依次连接，靠近电机(6)一侧的送料筒(7)的后端固定设置有端盖(10)，靠近电机(6)一侧的送料筒(7)的上方后端开设有送料口(11)，所述送料筒(7)内部设置有三个依次连接的螺旋输送杆(12)，所述螺旋输送杆(12)一端均开设有十字槽(13)，另一端均设置有十字凸台(14)，所述十字槽(13)、十字凸台(14)尺寸及位置对应，三个所述螺旋输送杆(12)通过十字槽(13)、十字凸台(14)依次连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的螺旋输送机，其特征在于：所述送料口(11)的上端为锥形。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的螺旋输送机，其特征在于：所述矩形环槽(8)、矩形环凸台(9)连接入口均设置有倒角。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的螺旋输送机，其特征在于：所述端盖(10)中间内部开设有的通孔(15)。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的螺旋输送机，其特征在于：所述托架(2)与固定板(5)通过焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的螺旋输送机，其特征在于：所述送料筒(7)形状为长方体。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的螺旋输送机，其特征在于：所述螺旋输送杆(12)的长度为1000mm。

8.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的螺旋输送机，其特征在于：所述电机(6)与固定板(5)通过螺栓固定。

说明书：一种便于拆卸的螺旋输送机技术领域

本实用新型涉及螺旋输送机领域，尤其涉及一种便于拆卸的螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮食等)。而无轴螺旋输送机适合输送粘性的和易缠绕的物料(例如:污泥、生物质、垃圾等)。

然而，现有还有的螺旋输送机不能根据需要进行高度调节，在于较高的设备安装时，需要使用连接软管进行连接，降低了输送筒的安装效率，且一体式装置拆卸比较麻烦。

现有专利(公开号为CN215624772U)公开了一种便于拆卸安装的螺旋输送机，涉及到螺旋输送机领域，包括底座，底座的上表面一侧固定连接有第一竖板，底座的上表面另一侧固定连接有第二竖板，底座的上表面中部固定连接有液压缸，液压缸位于第一竖板和第二竖板之间。本实用新型通过在底座上设置有液压缸，液压缸通过推杆带动贴合板上下移动，贴合板与活动板配合使得输送机本体能够根据需要上下移动至合适的高度，贴合板与活动板均与输送机本体活动连接，使得输送机本体能够根据需要自动旋转，在活动板上设置有限位组件，限位组件能够将输送机本体限位，使得输送机本体在转动至合适的角度后能够进行限位固定。该实用装置一定程度上解决了，输送机本体与相应的设备快速稳定的安装的问题。

然而该装置使用时仍存在较多缺点，例如：高度调节装置复杂，实用性不强，且无法调节输送机的输送长度等，输送机本身拆卸不便等。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆卸的螺旋输送机。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于拆卸的螺旋输送机，包括底座，所述底座上端连接有托架，所述托架与底座之间设置有转动销，所述托架与底座后端通过转动销转动连接，所述底座上方前端固定有气缸，所述气缸的输出端与托架前端固定连接，所述托架后端设置有固定板，所述固定板上方固定设置有电机，所述电机前端设置有三个送料筒，三个所述送料筒一端均开设有矩形环槽，另一端均开设有矩形环凸台，所述矩形环槽、矩形环凸台尺寸及位置对应，三个所述送料筒通过矩形环槽、矩形环凸台依次连接，靠近电机一侧的送料筒的后端固定设置有端盖，靠近电机一侧的送料筒的上方后端开设有送料口，所述送料筒内部设置有三个依次连接的螺旋输送杆，所述螺旋输送杆一端均开设有十字槽，另一端均设置有十字凸台，所述十字槽、十字凸台尺寸及位置对应，三个所述螺旋输送杆通过十字槽、十字凸台依次连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料口的上端为锥形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述矩形环槽、矩形环凸台连接入口均设置有倒角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述端盖中间内部开设有的通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述托架与固定板通过焊接固定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料筒形状为长方体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺旋输送杆的长度为1000mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机与固定板通过螺栓固定。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用中，通过槽与凸台结构设置可以连接的螺旋输送杆与送料箱，拆卸方便，实用性大大增强。

2、本实用中，通过在螺旋输送机下方设置可转动的托板，通过气缸调节托板角度，可以适应不同高度的输送需求。

3、本实用中，不仅拆卸方便而且可以根据实际需求增加或减少螺旋输送杆与送料箱的个数，从而调节运输长度，适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于拆卸的螺旋输送机的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种便于拆卸的螺旋输送机的送料筒的轴测图；

图3为本实用新型提出的一种便于拆卸的螺旋输送机的螺旋输送杆的轴测图；

图4为本实用新型提出的一种便于拆卸的螺旋输送机的俯视图；

图5为图4中A-A方向的剖视图；

图6为图5中B处的局部放大图。

图例说明：

1、底座；2、托架；3、转动销；4、气缸；5、固定板；6、电机；7、送料筒；8、矩形环槽；9、矩形环凸台；10、端盖；11、送料口；12、螺旋输送杆；13、十字槽；14、十字凸台；15、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种便于拆卸的螺旋输送机，包括底座1，底座1上端连接有托架2，托架2与底座1之间设置有转动销3，托架2与底座1后端通过转动销3转动连接，底座1上方前端固定有气缸4，气缸4的输出端与托架2前端固定连接，控制气缸4运动，底座1固定，则托架2带动送料筒7绕转动销3转动，可以调节出料端高度。

托架2后端设置有固定板5，托架2与固定板5通过焊接固定，固定板5上方固定设置有电机6，电机6与固定板5通过螺栓固定，电机6前端设置有三个送料筒7，送料筒7形状为长方体，三个送料筒7一端均开设有矩形环槽8，另一端均开设有矩形环凸台9，矩形环槽8、矩形环凸台9尺寸及位置对应，三个送料筒7通过矩形环槽8、矩形环凸台9依次连接，将一个送料筒7的矩形环凸台9插入另一个送料筒7的矩形环槽8内部，矩形环槽8、矩形环凸台9连接入口均设置有倒角，方便连接。

靠近电机6一侧的送料筒7的后端固定设置有端盖10，端盖10中间内部开设有的通孔15，可容纳电机6的输出轴及联轴器通过，通孔15不可过大，防止物料溢出，靠近电机6一侧的送料筒7的上方后端开设有送料口11，送料口11的上端为锥形，方便物料放入。

送料筒7内部设置有三个依次连接的螺旋输送杆12，将一个螺旋输送杆12的十字凸台14插入另一螺旋输送杆12的十字槽13内部，螺旋输送杆12的长度为1000mm，可根据需要增减数量从而调节长度，螺旋输送杆12一端均开设有十字槽13，另一端均设置有十字凸台14，十字槽13、十字凸台14尺寸及位置对应，三个螺旋输送杆12通过十字槽13、十字凸台14依次连接。

工作原理：使用时，首先将一个螺旋输送杆12的十字凸台14插入另一螺旋输送杆12的十字槽13内部，同理将一个送料筒7的矩形环凸台9插入另一个送料筒7的矩形环槽8内部，照此方法依次连接至所需长度，组装完毕后，将螺旋输送杆12置于送料筒7内，且一端通过联轴器与电机6的输出端连接，控制气缸4运动，底座1固定，则托架2带动送料筒7绕转动销3转动，调节出料端高度，从送料口11中送料，并驱动电机6，完成物料运输。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。