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衬板螺栓、棒磨机衬板及棒磨机

908   编辑:中冶有色技术网   来源:中国石油化工股份有限公司  
2023-11-14 10:42:28
权利要求书: 1.一种衬板螺栓,其特征在于,包括螺栓本体、连接件以及阳极件;

所述阳极件经所述连接件连接于所述螺栓本体的一端;

所述阳极件与所述螺栓本体垂直连接,所述阳极件的厚度为2-5cm。

2.根据权利要求1所述的衬板螺栓,其特征在于,所述连接件呈“一”字型或“T”字型;

当所述连接件呈“一”字型时,所述连接件的数量至少为2个;

当所述连接件呈“T”字型时,所述连接件的数量至少为1个。

3.一种棒磨机衬板,其特征在于,包括衬板本体以及权利要求1所述的衬板螺栓;

所述衬板本体的表面设有至少一个螺栓孔,所述衬板螺栓的螺栓本体与螺栓孔配合连接且所述阳极件可从所述螺栓孔穿过。

4.根据权利要求3所述的棒磨机衬板,其特征在于,所述棒磨机衬板包括多块所述衬板本体,多块所述衬板本体沿衬板本体的长度方向依次连接,所述衬板螺栓的数量与所述螺栓孔的数量相同,所述衬板螺栓的螺栓本体分别与各螺栓孔一一配合连接。

5.一种棒磨机,其特征在于,包括筒体以及权利要求3或4所述的棒磨机衬板,所述棒磨机衬板设置于所述筒体内,所述衬板螺栓的远离所述阳极件的一端穿过所述筒体顶部并延伸至所述筒体外。

6.根据权利要求5所述的棒磨机,其特征在于,所述棒磨机还包括密封函以及充气密封圈,所述密封函套装延伸至所述筒体外的所述衬板螺栓,所述充气密封圈设置于所述密封函内且用于密封所述衬板螺栓与所述筒体的连接处,所述密封函设有与所述充气密封圈连通的充气孔。

7.根据权利要求6所述的棒磨机,其特征在于,所述棒磨机还包括压盖,所述压盖套装延伸至所述筒体外的所述衬板螺栓并与所述密封函配合以封装所述充气密封圈。

8.根据权利要求7所述的棒磨机,其特征在于,所述棒磨机还包括螺母,所述螺母设置于所述螺栓本体的远离所述阳极件的一端并用于在使用状态下抵接于所述压盖远离所述密封函的一侧。

9.根据权利要求8所述的棒磨机,其特征在于,所述棒磨机还包括弹性垫圈或碟簧,所述弹性垫圈或所述碟簧套装延伸至所述筒体外的所述衬板螺栓,且位于所述螺母与所述压盖之间。

说明书: 一种衬板螺栓、棒磨机衬板及棒磨机技术领域

本实用新型涉及棒磨机技术领域,具体而言,涉及一种衬板螺栓、棒磨机衬板及棒磨机。

背景技术

棒磨机是煤气化装置水煤浆制备的主要设备,是一种筒体内装载研磨体为钢棒的磨机。其工作原理包括:原料碎煤、工艺水和添加剂通过鼓型给料器强制给料,由进料中空轴内进料衬套给入筒体内部,主电机经棒销联轴器、主减速机、气动离合器、大、小齿轮装置带动装有钢棒的筒体旋转,原料碎煤受到钢棒的撞击以及钢棒之间、钢棒与筒体衬板之间的研磨,达到合格粒度的水煤浆,供系统输送至气化炉。

为了保护筒体,提升磨机效率,内部采用了衬板拼装结构,每块衬板依靠两个螺栓与筒体固定,衬板之间拼接后会有间隙存在。随着环保法的日益严格,化工废水开始更多的引入浆制备系统代替工艺用水,由于化工废水腐蚀性较强,衬板腐蚀及磨蚀加剧,加之筒体内部磨棒运动引起的振动,导致设备在运行过程中,衬板与衬板之间,衬板与螺栓之间更易形成缝隙腐蚀发生环境,进而引发跑浆漏浆现象增多、设备维护次数增加等问题,严重影响了后续生产的连续性和稳定性。

鉴于此,特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种衬板螺栓,以解决上述技术问题。

本实用新型的目的之二在于提供一种具有上述衬板螺栓的棒磨机衬板。

本实用新型的目的之三在于提供一种具有上述衬板螺栓的棒磨机。

本申请可这样实现:

第一方面,本实用新型提供一种衬板螺栓,包括螺栓本体、连接件以及阳极件;

阳极件经连接件连接于螺栓本体的一端。

在可选的实施方式中,阳极件与螺栓本体垂直连接,阳极件的厚度为2-5cm。

在可选的实施方式中,连接件呈“一”字型或“T”字型;

当连接件呈“一”字型时,连接件的数量至少为2个;

当连接件呈“T”字型时,连接件的数量至少为1个。

第二方面,本实用新型提供一种棒磨机衬板,包括衬板本体以及前述实施方式的衬板螺栓;

衬板本体的表面设有至少一个螺栓孔,衬板螺栓的螺栓本体与螺栓孔配合连接且阳极件可从螺栓孔穿过。

在可选的实施方式中,棒磨机衬板包括多块衬板本体,多块衬板本体沿衬板本体的长度方向依次连接,衬板螺栓的数量与螺栓孔的数量相同,衬板螺栓的螺栓本体分别与各螺栓孔一一配合连接。

第三方面,本实用新型提供一种棒磨机,包括筒体以及前述实施方式的棒磨机衬板,棒磨机衬板设置于筒体内,衬板螺栓的远离阳极件的一端穿过筒体顶部并延伸至筒体外。

在可选的实施方式中,棒磨机还包括密封函以及充气密封圈,密封函套装延伸至筒体外的衬板螺栓,充气密封圈设置于密封函内且用于密封衬板螺栓与筒体的连接处,密封函设有与充气密封圈连通的充气孔。

在可选的实施方式中,棒磨机还包括压盖,压盖套装延伸至筒体外的衬板螺栓并与密封函配合以封装充气密封圈。

在可选的实施方式中,棒磨机还包括螺母,螺母设置于螺栓本体的远离阳极件的一端并用于在使用状态下抵接于压盖远离密封函的一侧。

在可选的实施方式中,棒磨机还包括弹性垫圈或碟簧,弹性垫圈或碟簧套装延伸至筒体外的衬板螺栓,且位于螺母与压盖之间。

本实用新型的有益效果包括:

通过在螺栓本体的一端设置阳极件,可使腐蚀物质先对阳极件进行腐蚀,从而消耗至少一部分腐蚀物质,起到减缓腐蚀物质对衬板以及整个棒磨机的腐蚀作用,使棒磨机设备可以高效地长周期运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为实施例1提供的衬板螺栓的结构示意图;

图2为实施例2提供的棒磨机衬板的结构示意图;

图3为实施例3提供的棒磨机的结构示意图。

图标:1-衬板螺栓;11-螺栓本体;12-连接件;13-阳极件;2-棒磨机衬板;21-衬板本体;22-螺栓孔;3-筒体;4-密封函;5-充气孔;6-充气密封圈;7-压盖;8-弹性垫圈;9-螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外,若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1,本实施例提供一种衬板螺栓1,包括螺栓本体11、连接件12以及阳极件13;

阳极件13经连接件12连接于螺栓本体11的一端。

该阳极件13的材质为可以与腐蚀液发生反应的物质,例如铝等。

可参考地,阳极件13的形状可以为块状,也可为球状,还可为其它不规则形状。也即,阳极件13的横截面可以为正方形、长方形、三角形、圆形或其它不规则形状。阳极块例如可采用浇铸方式成型。

阳极件13示例性地可与螺栓本体11垂直连接,即,若螺栓本体11竖直设置,则阳极件13相应水平设置。

上述阳极件13的厚度示例性地可以为2-5cm,如2cm、2.5cm、3cm、3.5cm、4cm、4.5cm或5cm等,也可以为2-5cm范围内的其它任意值。

需说明的是,若阳极件13的厚度过薄,不能起到良好的缓解腐蚀作用;若阳极件13的厚度过厚,容易在棒磨机的使用过程中造成衬板甚至阳极块自身磨损。

作为可选地,连接件12示例性地呈“一”字型或“T”字型。

当连接件12呈“一”字型时,连接件12的数量至少为2个,例如可以设置为2个、3个、4个、5个、6个、7个或8个等,也可根据需要设置成8个以上。

当连接件12呈“T”字型时,连接件12的数量至少为1个,例如可以设置为1个、2个、3个、4个、5个、6个、7个或8个等,也可根据需要设置成8个以上。

上述连接件12的材质可以为金属,示例性地可以为碳钢,以提供较强的力学性能,提高螺栓本体11与阳极件13之间的连接效果。

承上,本实施例通过在螺栓本体11的一端设置阳极件13,可使腐蚀物质先对阳极件13进行腐蚀,从而消耗至少一部分腐蚀物质,起到减缓腐蚀物质对衬板以及整个棒磨机的腐蚀作用,使棒磨机设备可以高效地长周期运行。

实施例2

请参照图2,本实施例提供一种棒磨机衬板2,包括衬板本体21以及实施例1中的衬板螺栓1;

衬板本体21的表面设有至少一个螺栓孔22,衬板螺栓1的螺栓本体11与螺栓孔22配合连接且阳极件13可从螺栓孔22穿过。

可理解为:阳极块的形状和尺寸基本与衬板本体21开设的螺栓孔22的形状和尺寸相当。具体的,可略小于螺栓孔22于螺栓孔22的形状和尺寸,也可与螺栓孔22的形状和尺寸相等。

在一些具体的实施方式中,棒磨机衬板2包括多块衬板本体21,多块衬板本体21沿衬板本体21的长度方向依次连接。

可参考地,棒磨机衬板2所具有的衬板本体21的数量示例性地可以为1块、2块、3块、4块或更多。

当棒磨机衬板2所具有的衬板本体21的数量≥2块时,相邻2块衬板本体21之间的缝隙的密封方式不限,只要满足棒磨机工况要求即可。

在此基础上,可以是其中部分衬板本体21表面开设有螺栓孔22,也可以是所有的衬板本体21表面均开设有螺栓孔22。

需说明的是,每块衬板本体21所设置的螺栓孔22的数量可以相等,也可以不相等。示例性地,每块衬板本体21开设的螺栓孔22的数量独立地可以为1个、2个、3个、4个、5个或更多。

衬板螺栓1的数量与螺栓孔22的数量相同,衬板螺栓1的螺栓本体11分别与各螺栓孔22一一配合连接。

实施例3

请参照图3,本实施例提供了一种棒磨机,其包括筒体3以及前实施例2中的棒磨机衬板2,棒磨机衬板2设置于筒体3内,衬板螺栓1的远离阳极件13的一端穿过筒体3顶部并延伸至筒体3外。

以下内容主要涉及棒磨机的密封结构。

进一步地,本实施例提供的棒磨机还包括密封函4以及充气密封圈6,密封函4套装延伸至筒体3外的衬板螺栓1,充气密封圈6设置于密封函4内且用于密封衬板螺栓1与筒体3的连接处,密封函4设有与充气密封圈6连通的充气孔5。

具体的,充气孔5开设于密封函4的侧壁。充气孔5的数量可以仅为1个,也可以为多个。

充气密封圈6的材质示例性地可以为橡胶。

密封函4与筒体3为非焊接方式连接。

当需要密封时,通过充气孔5向充气密封圈6内充气,使其不断膨胀并夹设于密封函4以及延伸至筒体3外的衬板螺栓1的区域之间,从而起到一定的密封作用,有利于解决和避免相邻衬板本体21之间、衬板本体21与衬板螺栓1之间的缝隙腐蚀导致的跑浆、漏浆问题。

进一步地,棒磨机还包括压盖7,压盖7套装延伸至筒体3外的衬板螺栓1并与密封函4配合以封装充气密封圈6。

可参考地,密封函4和压盖7可以是分体设计,也可以是整体设计。

在某些实施方式中,压盖7的周缘设置有台阶部,以更好地用于卡接密封函4。

进一步地,棒磨机还包括螺母9,螺母9设置于螺栓本体11的远离阳极件13的一端并用于在使用状态下抵接于压盖7远离密封函4的一侧。

进一步地,棒磨机还包括弹性垫圈8或碟簧,弹性垫圈8或碟簧套装延伸至筒体3外的衬板螺栓1,且位于螺母9与压盖7之间。

通过在上述位置设置弹性垫圈8或碟簧,可进一步减轻螺栓的松动。

承上,通过采用上述棒磨机,不但有效解决了衬板间隙大面积跑浆和漏浆的问题,而且还有效解决了现有技术中棒磨机所存在的缝隙腐蚀加剧的问题。

需说明的是,本实用新型所保护的方案还包括单独由实施例1的衬板螺栓1与具有实施例3中的密封结构的棒磨机结合的方案,以及,由具有实施例2中的衬板本体21与具有实施例3中的密封结构的棒磨机结合的方案。

综上,本实用新型提供的技术方案至少具有以下优势:

1)针对大面积跑浆、局部跑浆设计了从内到外组合式的腐蚀控制措施,解决了化工废水对磨机运行带来的不利影响,保证了化工废水的有效处理;

2)大大缩减了企业的维护费用投入,有效延长了棒磨机的工作周期,检维修次数从一周1次,提升到每季度1次,保障了后续生产工艺的稳定运行。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。





声明:
“衬板螺栓、棒磨机衬板及棒磨机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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