高频振动筛安装支架

982 编辑：中冶有色技术网来源：河南德金来实业有限公司

2023-11-14 10:56:32

权利要求书： 1.一种高频振动筛安装支架，包括底座(100)和放置在所述底座(100)上的高频震动筛本体(101)，在底座(100)四角上分别设置伸缩电动机(102)，在所述伸缩电动机的上端设置支撑柱(103)，其特征在于：所述支撑柱(103)的内侧开设缓冲槽(104)，所述缓冲槽(104)的内侧竖直设置缓冲杆(105)，在所述高频振动筛本体的前后两侧分别固定连接限位板(106)，所述限位板(106)的两侧开设缓冲孔(107)，所述缓冲杆(105)滑动设置在同侧的缓冲孔(107)内，在所述限位板(106)下端的所述缓冲杆(105)上套设第一压缩弹簧(108)。

2.如权利要求1所述的一种高频振动筛安装支架，其特征在于：在所述限位板(106)的底部两侧分别设置一个铰接座(109)，所述铰接座(109)的下端铰接连接杆(110)，所述连接杆(110)的中部相互铰接。

3.如权利要求2所述的一种高频振动筛安装支架，其特征在于：在所述底座(100)的上表面开设滑槽(111)，所述滑槽(111)内水平设置固定杆(112)，所述连接杆(110)的底部铰接滑块(113)，所述滑块(113)滑动设置在所述固定杆(112)上，在所述滑块(113)外侧的所述固定杆(112)上套设第二压缩弹簧(114)。

4.如权利要求3所述的一种高频振动筛安装支架，其特征在于：在所述滑槽(111)外侧的所述底座(100)上开设滑孔(115)，在所述滑块(113)的外侧设置滑杆(116)，所述滑杆(116)滑动设置在所述滑孔(115)内。

5.如权利要求1所述的一种高频振动筛安装支架，其特征在于：所述第一压缩弹簧(108)的上下两端分别连接所述缓冲槽(104)和所述限位板(106)。

6.如权利要求3所述的一种高频振动筛安装支架，其特征在于：所述第二压缩弹簧(114)的内外两端分别连接所述滑块(113)和所述滑槽(111)。

7.如权利要求1所述的一种高频振动筛安装支架，其特征在于：在所述底座(100)底部的四角分别设置一个万向轮(117)。

8.如权利要求1所述的一种高频振动筛安装支架，其特征在于：所述限位板(106)固定连接在所述高频振动筛下料斗(118)上方的高频振动筛本体上。

说明书：一种高频振动筛安装支架技术领域

本实用新型涉及振动筛技术领域，具体涉及一种高频振动筛安装支架。

背景技术

振动筛是用于材料粗细筛选的一个重要的筛分设备，利用振子激振所产生的往复振动而工作，广泛的用于建筑、煤矿等行业，现有的振动筛一般都固定在地面上，直接的设置会存在问题：振动筛势必要产生振动才能进行材料的筛选，振动筛固定在地面上，振动筛与地面为刚性连接，特别是高频振动筛的振动，容易造成对地面的破坏，需要配合安装支架一起使用。

现有的高频振动筛按安装支架，由于缓冲距离大多较短，缓冲力度较小，不能完全满足高频振动筛的使用，故而提出了一种高频振动筛安装支架。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种高频振动筛安装支架，不仅能通过多个弹簧对高频振动筛有效地起到减震的效果，减轻震动筛的震动给自身和底面带来损坏，而且可以通过铰接的连接杆使整个安装支架更加稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高频振动筛安装支架，包括底座，在底座上放置高频震动筛本体，在底座四角上竖直设置伸缩电动机，在伸缩电机的上端设置支撑柱，支撑柱的内侧开设缓冲槽，缓冲槽的内侧竖直设置缓冲杆，在高频振动筛本体的前后两侧分别固定连接限位板，限位板的两侧开设缓冲孔，缓冲杆滑动设置在同侧的缓冲孔内，在限位板下端的缓冲杆上套设第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的上下两端分别连接缓冲槽和限位板，对高频振动筛本体进行初步减震。

作为本实用新型的进一步改进，限位板固定连接在高频振动筛下料斗上方的高频振动筛本体上，在限位板的底部两侧分别设置一个铰接座，铰接座的下端铰接连接杆，连接杆的中部相互铰接，铰接的两个连接杆对限位板内的高频振动筛进行支撑，使整个安装支架更加稳定。

作为本实用新型的进一步改进，在底座的上表面开设滑槽，滑槽内水平设置固定杆，连接杆的底部铰接滑块，滑块滑动设置在固定杆上，在滑块外侧的固定杆上套设第二压缩弹，第二压缩弹簧的内外两端分别连接滑块和滑槽，对高频振动筛本体进一步减震。

为了能保持滑块滑行的稳定，在滑槽外侧的底座上开设滑孔，在滑块的外侧设置滑杆，滑杆滑动设置在滑孔内，使工作人员能从外部清晰观察到滑行的行程。

为了实现便于对高频振动筛进行移动，在底座底部的四角分别设置一个万向轮，通过万向轮的滚动，实现安装支架及其内部高频振动筛的移动，大大的降低了高频振动筛的使用局限性。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本实用新型，通过缓冲杆与缓冲槽内的第一伸缩弹簧的配合，对高频振动筛本体进行初步减震，弹簧可以有效的对高频振动筛的振动进行减震，有效的减小了高频振动筛的振动对地面和自身的损害，进一步地保护了生产。

本实用新型，通过两个铰接的连接对限位板的支撑作用和通过滑块对第二压缩弹簧的挤压，对高频振动筛本体进一步减震，同时也起到了支撑的作用，减少因支撑力不足而造成高频振动筛从安装支架中脱离的情况。

本实用新型，通过支撑柱下端安装的伸缩电动机，对高频振动筛进行升降，配合生产高度进行调节，再通过万向轮的滚动，实现安装支架及其内部高频振动筛的移动，大大的降低了高频振动筛的使用局限性。

附图说明

图1为本实用新型高频振动筛安装支架的结构示意图；

图2为图1中A的局部结构放大示意图；

图3为本实用新型中底座的俯视结构示意图；

图4为图2中B的局部结构放大示意图。

100、底座；101、高频震动筛本体；102、伸缩电动机；103、支撑柱；104、缓冲槽；105、缓冲杆；106、限位板；107、缓冲孔；108、第一压缩弹簧；109、铰接座；110、连接杆；111、滑槽；112、固定杆；113、滑块；114、第二压缩弹簧；115、滑孔；116、滑杆；117、万向轮；118、下料斗。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供了一种高频振动筛安装支架，包括底座100和设置底座100上的高频震动筛本体101，如图1所示，在底座100四角上竖直设置伸缩电动机102，在伸缩电机的上端设置支撑柱103，支撑柱103的内侧开设缓冲槽104，缓冲槽104的内侧竖直设置缓冲杆105，在高频振动筛本体的前后两侧分别固定连接限位板106，限位板106的两侧开设缓冲孔107，缓冲杆105滑动设置在同侧的缓冲孔107内，如图2所示，在限位板106下端的缓冲杆105上套设第一压缩弹簧108，第一压缩弹簧108的上下两端分别连接缓冲槽104和限位板106，通过缓冲杆105与缓冲槽104内的第一伸缩弹簧的配合，对高频振动筛本体进行初步减震，弹簧可以有效的对高频振动筛的振动进行减震，有效的减小了高频振动筛的振动对地面和自身的损害。

在限位板106的底部两侧分别设置一个铰接座109，如图1所示，铰接座109的下端铰接连接杆110，连接杆110的中部相互铰接，铰接的两个连接杆110对限位板106内的高频振动筛进行支撑，使整个安装支架更加稳定，限位板106固定连接在高频振动筛下料斗118上方的高频振动筛本体上，减少出现因支撑力不足而造成高频振动筛从安装支架中脱离的情况。

在底座100底部的四角分别设置一个万向轮117，如图1所示，通过万向轮117的滚动，实现安装支架及其内部高频振动筛的移动，大大的降低了高频振动筛的使用局限性。

在底座100的上表面开设滑槽111，如图3所示，滑槽111内水平设置固定杆112，连接杆110的底部铰接滑块113，滑块113滑动设置在固定杆112上，在滑块113外侧的固定杆112上套设第二压缩弹，第二压缩弹簧114的内外两端分别连接滑块113和滑槽111，对高频振动筛本体进一步减震，同时也起到了支撑的作用，减少因支撑力不足而造成高频振动筛从安装支架中脱离的情况。

如图4所示，为了能保持滑块113滑行的稳定，在滑槽111外侧的底座100上开设滑孔115，在滑块113的外侧设置滑杆116，滑杆116滑动设置在滑孔115内，使工作人员能从外部清晰观察到滑行的行程。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。