露天矿全地形皮带输送机

185 编辑：中冶有色技术网来源：中国地质矿业有限公司

2023-11-15 14:04:43

权利要求书： 1.一种露天矿全地形皮带输送机，其特征在于，包括通过连接板连接的若干段支架，每段所述支架的上面和下面分别设有若干组槽型托辊和下托辊，所述支架的两端分别设有传动滚筒和改向滚筒，所述传动滚筒连接驱动电机，所述改向滚筒的两侧还设有拉紧结构；所述传动滚筒、改向滚筒、槽型托辊和下托辊上绕接输送带，所述输送带上还设有清扫结构；每段所述支架的底部均设有升降结构；

所述清扫结构设置于所述输送带的上方，所述清扫结构包括清扫杆，所述清扫杆的两端分别连接第二升降驱动器，两个所述第二升降驱动器分别设置于两侧的支架上；所述清扫杆的底部设有清扫刷；

所述升降结构包括底座，所述底座上设置若干根滑动套，每根所述滑动套的内部均滑动连接滑动柱，所述滑动柱的顶部连接总横梁，所述总横梁的上面设有与所述支架铰接的铰接座；所述底座上还设有第一升降驱动器，所述第一升降驱动器的活塞轴固接所述总横梁。

2.根据权利要求1所述的露天矿全地形皮带输送机，其特征在于，所述拉紧结构包括拉紧座，所述拉紧座包括底板和设置于所述底板两侧的侧板；所述拉紧座的底部滑动连接支架，所述支架通过支撑杆固接伸缩驱动器，所述伸缩驱动器的活塞轴固接所述侧板；所述改向滚筒固接于转轴，所述转轴的两端连接轴承，所述轴承的轴承座固接所述底板。

3.根据权利要求2所述的露天矿全地形皮带输送机，其特征在于，所述拉紧座的底部和所述支架之间设有滑动组件，所述滑动组件包括固接于所述底板底部的滑槽和固接于所述支架上的滑轨，所述滑槽滑动连接所述滑轨。

4.根据权利要求1所述的露天矿全地形皮带输送机，其特征在于，所述支架的上方设有辅助杆，所述辅助杆沿输送机的宽度方向设置；所述清扫结构设有两个，两个所述清扫结构成V型设置；每个所述清扫结构中，所述清扫杆的一端连接设置于所述支架上的第二升降驱动器，所述清扫杆的另一端连接设置于所述辅助杆中部的第二升降驱动器。

5.根据权利要求1所述的露天矿全地形皮带输送机，其特征在于，位于所述传动滚筒和改向滚筒底部的升降结构设有四根滑动套，所述滑动柱也设有四根，相邻两根所述滑动柱的顶部均连接第一横梁，相对的两根所述第一横梁之间连接第二横梁，所述第二横梁的上面设有与所述支架铰接的铰接座，所述第一升降驱动器的活塞轴固接所述第二横梁。

6.根据权利要求5所述的露天矿全地形皮带输送机，其特征在于，所述滑动柱上设有若干个第一定位孔，所述滑动套上设有若干个与所述第一定位孔对应使用的第二定位孔，所述第二定位孔和第一定位孔中穿设定位栓。

7.根据权利要求1所述的露天矿全地形皮带输送机，其特征在于，所述支架的单段长度不超过9m。

8.根据权利要求1所述的露天矿全地形皮带输送机，其特征在于，所述输送带为橡胶输送带。

9.根据权利要求1所述的露天矿全地形皮带输送机，其特征在于，所述输送机输送物料的堆积比重为500～2500kg/m3。

说明书：露天矿全地形皮带输送机技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种露天矿全地形皮带输送机。

背景技术

冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力等行业，在生产过程中经常需要使用输送机输送物料，由于上述行业所需要输送的物料一般重量较大，输送机的体积也一般比较大。

而输送机在使用过程中，需要经常更换作业场地，受输送机体积的影响，更换场地非常不方便，工作人员的工作量较大，劳动强度较高；由于上述行业一般都在野外作业，作业环境非常差，需要根据地面的高低等不同条件随时调整输送机，但是，现有技术的输送机调节非常不便；由于上述行业使用输送机的环境恶劣，导致输送机经常发生损坏，需要进行维护，增加了工作人员的工作量，降低生产效率。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种露天矿全地形皮带输送机，其结构合理、使用维护简单、实用性强、适应范围广，能够降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种露天矿全地形皮带输送机，包括通过连接板连接的若干段支架，每段所述支架的上面和下面分别设有若干组槽型托辊和下托辊，所述支架的两端分别设有传动滚筒和改向滚筒，所述传动滚筒连接驱动电机，所述改向滚筒的两侧还设有拉紧结构；所述传动滚筒、改向滚筒、槽型托辊和下托辊上绕接输送带，所述输送带上还设有清扫结构；每段所述支架的底部均设有升降结构。

所述清扫结构设置于所述输送带的上方，所述清扫结构包括清扫杆，所述清扫杆的两端分别连接第二升降驱动器，两个所述第二升降驱动器分别设置于两侧的支架上；所述清扫杆的底部设有清扫刷。

所述升降结构包括底座，所述底座上设置若干根滑动套，每根所述滑动套的内部均滑动连接滑动柱，所述滑动柱的顶部连接总横梁，所述总横梁的上面设有与所述支架铰接的铰接座；所述底座上还设有第一升降驱动器，所述第一升降驱动器的活塞轴固接所述总横梁。

根据本实用新型的露天矿全地形皮带输送机，所述拉紧结构包括拉紧座，所述拉紧座包括底板和设置于所述底板两侧的侧板；所述拉紧座的底部滑动连接支架，所述支架通过支撑杆固接伸缩驱动器，所述伸缩驱动器的活塞轴固接所述侧板；所述改向滚筒固接于转轴，所述转轴的两端连接轴承，所述轴承的轴承座固接所述底板。

根据本实用新型的露天矿全地形皮带输送机，所述拉紧座的底部和所述支架之间设有滑动组件，所述滑动组件包括固接于所述底板底部的滑槽和固接于所述支架上的滑轨，所述滑槽滑动连接所述滑轨。

根据本实用新型的露天矿全地形皮带输送机，所述支架的上方设有辅助杆，所述辅助杆沿输送机的宽度方向设置；所述清扫结构设有两个，两个所述清扫结构成V型设置；每个所述清扫结构中，所述清扫杆的一端连接设置于所述支架上的第二升降驱动器，所述清扫杆的另一端连接设置于所述辅助杆中部的第二升降驱动器。

根据本实用新型的露天矿全地形皮带输送机，位于所述传动滚筒和改向滚筒底部的升降结构设有四根滑动套，所述滑动柱也设有四根，相邻两根所述滑动柱的顶部均连接第一横梁，相对的两根所述第一横梁之间连接第二横梁，所述第二横梁的上面设有与所述支架铰接的铰接座，所述第一升降驱动器的活塞轴固接所述第二横梁。

根据本实用新型的露天矿全地形皮带输送机，所述滑动柱上设有若干个第一定位孔，所述滑动套上设有若干个与所述第一定位孔对应使用的第二定位孔，所述第二定位孔和第一定位孔中穿设定位栓。

根据本实用新型的露天矿全地形皮带输送机，所述支架的单段长度不超过9m。

根据本实用新型的露天矿全地形皮带输送机，所述输送带为橡胶输送带。

根据本实用新型的露天矿全地形皮带输送机，所述输送机输送物料的堆积比重为500～2500kg/m3。

本实用新型的目的在于提供一种露天矿全地形皮带输送机，通过设置若干段支架，输送机更换作业场地和运输过程中，方便工作人员搬运，降低劳动强度；如果输送机出现故障，可以进行单段维修，维修方便；支架的两端分别设有传动滚筒和改向滚筒，改向滚筒的两侧还设有拉紧结构，能够调整输送带的松紧，避免输送带过松打滑，也能够避免输送带过紧，缩短使用寿命；输送带上还设有清扫结构，能够提高输送带的清洁程度，避免物料硌坏输送带；每段支架的底部均设有升降结构，能够根据作业需要调整输送机的高度。综上所述，本实用新型的有益效果是：结构合理、使用维护简单、实用性强、适应范围广，能够降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中拉紧结构的A向结构示意图；

图3是本实用新型的清扫结构俯视示意图；

图4是图3的B向结构示意图；

图5是本实用新型的一升降结构示意图；

图6是本实用新型的一升降结构示意图；

在图中：1-支架，11-连接板；2-槽型托辊，3-下托辊，4-输送带，41-导料槽，5-传动滚筒，51-驱动电机，52-改向滚筒，6-拉紧结构，61-轴承座，611-轴承，612-转轴；62-侧板，621-底板；63-支撑杆，64-伸缩驱动器，65-滑槽，651-滑轨；7-清扫结构，71-第二升降驱动器，72-清扫杆，73-清扫刷，74-辅助杆；8-升降结构，81-滑动套，82-滑动柱，821-第一定位孔，83-总横梁，831-第一横梁，832-第二横梁；84-底座，85-第一升降驱动器，851-活塞轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种露天矿全地形皮带输送机，包括通过连接板11连接的若干段支架1，每段支架1的上面和下面分别设有若干组槽型托辊2和下托辊3，支架1的两端分别设有传动滚筒5和改向滚筒52，传动滚筒5连接驱动电机51，改向滚筒52的两侧还设有拉紧结构6；传动滚筒5、改向滚筒52、槽型托辊2和下托辊3上绕接输送带4，输送带4上还设有导料槽41和清扫结构7；本实用新型中，每段支架1的底部均设有升降结构8。

本实用新型的支架1采用槽钢分段制作，输送机更换作业场地和运输过程中，工作人员只需要将输送机分段拆卸即可，方便工作人员搬运，降低劳动强度；如果输送机出现故障，可以进行单段维修，维修方便。本实用新型中，支架1的单段长度不超过9m，以方便运输。

驱动电机51驱动传动滚筒5转动，从而驱动下托辊3和改向滚筒52转动；传动滚筒5、下托辊3和改向滚筒52的转轴上可以分别连接传动轮，传动轮可以为带轮或者齿轮，传动轮为带轮时，可以通过带连接实现传动，传动轮为齿轮时，可以通过链连接实现传动。

本实用新型中的输送带采用橡胶输送带。橡胶输送带包括抗拉体层和涂设于抗拉体层外部的橡胶层，抗拉体层为棉帆布、尼龙帆布或者聚酯帆布。橡胶输送带抗拉性和耐磨性比较好，经济性和适用性较高。

参见图1和图2，拉紧结构包括拉紧座，拉紧座包括底板621和设置于底板621两侧的侧板62；拉紧座的底部滑动连接支架1，支架1通过支撑杆63固接伸缩驱动器64，伸缩驱动器64的活塞轴固接拉紧座的侧板62。改向滚筒52固接于转轴612，转轴612的两端均穿出改向滚筒52，且转轴612的两端连接轴承611，轴承611设置于轴承座61中，轴承座61固接拉紧座的底板621。

本实用新型中，伸缩驱动器64为气缸。拉紧座的底部和支架1之间设有滑动组件，滑动组件包括固接于底板621底部的滑槽65和固接于支架1上的滑轨651，滑槽65滑动连接滑轨651。

工作过程中，伸缩驱动器64工作，通过活塞轴带动拉紧座进行左右移动，拉紧座中固定的轴承座61也随之左右移动，转轴612和改向滚筒52也发生左右移动；当改向滚筒52向左(支架1的端部)移动时，输送带4能够张紧，避免出现输送带4打滑，使输送带4走偏的现象；当改向滚筒52向右(支架1的内侧部)移动时，输送带4能够松弛，避免输送带4过紧，缩短输送带4的使用寿命。

参见图3和图4，清扫结构7设置于输送带4的上方，清扫结构7包括清扫杆72，清扫杆72的两端分别连接第二升降驱动器71，第二升降驱动器71用于驱动清扫杆72升降，两个第二升降驱动器71分别设置于两侧的支架1上；清扫杆72的底部设有清扫刷73。本实用新型中，支架1的上方设有辅助杆74，辅助杆74沿输送机的宽度方向设置，清扫结构7设有两个，两个清扫结构7成V型设置；每个清扫结构7中，清扫杆72的一端连接设置于支架1上的第二升降驱动器71，清扫杆72的另一端连接设置于辅助杆74中部的第二升降驱动器71。第二升降驱动器71为气缸。

两个清扫结构7成V型设置能够增加清扫结构7的清扫区域，提高清扫效果。清扫杆72连接第二升降驱动器71，能够根据输送带4上的物料厚度调节清扫刷73的高度，以适应不同的物料。当输送机的输送工作完成，需要拆卸或者更换作业场所时，清扫结构7能够将输送带4上的残留物料清理干净，提高输送带4的清洁程度，避免物料硌坏输送带4，提高输送带4的使用寿命。

参见图5和图6，升降结构8包括设置于底座84上的若干根滑动套81，每根滑动套81的内部均滑动连接滑动柱82，滑动柱82的顶部连接总横梁83，总横梁83的上面设有与支架1铰接的铰接座；底座84上还设有第一升降驱动器85，第一升降驱动器85的活塞轴851固接总横梁83。

本实用新型中，第一升降驱动器85为气缸，第一升降驱动器85工作，活塞轴851进行升降活动，带动总横梁83进行升降，由于总横梁83铰接支架1，支架1随总横梁83的升降而升降，从而实现输送机的高度调节。由于作业环境恶劣，地面不平整，在输送机的高度调节过程中，支架1并不能与总横梁83始终保持平行，因此，本实用新型中，通过铰接座使总横梁83铰接支架1，能够使输送机适应于各种条件的地面，增加输送机的适用范围，提高其实用性。

本实用新型中，位于中间部分的支架1底部的升降结构8设有两根滑动套81，相适应的，滑动柱82也设有两根，两根滑动柱82的顶部连接总横梁83。位于两端用于支撑传动滚筒5和改向滚筒52的支架1，其底部的升降结构8设有四根滑动套81，提高输送机两端的稳定性，相适应的，滑动柱82也设有四根，相邻两根滑动柱82的顶部连接第一横梁831，相对的两根第一横梁831之间连接第二横梁832，第二横梁832的上面设有与支架1铰接的铰接座，第一升降驱动器85的活塞轴851固接第二横梁832。

当输送机的高度调整好之后，为了提高升降结构的稳定性，作为一种优选的方案，滑动柱82上设有若干个第一定位孔821，滑动套81上设有若干个与第一定位孔821对应使用的第二定位孔(图中未示出)，第二定位孔和第一定位孔821中穿设定位栓；当输送机的高度调整好之后，将定位栓插入第二定位孔和第一定位孔821中，使滑动套81和滑动柱82的位置相对固定，提高升降结构的稳定性。

本实用新型的输送机输送物料的堆积比重为500～2500kg/m3。可用于输送各种块状、粒状等散状物料，也可用于输送成件物品。本实用新型的输送机可根据作业现场的实际情况，随意调整长度和高度。输送机的输送量大、结构合理、使用维护简单、适用性强，可以广泛用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力等行业。

综上所述，本实用新型通过设置若干段支架，输送机更换作业场地和运输过程中，方便工作人员搬运，降低劳动强度；如果输送机出现故障，可以进行单段维修，维修方便；支架的两端分别设有传动滚筒和改向滚筒，改向滚筒的两侧还设有拉紧结构，能够调整输送带的松紧，避免输送带过松打滑，也能够避免输送带过紧，缩短使用寿命；输送带上还设有清扫结构，能够提高输送带的清洁程度，避免物料硌坏输送带；每段支架的底部均设有升降结构，能够根据作业需要调整输送机的高度。综上所述，本实用新型的有益效果是：结构合理、使用维护简单、实用性强、适应范围广，能够降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。