具有自清洁功能的皮带输送机

412 编辑：中冶有色技术网来源：禹州市鼎丰工矿机械有限公司

2023-11-15 14:35:19

权利要求书： 1.一种具有自清洁功能的皮带输送机，包括带式输送机（1），其特征在于：所述带式输送机（1）的两端均设置有传动辊（7），所述传动辊（7）的两端均设置有输送机框架（8），且传动辊（7）与输送机框架（8）转动连接，所述传动辊（7）的之间设置有从动辊（9），所述从动辊（9）的两端均设置有从动支架（10），且从动支架（10）与从动辊（9）转动连接，所述传动辊（7）和从动辊（9）的外表面均设置有橡胶输送带（11），且橡胶输送带（11）与传动辊（7）和从动辊（9）贴合连接，所述橡胶输送带（11）的下方设置有拱形压轮（4），且拱形压轮（4）有三个，所述拱形压轮（4）与橡胶输送带（11）贴合连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的皮带输送机，其特征在于：所述拱形压轮（4）的底部设置有三角轮轴架（3），且拱形压轮（4）与三角轮轴架（3）转动连接，所述三角轮轴架（3）的底部设置有支撑基座（2），且三角轮轴架（3）与支撑基座（2）通过螺钉连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的皮带输送机，其特征在于：所述支撑基座（2）两侧的上方设置有液压套筒（5），且液压套筒（5）与支撑基座（2）通过螺钉连接，所述液压套筒（5）的上方设置有液压支杆（6），且液压支杆（6）与液压套筒（5）伸缩连接。

4.据权利要求3所述的一种具有自清洁功能的皮带输送机，其特征在于：所述液压支杆（6）与输送机框架（8）通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的皮带输送机，其特征在于：所述从动支架（10）与输送机框架（8）通过螺栓连接，所述输送机框架（8）的一侧设置有驱动轴盘（12），且驱动轴盘（12）与输送机框架（8）通过卡槽连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有自清洁功能的皮带输送机，其特征在于：所述驱动轴盘（12）与传动辊（7）通过传动杆连接。

说明书：一种具有自清洁功能的皮带输送机技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体为一种具有自清洁功能的皮带输送机。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

但是，现有的带式输送机在输送散料时，物料从高处进入时会散落在输送带的两侧，其中会有一部分落入到底部输送带的背面，这些散料如果不及时清理可能会导致辊体与输送带之间发生偏移；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有自清洁功能的皮带输送机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自清洁功能的皮带输送机，以解决上述背景技术中提出的带式输送机在输送散料时，物料从高处进入时会散落在输送带的两侧，其中会有一部分落入到底部输送带的背面，这些散料如果不及时清理可能会导致辊体与输送带之间发生偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的皮带输送机，包括带式输送机，所述带式输送机的两端均设置有传动辊，所述传动辊的两端均设置有输送机框架，且传动辊与输送机框架转动连接，所述传动辊的之间设置有从动辊，所述从动辊的两端均设置有从动支架，且从动支架与从动辊转动连接，所述传动辊和从动辊的外表面均设置有橡胶输送带，且橡胶输送带与传动辊和从动辊贴合连接，所述橡胶输送带的下方设置有拱形压轮，且拱形压轮有三个，所述拱形压轮与橡胶输送带贴合连接。

优选的，所述拱形压轮的底部设置有三角轮轴架，且拱形压轮与三角轮轴架转动连接，所述三角轮轴架的底部设置有支撑基座，且三角轮轴架与支撑基座通过螺钉连接。

优选的，所述支撑基座两侧的上方设置有液压套筒，且液压套筒与支撑基座通过螺钉连接，所述液压套筒的上方设置有液压支杆，且液压支杆与液压套筒伸缩连接。

优选的，所述液压支杆与输送机框架通过螺钉连接。

优选的，所述从动支架与输送机框架通过螺栓连接，所述输送机框架的一侧设置有驱动轴盘，且驱动轴盘与输送机框架通过卡槽连接。

优选的，所述驱动轴盘与传动辊通过传动杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的三组拱形压轮并列安装在橡胶输送带中段中心区域的正下方，通过液压支杆与液压套的配合改变橡胶输送带的高度，使橡胶输送带与拱形压轮接触，橡胶输送带在受到轮体的挤压后就会形成一个三角形，这时落在橡胶输送带背面的散料受到倾斜重力的影响就会滑落到输送带的两侧，之后通过传动辊和从动辊的配合来实现橡胶输送带的平移输送，这时底部的轮体会随着输送带的移动进行转动，这样在实现清理的同时不会增大输送带的传动阻力，保障输送效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的输送机框架俯视图；

图3为本实用新型的拱形压轮结构示意图。

图中：1、带式输送机；2、支撑基座；3、三角轮轴架；4、拱形压轮；5、液压套筒；6、液压支杆；7、传动辊；8、输送机框架；9、从动辊；10、从动支架；11、橡胶输送带；12、驱动轴盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有自清洁功能的皮带输送机，包括带式输送机1，带式输送机1的两端均设置有传动辊7，与电机相连，通过电机带动传动辊7进行转动，传动辊7的两端均设置有输送机框架8，起到支撑固定的作用，且传动辊7与输送机框架8转动连接，传动辊7的之间设置有从动辊9，从动辊9是通过传动辊7带动橡胶输送带11时从而实现从动辊9的转动，其作用是对输送带进行支撑，从动辊9的两端均设置有从动支架10，且从动支架10与从动辊9转动连接，传动辊7和从动辊9的外表面均设置有橡胶输送带11，且橡胶输送带11与传动辊7和从动辊9贴合连接，橡胶输送带11的下方设置有拱形压轮4，且拱形压轮4有三个，拱形压轮4与橡胶输送带11贴合连接，拱形压轮4位于橡胶输送带11中段中心区域的正下方，通过改变橡胶输送带11的高度，使橡胶输送带11与拱形压轮4接触，橡胶输送带11在受到轮体的挤压后就会形成一个三角形，这时落在橡胶输送带11背面的散料受到倾斜重力的影响就会滑落到输送带的两侧，而且轮体会随着输送带的移动进行转动，这样在实现清理的同时不会增大输送带的传动阻力，保障输送效率。

进一步，拱形压轮4的底部设置有三角轮轴架3，且拱形压轮4与三角轮轴架3转动连接，三角轮轴架3的底部设置有支撑基座2，且三角轮轴架3与支撑基座2通过螺钉连接，起到支撑固定的作用。

进一步，支撑基座2两侧的上方设置有液压套筒5，且液压套筒5与支撑基座2通过螺钉连接，液压套筒5的上方设置有液压支杆6，且液压支杆6与液压套筒5伸缩连接，通过液压支杆6与液压套筒5的配合实现整个输送机框架8的上下调节操作。

进一步，液压支杆6与输送机框架8通过螺钉连接，这样液压支杆6在升降的过程中可以带动输送机框架8一同进行升降，通过输送机框架8的升降使橡胶输送带11与拱形压轮4之间下压变形。

进一步，从动支架10与输送机框架8通过螺栓连接，输送机框架8的一侧设置有驱动轴盘12，且驱动轴盘12与输送机框架8通过卡槽连接。

进一步，驱动轴盘12与传动辊7通过传动杆连接，实现动能传递操作。

工作原理：使用时，通过液压支杆6与液压套筒5的配合实现整个输送机框架8的上下调节操作，而在输送机框架8上的橡胶输送带11的下方设置有三组拱形压轮4，这三组拱形压轮4并列安装在橡胶输送带11中段中心区域的正下方，通过改变橡胶输送带11的高度，使橡胶输送带11与拱形压轮4接触，橡胶输送带11在受到轮体的挤压后就会形成一个三角形，这时落在橡胶输送带11背面的散料受到倾斜重力的影响就会滑落到输送带的两侧，之后通过传动辊7和从动辊9的配合来实现橡胶输送带11的平移输送，这时底部的轮体会随着输送带的移动进行转动，这样在实现清理的同时不会增大输送带的传动阻力，保障输送效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。