权利要求书: 1.一种用于
皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱,其特征在于,所述的传动齿轮箱包括输入轴、第一齿轮轴、第二齿轮轴、输出轴;所述的输入轴和第一齿轮轴垂直分布;所述的第一齿轮轴上安装有锥齿轮;所述的锥齿轮与输入轴相啮合并实现一级减速和改变传动方向;所述的第二齿轮轴上安装有第一齿轮;所述的输出轴上安装第二齿轮;所述的第一齿轮与第一齿轮轴相啮合而实现二级减速;所述的第二齿轮与第二齿轮轴相啮合而实现三级减速;所述的锥齿轮通过键式连接齿轮轴;所述的第二齿轮通过键式连接输出轴。
2.根据权利要求1所述的用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱,其特征在于,所述的输入轴上安装有第一圆锥滚齿轴承;所述的第一齿轮轴上安装第二圆锥滚齿轴承;所述的第二齿轮轴上安装第三圆锥滚齿轴承;所述的输出轴上安装第四圆锥滚齿轴承。
3.根据权利要求1所述的用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱,其特征在于,所述的传动齿轮箱还包括箱体;所述箱体的四周设置有L型散热筋。
4.根据权利要求1所述的用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱,其特征在于,所述的输入轴的第一圆锥滚齿轴承的外周安装有锥轴箱体,该锥轴箱体中安装有进回油孔;所述的箱体上设置有集油槽。
5.根据权利要求1所述的用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱,其特征在于,所述的传动齿轮箱上设有空气滤清器;所述的空气滤清器的一侧设置有测油杆。
6.根据权利要求1所述的用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱,其特征在于,所述的输入轴上设置有第一油封骨架;所述的输出轴上设置有第二油封骨架;所述的第一油封骨架和第二油封骨架均选用耐低温的氢化丁腈橡胶。
7.根据权利要求1所述的用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱,其特征在于,所述的第一齿轮轴和第二齿轮轴均进行对齿向修鼓处理。
8.根据权利要求1所述的用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱,其特征在于,所述的第一齿轮轴的外端设置有第一密封端盖;所述的第一密封端盖与第一齿轮轴连接处设置有调整环;所述第二齿轮轴的外端设置有第二密封端盖;所述的输出轴的外端面设置有第三密封端盖。
9.根据权利要求1所述的用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱,其特征在于,所述的第一齿轮和第二齿轮均采用硬齿面,齿部渗碳淬火,其余部位防渗处理。
说明书: 一种用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱技术领域
本实用新型涉及齿轮箱技术领域,具体地说,是一种用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱。
背景技术
工业齿轮箱作为一种机械传动装置,在一些大型机组中,已经越来越多被列为关键部件。其性能的优异直接影响整个系统的运转质量。
然而,现有技术中的工业齿轮箱存在以下缺陷和不足:
首先,在现有的工业齿轮箱中,不同行业所用的标准是不同的,所用的齿轮箱的结构是不同的,导致各个行业之间的齿轮箱不能进行通用。
其次,工业用的标准齿轮箱,工况环境较为复杂,个别行业要求齿轮箱在使用时24小时不停机,且粉尘较大,齿轮箱常出现漏油、发热、断齿、轴承损环等现象。
中国专利文献CN201120339563.5,申请日20110908,专利名称为:一种垂直传动齿轮箱,公开了一种垂直传动齿轮箱,该齿轮箱包括输入轴、密封圈、球轴承、隔套、箱体、输出轴、轴套,在输出轴的一端设有一个模形键,模形键与两个弹簧挤压连接,在模形键与两个弹簧之间设有缓冲垫片,输入轴与输出轴之间通过锥齿轮啮合。在该传动齿轮箱中,输出轴上的单向斜键通过弹簧与锥齿轮连接。当输入轴逆时针转动时,由于弹黄的作用,使斜键与锥齿轮完全结合,主动锥齿轮进行逆时针转动,带动输出锥齿轮轴旋转,实现齿轮箱的垂直动力传递。当输入轴进行顺时针转动时,由于单向斜键的斜平面,使得输入轴转动时,输入轴与锥齿轮相对滑动,动力无法传入,从而实现单向传动。该垂直传动具机构有结构简单,整体齿轮箱体积小,使用方便等特点。但是关于一种满足各行业的综合要求,可适用于各行业的通用齿轮箱的技术方案则未见相应的公开。
综上所述,亟需一种满足各行业的综合要求,可适用于各行业的通用齿轮箱。而关于这种齿轮箱目前还未见报道。
发明内容
本实用新型的目的是,提供种满足各行业的综合要求,可适用于各行业的通用齿轮箱。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱,所述的传动齿轮箱包括输入轴、第一齿轮轴、第二齿轮轴、输出轴;所述的输入轴和第一齿轮轴垂直分布;所述的第一齿轮轴上安装有锥齿轮;所述的锥齿轮与输入轴相啮合并实现一级减速和改变传动方向;所述的第二齿轮轴上安装有第一齿轮;所述的输出轴上安装第二齿轮;所述的第一齿轮与第一齿轮轴相啮合而实现二级减速;所述的第二齿轮与第二齿轮轴相啮合而实现三级减速;所述的锥齿轮通过键式连接齿轮轴;所述的第二齿轮通过键式连接输出轴。
作为一种优选的技术方案,所述的输入轴上安装有第一圆锥滚齿轴承;所述的第一齿轮轴上安装第二圆锥滚齿轴承;所述的第二齿轮轴上安装第三圆锥滚齿轴承;所述的输出轴上安装第四圆锥滚齿轴承。
作为一种优选的技术方案,所述的传动齿轮箱还包括箱体;所述箱体的四周设置有L型散热筋。
作为一种优选的技术方案,所述的输入轴的第一圆锥滚齿轴承的外周安装有锥轴箱体,该锥轴箱体中安装有进回油孔;所述的箱体上设置有集油槽;所述油封端盖的外侧安装有风扇。
作为一种优选的技术方案,所述的传动齿轮箱上设有空气滤清器;所述的空气滤清器的一侧设置有测油杆。
作为一种优选的技术方案,所述的输入轴上设置有第一油封骨架;所述的输出轴上设置有第二油封骨架;所述的第一油封骨架和第二油封骨架均选用耐低温的氢化丁腈橡胶。
作为一种优选的技术方案,所述的第一齿轮轴和第二齿轮轴均进行对齿向修鼓处理。
作为一种优选的技术方案,所述的第一齿轮轴的外端设置有第一密封端盖;所述的第一密封端盖与第一齿轮轴连接处设置有调整环;所述第二齿轮轴的外端设置有第二密封端盖;所述的输出轴的外端面设置有第三密封端盖。
作为一种优选的技术方案,所述的第一齿轮和第二齿轮均采用硬齿面,齿部渗碳淬火,其余部位防渗处理。
本实用新型优点在于:
1、本实用新型的一种用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱,适用于各行业的使用环境,多种输出方式,同时解决了轴承寿命,齿轮断齿、齿轮箱温度过高,漏油等问题。
2、传动齿轮箱可进实现一级减速,二级减速以及三级减速,即采用三级传动,输入级采用90度轴交角的锥齿轮传动,中间级和输出级采用平行级传动,适用于各行业的使用环境,多种输出方式,便于在工业的各个场景中进行通用。
3、输入轴上安装有第一圆锥滚齿轴承;所述的第一齿轮轴上安装第二圆锥滚齿轴承;所述的第二齿轮轴上安装第三圆锥滚齿轴承;所述的输出轴上安装第四圆锥滚齿轴承。该设计的效果是:上述轴承都是选用高精密的圆锥滚齿轴承,可同时承受轴向力和径向力,适用于工况范围较广,且第一圆锥滚齿轴承6在安装时还可保证合适的预紧力。
附图说明
附图1是本实用一种用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱的剖面示意图。
附图2是本实用新型的传动齿轮箱的平面示意图。
附图3是本实用新型的齿轮箱的侧面示意图。
具体实施方式
下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。
附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示:
1.输入轴 2.风扇
3.第一油封骨架 4.油封端盖
5.锥轴箱体 6.第一圆锥滚齿轴承
7.第一密封端盖 8.调整环
9.第一齿轮轴 10.第二圆锥滚齿轴承
11.锥齿轮 12.第二密封端盖
13.第三圆锥滚齿轴承 14.第二齿轮轴
15.第一齿轮 16.第三密封端盖
17.第四圆锥滚齿轴承 18.输出轴
19.第二齿轮 20.第二油封骨架
21.散热筋 22.测油杆
23.空气滤清器 24.箱体
请参照图1,图1是本实用一种用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱的剖面示意图。一种用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱,所述的传动齿轮箱包括输入轴1、第一齿轮轴9、第二齿轮轴14、输出轴18;所述的输入轴1和第一齿轮轴9垂直分布;所述的第一齿轮轴9上安装有锥齿轮11;所述的锥齿轮11与输入轴1相啮合并实现一级减速和改变传动方向;所述的第二齿轮轴 14上安装有第一齿轮15;所述的输出轴18上安装第二齿轮19;所述的第一齿轮15与第一齿轮轴9相啮合而实现二级减速;所述的第二齿轮19与第二齿轮轴14相啮合而实现三级减速。所述的锥齿轮11通过键式连接齿轮轴;所述的第二齿轮19通过键式连接输出轴18。
所述的输入轴1上安装有第一圆锥滚齿轴承6;所述的第一齿轮轴9上安装第二圆锥滚齿轴承;所述的第二齿轮轴14上安装第三圆锥滚齿轴承13;所述的输出轴18上安装第四圆锥滚齿轴承17。
所述的输入轴1的第一圆锥滚齿轴承6的外周安装有锥轴箱体5,该锥轴箱体5中安装有进回油孔;所述的箱体24上设置有集油槽;所述油封端盖4 的外侧安装有风扇2。
所述的输入轴1上设置有第一油封骨架3;所述的输出轴18上设置有第二油封骨架20;所述的第一油封骨架3和第二油封骨架20均选用耐低温的氢化丁腈橡胶。
所述的第一齿轮轴9和第二齿轮轴14均进行对齿向修鼓处理;所述的锥齿轮11通过键式连接齿轮轴;所述的第一齿轮15和第二齿轮19均采用硬齿面,齿部渗碳淬火,其余部位防渗处理。
所述的第一齿轮轴9的外端设置有第一密封端盖7;所述的第一密封端盖 7与第一齿轮轴9连接处设置有调整环8;所述第二齿轮轴14的外端设置有第二密封端盖12;所述的输出轴18的外端面设置有第三密封端盖16。
请参照图2,图2是本实用新型的传动齿轮箱的平面示意图。所述的传动齿轮箱还包括箱体24;所述箱体24的四周设置有L型散热筋21。
请参照图3,图3是本实用新型的齿轮箱的侧面示意图。所述的传动齿轮箱上设有空气滤清器23;所述的空气滤清器23的一侧设置有测油杆22。
该实施例需要说明的是:
本实用新型的传动齿轮箱可实现一级减速,二级减速以及三级减速,即采用三级传动,输入级采用90度轴交角的锥齿轮11传动,中间级和输出级采用平行级传动,适用于各行业的使用环境,多种输出方式,便于在工业的各个场景中进行通用。
所述的输入轴1上安装有第一圆锥滚齿轴承6;所述的第一齿轮轴9上安装第二圆锥滚齿轴承10;所述的第二齿轮轴14上安装第三圆锥滚齿轴承13;所述的输出轴18上安装第四圆锥滚齿轴承17。该设计的效果是:上述轴承都是选用高精密的圆锥滚齿轴承,可同时承受轴向力和径向力,适用于工况范围较广,且第一圆锥滚齿轴承6在安装时还可保证合适的预紧力。
所述的输入轴1的第一圆锥滚齿轴承6的外周安装有锥轴箱体5,该锥轴箱体5中安装有进回油孔;所述的箱体24上设置有集油槽。该设计的效果是:使高速轴承充分润滑和泄压。
所述油封端盖4的外侧安装有风扇2,该设计效果是:保证齿轮箱温升较小。
所述的传动齿轮箱还包括箱体24;所述箱体24的四周设置有L型散热筋 21。在箱体24四周增设L型的散热筋21,增大散热面积,在相同厚度下增加了散热筋21的强度,使筋板在焊接时不易变形。
所述的传动齿轮箱上设有空气滤清器23;所述的空气滤清器23的一侧设置有测油杆22。该设计的效果是:在齿轮箱上设有空器滤清器,使齿轮箱与大气相通,降低齿轮箱的内部压力;采用测油杆22进行油位观测,避免传统油标与箱体24连接处漏油。
所述的输入轴1上设置有第一油封骨架3;所述的输出轴18上设置有第二油封骨架20;所述的第一油封骨架3和第二油封骨架20均选用耐低温的氢化丁腈橡胶。该设计的效果是:更大的低温适应性。减少了齿轮箱漏油的概率。
所述的第一齿轮轴9和第二齿轮轴14均进行对齿向修鼓处理。避免齿轮啮合时出现偏载。
齿轮精度不低于GB/T10095-6级,及以合理的螺旋角设计保证齿轮运转平稳。齿轮的齿根最大全圆角设计,避免应力集中,减少断齿的风险。
所述的锥齿轮11通过键式连接齿轮轴;所述的第二齿轮19通过键式连接输出轴18。该设计的效果是:使得连接紧凑可靠。
所述的第一齿轮轴9的外端设置有第一密封端盖7;所述的第一密封端盖 7与第一齿轮轴9连接处设置有调整环8;所述第二齿轮轴14的外端设置有第二密封端盖12;所述的输出轴18的外端面设置有第三密封端盖16。该设计的效果是:使得整个箱体24密封效果好,避免漏油。
所述的第一齿轮15和第二齿轮19均采用硬齿面,齿部渗碳淬火,其余部位防渗处理。该设计的效果是:既保证了齿轮的强度又降低了脆性。
本实用新型的一种用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱,适用于各行业的使用环境,多种输出方式,同时解决了轴承寿命,齿轮断齿、齿轮箱温度过高,漏油等问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。
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