权利要求书: 1.一种
电解铝起重机下料系统专用螺旋输送机,包括水平设置的主下料管(2),其特征在于:主下料管(2)内设置有给料螺旋(5),给料螺旋(5)的转轴(4)伸出主下料管(2)的端部与一伺服电机(1)相连;主下料管(2)上相应于给料螺旋(5)的首端上方设置有进料口(6),主下料管(2)上相应于给料螺旋(5)的末端侧方设置有向下倾斜的斜管(8),斜管(8)与一副下料竖管(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种电解铝起重机下料系统专用螺旋输送机,其特征在于:所述给料螺旋(5)的主体为正向螺旋(9),给料螺旋(5)的末端设置有反向螺旋(10);所述副下料竖管(3)与正向螺旋(9)和反向螺旋(10)之间的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种电解铝起重机下料系统专用螺旋输送机,其特征在于:所述主下料管(2)端部设置有转轴(4)的轴承座(7),所述轴承座(7)内设置有轴承体(12),轴承体(12)内设置有花键轴(11),花键轴(11)与所述转轴(4)端部相配合。
说明书: 一种电解铝起重机下料系统专用螺旋输送机技术领域
本实用新型属于电解铝多功能起重机技术领域,具体涉及一种电解铝起重机下料系统专用螺旋输送机。
背景技术
铝电解起重机下料系统由料仓、下料阀、下料装置组成,下料时,下料阀打开,料仓里面的
氧化铝粉料直接从下料装置的下料管进入电解槽,无法控制速度,造成现场粉尘飞扬,同时无法控制下料量。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种便于控制下料速度和下料量的电解铝起重机下料系统专用螺旋输送机。
为了实现本实用新型的上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括水平设置的主下料管,其特征在于:主下料管内设置有给料螺旋,给料螺旋的转轴伸出主下料管的端部与一伺服电机相连;主下料管上相应于给料螺旋的首端上方设置有进料口,主下料管上相应于给料螺旋的末端侧方设置有向下倾斜的斜管,斜管与一副下料竖管相连。
作为本实用新型的一种优选方案,所述给料螺旋的主体为正向螺旋,给料螺旋的末端设置有反向螺旋;所述副下料竖管与正向螺旋和反向螺旋之间的位置相对应。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述主下料管端部设置有转轴的轴承座,所述轴承座内设置有轴承体,轴承体内设置有花键轴,花键轴与所述转轴端部相配合。
本实用新型的有益效果:1、本实用新型利用给料螺旋添加氧化铝粉,给料速度受伺服电机转速自由控制,具有给料精确,可控的技术效果;并且通过控制氧化铝粉的给料速度还能降低工作场所粉尘飞扬的问题。
2、本实用新型通过斜管与副下料竖管配合下料,便于铝电解生产过程中添加氟化盐等辅料。
经过实际生产检验,给料螺旋在主下料管内会阻碍氟化盐等辅料的添加,本实用新型通过设置斜管和副下料竖管的结构,使氟化盐等辅料不经过给料螺旋,避免给料螺旋堵塞辅料,提高辅料加料效率。
3、本实用新型利用具有花键轴的轴承座与给料螺旋的转轴配合;便于给料螺旋的拆卸、检修和维护。
4、本实用新型的给料螺旋设置为正反螺旋结构,能避免氧化铝粉在送料螺旋末端堆积。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的侧视图。
图4是本实用新型的立体图。
图5是送料螺旋的结构示意图。
图6是轴承座的结构示意图。
附图中1为伺服电机、2为主下料管、3为副下料竖管、4为转轴、5为给料螺旋、6为进料口、7为轴承座、8为斜管、9为正向螺旋、10为反向螺旋、11为花键轴、12为轴承体。
具体实施方式
本实用新型包括水平设置的主下料管2,其特征在于:主下料管2内设置有给料螺旋5,给料螺旋5的转轴4伸出主下料管2的端部与一伺服电机1相连;主下料管2上相应于给料螺旋5的首端上方设置有进料口6,主下料管2上相应于给料螺旋5的末端侧方设置有向下倾斜的斜管8,斜管8与一副下料竖管3相连。
作为本实用新型的一种优选方案,所述给料螺旋5的主体为正向螺旋9,给料螺旋5的末端设置有反向螺旋10;所述副下料竖管3与正向螺旋9和反向螺旋10之间的位置相对应。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述主下料管2端部设置有转轴4的轴承座7,所述轴承座7内设置有轴承体12,轴承体12内设置有花键轴11,花键轴11与所述转轴4端部相配合。
本实用新型添加氧化铝原料时,由料仓下来的料粉由主下料管2的进料口6进入,伺服电机1控制给料螺旋5转动,给料螺旋5将料粉推送至斜管8处,在重力和给料螺旋5的推送挤压作用下,斜管8内的料粉自动流入副下料竖管3中,再从副下料竖管3的下端加入电解槽内。
在需要添加氟化盐等辅料时,将辅料料仓直接与副下料竖管3的上端相连,可直接给料。
由于副下料竖管3设置于主下料管2的侧方,氟化盐等辅料不会被送料螺旋阻挡,加料顺畅,方便。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
声明:
“电解铝起重机下料系统专用螺旋输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)