新型螺旋输送机

666 编辑：中冶有色技术网来源：南阳市奇丰机械有限责任公司

2023-11-15 11:24:38

权利要求书： 1.一种新型螺旋输送机，包括水平输送筒(1)和竖直提升筒(2)，其特征在于：所述水平输送筒(1)的内部活动连接有水平输送螺旋(3)，所述竖直提升筒(2)的内部活动连接有竖直提升螺旋(4)，所述水平输送筒(1)的顶部安装有进料口(5)，所述竖直提升筒(2)的左侧活动安装有出料口三通(6)，所述水平输送筒(1)的外部、进料口(5)的内部和竖直提升筒(2)的内部设置有辅助组件(7)；

所述辅助组件(7)包括粉碎辊(701)、齿轮(702)、连杆(703)、皮带轮(704)、反向提升螺旋(705)、电机(706)、主动轮(707)、从动轮(708)和法兰(709)，所述进料口(5)的内部转动连接有数量为两个的粉碎辊(701)，所述粉碎辊(701)的右侧固定安装有齿轮(702)，上侧所述齿轮(702)的右侧固定安装有连杆(703)，所述水平输送螺旋(3)连接轴的外表面与连杆(703)的外表面均固定安装有皮带轮(704)，所述竖直提升螺旋(4)的顶部固定安装有反向提升螺旋(705)，所述竖直提升筒(2)的右侧固定连接有电机(706)，所述电机(706)输出轴的外表面固定安装有主动轮(707)，所述反向提升螺旋(705)连接轴的外表面固定安装有从动轮(708)，所述竖直提升筒(2)与水平输送筒(1)之间固定安装有法兰(709)。

2.根据权利要求1所述的一种新型螺旋输送机，其特征在于：所述水平输送筒(1)的外表面设置有数量为两个的竖抱箍，所述竖直提升筒(2)的外表面设置有横抱箍，所述进料口(5)的顶部设置有安全网。

3.根据权利要求1所述的一种新型螺旋输送机，其特征在于：所述水平输送螺旋(3)连接轴贯穿水平输送筒(1)并延至水平输送筒(1)的外部，且通过轴承与水平输送筒(1)转动连接，所述水平输送螺旋(3)连接轴的右端固定安装有水平传动带轮。

4.根据权利要求1所述的一种新型螺旋输送机，其特征在于：所述竖直提升螺旋(4)的连接轴通过轴承与竖直提升筒(2)转动连接，所述竖直提升筒(2)的前侧与左侧均设置有观察维修窗。

5.根据权利要求1所述的一种新型螺旋输送机，其特征在于：两个所述皮带轮(704)之间传动连接有传动皮带，所述电机(706)的前侧设置有电机安装板，所述电机安装板的左侧与竖直提升筒(2)的右侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型螺旋输送机，其特征在于：所述反向提升螺旋(705)的连接轴贯穿竖直提升筒(2)并延伸至竖直提升筒(2)的外部，且通过轴承与竖直提升筒(2)转动连接，所述主动轮(707)与从动轮(708)之间传动连接有传动带。

7.根据权利要求1所述的一种新型螺旋输送机，其特征在于：所述粉碎辊(701)的左右两端均通过轴承与进料口(5)转动连接，所述粉碎辊(701)的左侧贯穿进料口(5)并延伸至进料口(5)的外部，两个所述齿轮(702)之间相啮合。

说明书：一种新型螺旋输送机技术领域

本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，具体为一种新型螺旋输送机。

背景技术

榨油机就是指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器,榨油分为熟榨和生榨，而生榨比熟榨出油品质高，所以生榨具有油品品质优势，但生榨榨油机压榨油需要二遍到四遍压榨，而螺旋输送机是生榨螺旋榨油机必选设备。

经检索，中国专利号CN202022083230.2一种新型螺旋输送机，该螺旋输送机通过固定圈和底部设置橡胶材质的缓冲条，能够对螺旋输送机工作过程产生的震动进行有效缓冲，减少螺旋输送机径向上的晃动，但该螺栓输送器缺乏防堵塞和粉碎机构，导致不能对生榨榨油机出饼时较大的饼块进行粉碎，容易堵饼，降低工作的效率，且螺旋输送机形状不规则，重量较重存在安装拆卸麻烦运输不便，故而提出了一种新型螺旋输送机来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型螺旋输送机，具备防堵塞、便于运输和粉碎饼块等优点，解决了对比文件中缺乏防堵塞和粉碎机构，容易堵塞降低工作的效率，同时螺旋输送机形状不规则且重量较重，导致拆装麻烦运输不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型螺旋输送机，包括水平输送筒和竖直提升筒，所述水平输送筒的内部活动连接有水平输送螺旋，所述竖直提升筒的内部活动连接有竖直提升螺旋，所述水平输送筒的顶部安装有进料口，所述竖直提升筒的左侧活动安装有出料口三通，所述水平输送筒的外部、进料口的内部和竖直提升筒的内部设置有辅助组件；

所述辅助组件包括粉碎辊、齿轮、连杆、皮带轮、反向提升螺旋、电机、主动轮、从动轮和法兰，所述进料口的内部转动连接有数量为两个的粉碎辊，所述粉碎辊的右侧固定安装有齿轮，上侧所述齿轮的右侧固定安装有连杆，所述水平输送螺旋连接轴的外表面与连杆的外表面均固定安装有皮带轮，所述竖直提升螺旋的顶部固定安装有反向提升螺旋，所述竖直提升筒的右侧固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面固定安装有主动轮，所述反向提升螺旋连接轴的外表面固定安装有从动轮，所述竖直提升筒与水平输送筒之间固定安装有法兰。

进一步，所述水平输送筒的外表面设置有数量为两个的竖抱箍，所述竖直提升筒的外表面设置有横抱箍，所述进料口的顶部设置有安全网。

进一步，所述水平输送螺旋连接轴贯穿水平输送筒并延至水平输送筒的外部，且通过轴承与水平输送筒转动连接，所述水平输送螺旋连接轴的右端固定安装有水平传动带轮。

进一步，所述竖直提升螺旋的连接轴通过轴承与竖直提升筒转动连接，所述竖直提升筒的前侧与左侧均设置有观察维修窗。

进一步，两个所述皮带轮之间传动连接有传动皮带，所述电机的前侧设置有电机安装板，所述电机安装板的左侧与竖直提升筒的右侧固定连接。

进一步，所述反向提升螺旋的连接轴贯穿竖直提升筒并延伸至竖直提升筒的外部，且通过轴承与竖直提升筒转动连接，所述主动轮与从动轮之间传动连接有传动带。

进一步，所述粉碎辊的左右两端均通过轴承与进料口转动连接，所述粉碎辊的左侧贯穿进料口并延伸至进料口的外部，两个所述齿轮之间相啮合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该新型螺旋输送机，通过法兰将水平输送筒、竖直提升筒连接，将出料口三通用螺纹连接或是其他活动连接的方式固定在竖直提升筒外表面，使水平输送筒、竖直提升筒和出料口三通各部件可单独拆分，从而使运输更加便利，拆装和维护更加方便，通过反向提升螺旋与竖直提升螺旋不同的转动方向，并让竖直提升螺旋的转速大于水平输送螺旋的转速，从而达到水平输送筒和竖直提升筒出料更加顺畅的目的。

2、该新型螺旋输送机，通过皮带轮、连杆和齿轮，让水平输送螺旋转动时其连接轴会带动下侧皮带轮转动，并通过传动皮带让上侧皮带轮同步转动，利用齿轮啮合原理使两个齿轮转动并带动两个粉碎辊向不同方向转动对饼块进行粉碎作业，节省螺旋输送机的能耗，并防止较大的饼块堵塞螺旋输送机。

附图说明

图1为本实用新型局部三维结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型图2中B处放大图。

图中：1水平输送筒、2竖直提升筒、3水平输送螺旋、4竖直提升螺旋、5进料口、6出料口三通、7辅助组件、701粉碎辊、702齿轮、703连杆、704皮带轮、705反向提升螺旋、706电机、707主动轮、708从动轮、709法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种新型螺旋输送机，包括水平输送筒1和竖直提升筒2，通过两个竖抱箍与横抱箍将水平输送筒1和竖直提升筒2固定在榨油机机体上，水平输送螺旋3连接轴通过水平传动带轮与螺旋榨油机带轮传动连接，提供动力输送，水平输送筒1的顶部有进料口5，进料口4上安装有安全网，安全，空间位置紧凑，竖直提升筒2的左侧活动安装有出料口三通6。

在图2、图3和图4中，辅助组件7由粉碎辊701、齿轮702、连杆703、皮带轮704、反向提升螺旋705、电机706、主动轮707、从动轮708和法兰709等九个构件组成，达到防堵塞和粉碎饼块以及便于拆装的目的，进料口5内部的粉碎辊701，用于粉碎较大的饼块，两个齿轮702通过啮合，在转动后让两个粉碎辊701的转动方向相反，提高粉碎效果，上侧齿轮702右侧连杆703转动后带动齿轮702转动，齿轮702位于进料口外部便于进行维护，两个皮带轮704之间通过传动皮带传动连接，让水平输送螺旋3的转动带动连杆703，竖直提升筒2右侧的电机706带动主动轮707转动，并通过传动带使从动轮708同步转动，且从动轮708与反向提升螺旋705连接轴的连接，使反向提升螺旋705转动进行竖直提升作业，法兰709连接竖直提升筒2与水平输送筒1。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)在使用时，先通过螺旋榨油机带轮传动水平传动带轮让水平输送螺旋3转动，并通过皮带轮704带动连杆703让两个齿轮702转动，使粉碎辊701开始转动；

2)然后启动电机706，通过传动带让从动轮708转动，使反向提升螺旋705开始转动，并带动竖直提升螺旋4转动；

3)最后螺旋榨油机出料口中饼块通过进料口5的后侧将饼块输入进料口5的内部，在经过粉碎辊701粉碎后，从水平输送螺旋3输入到竖直提升螺旋4再到反向提升螺旋705，最终通过出料口三通6排出。

综上所述，该新型螺旋输送机，通过法兰709将水平输送筒1、竖直提升筒2连接，将出料口三通6用螺纹连接或是其他活动连接的方式固定在竖直提升筒2外表面，使水平输送筒1、竖直提升筒2和出料口三通6各部件可单独拆分，从而使运输更加便利，拆装和维护更加方便，通过反向提升螺旋705与竖直提升螺旋4不同的转动方向，并让竖直提升螺旋4的转速大于水平输送螺旋3的转速，从而达到水平输送筒1和竖直提升筒2出料更加顺畅的目的。

而且，通过皮带轮704、连杆703和齿轮702，让水平输送螺旋3转动时其连接轴会带动下侧皮带轮704转动，并通过传动皮带让上侧皮带轮704同步转动，利用齿轮啮合原理使两个齿轮702转动并带动两个粉碎辊701向不同方向转动对饼块进行粉碎作业，节省螺旋输送机的能耗，并防止较大的饼块堵塞螺旋输送机，解决了对比文件中缺乏防堵塞和粉碎机构，容易堵塞降低工作的效率，同时螺旋输送机形状不规则且重量较重，导致拆装麻烦运输不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。