用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱

756 编辑：中冶有色技术网来源：重庆永进重型机械成套设备有限责任公司

2023-11-15 15:19:04

权利要求书： 1.一种用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱，其特征在于，所述的传动齿轮箱包括输入轴、第一齿轮轴、第二齿轮轴、输出轴；所述的输入轴和第一齿轮轴垂直分布；所述的第一齿轮轴上安装有锥齿轮；所述的锥齿轮与输入轴相啮合并实现一级减速和改变传动方向；所述的第二齿轮轴上安装有第一齿轮；所述的输出轴上安装第二齿轮；所述的第一齿轮与第一齿轮轴相啮合而实现二级减速；所述的第二齿轮与第二齿轮轴相啮合而实现三级减速；所述的锥齿轮通过键式连接齿轮轴；所述的第二齿轮通过键式连接输出轴。

2.根据权利要求1所述的用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱，其特征在于，所述的输入轴上安装有第一圆锥滚齿轴承；所述的第一齿轮轴上安装第二圆锥滚齿轴承；所述的第二齿轮轴上安装第三圆锥滚齿轴承；所述的输出轴上安装第四圆锥滚齿轴承。

3.根据权利要求1所述的用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱，其特征在于，所述的传动齿轮箱还包括箱体；所述箱体的四周设置有L型散热筋。

4.根据权利要求1所述的用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱，其特征在于，所述的输入轴的第一圆锥滚齿轴承的外周安装有锥轴箱体，该锥轴箱体中安装有进回油孔；所述的箱体上设置有集油槽。

5.根据权利要求1所述的用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱，其特征在于，所述的传动齿轮箱上设有空气滤清器；所述的空气滤清器的一侧设置有测油杆。

6.根据权利要求1所述的用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱，其特征在于，所述的输入轴上设置有第一油封骨架；所述的输出轴上设置有第二油封骨架；所述的第一油封骨架和第二油封骨架均选用耐低温的氢化丁腈橡胶。

7.根据权利要求1所述的用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱，其特征在于，所述的第一齿轮轴和第二齿轮轴均进行对齿向修鼓处理。

8.根据权利要求1所述的用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱，其特征在于，所述的第一齿轮轴的外端设置有第一密封端盖；所述的第一密封端盖与第一齿轮轴连接处设置有调整环；所述第二齿轮轴的外端设置有第二密封端盖；所述的输出轴的外端面设置有第三密封端盖。

9.根据权利要求1所述的用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱，其特征在于，所述的第一齿轮和第二齿轮均采用硬齿面，齿部渗碳淬火，其余部位防渗处理。

说明书：一种用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱技术领域

本实用新型涉及齿轮箱技术领域，具体地说，是一种用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱。

背景技术

工业齿轮箱作为一种机械传动装置，在一些大型机组中，已经越来越多被列为关键部件。其性能的优异直接影响整个系统的运转质量。

然而，现有技术中的工业齿轮箱存在以下缺陷和不足：

首先，在现有的工业齿轮箱中，不同行业所用的标准是不同的，所用的齿轮箱的结构是不同的，导致各个行业之间的齿轮箱不能进行通用。

其次，工业用的标准齿轮箱，工况环境较为复杂，个别行业要求齿轮箱在使用时24小时不停机，且粉尘较大，齿轮箱常出现漏油、发热、断齿、轴承损环等现象。

中国专利文献CN201120339563.5，申请日20110908，专利名称为：一种垂直传动齿轮箱，公开了一种垂直传动齿轮箱，该齿轮箱包括输入轴、密封圈、球轴承、隔套、箱体、输出轴、轴套，在输出轴的一端设有一个模形键，模形键与两个弹簧挤压连接，在模形键与两个弹簧之间设有缓冲垫片，输入轴与输出轴之间通过锥齿轮啮合。在该传动齿轮箱中，输出轴上的单向斜键通过弹簧与锥齿轮连接。当输入轴逆时针转动时，由于弹黄的作用，使斜键与锥齿轮完全结合，主动锥齿轮进行逆时针转动，带动输出锥齿轮轴旋转，实现齿轮箱的垂直动力传递。当输入轴进行顺时针转动时，由于单向斜键的斜平面，使得输入轴转动时，输入轴与锥齿轮相对滑动，动力无法传入，从而实现单向传动。该垂直传动具机构有结构简单，整体齿轮箱体积小，使用方便等特点。但是关于一种满足各行业的综合要求，可适用于各行业的通用齿轮箱的技术方案则未见相应的公开。

综上所述，亟需一种满足各行业的综合要求，可适用于各行业的通用齿轮箱。而关于这种齿轮箱目前还未见报道。

发明内容

本实用新型的目的是，提供种满足各行业的综合要求，可适用于各行业的通用齿轮箱。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱，所述的传动齿轮箱包括输入轴、第一齿轮轴、第二齿轮轴、输出轴；所述的输入轴和第一齿轮轴垂直分布；所述的第一齿轮轴上安装有锥齿轮；所述的锥齿轮与输入轴相啮合并实现一级减速和改变传动方向；所述的第二齿轮轴上安装有第一齿轮；所述的输出轴上安装第二齿轮；所述的第一齿轮与第一齿轮轴相啮合而实现二级减速；所述的第二齿轮与第二齿轮轴相啮合而实现三级减速；所述的锥齿轮通过键式连接齿轮轴；所述的第二齿轮通过键式连接输出轴。

作为一种优选的技术方案，所述的输入轴上安装有第一圆锥滚齿轴承；所述的第一齿轮轴上安装第二圆锥滚齿轴承；所述的第二齿轮轴上安装第三圆锥滚齿轴承；所述的输出轴上安装第四圆锥滚齿轴承。

作为一种优选的技术方案，所述的传动齿轮箱还包括箱体；所述箱体的四周设置有L型散热筋。

作为一种优选的技术方案，所述的输入轴的第一圆锥滚齿轴承的外周安装有锥轴箱体，该锥轴箱体中安装有进回油孔；所述的箱体上设置有集油槽；所述油封端盖的外侧安装有风扇。

作为一种优选的技术方案，所述的传动齿轮箱上设有空气滤清器；所述的空气滤清器的一侧设置有测油杆。

作为一种优选的技术方案，所述的输入轴上设置有第一油封骨架；所述的输出轴上设置有第二油封骨架；所述的第一油封骨架和第二油封骨架均选用耐低温的氢化丁腈橡胶。

作为一种优选的技术方案，所述的第一齿轮轴和第二齿轮轴均进行对齿向修鼓处理。

作为一种优选的技术方案，所述的第一齿轮轴的外端设置有第一密封端盖；所述的第一密封端盖与第一齿轮轴连接处设置有调整环；所述第二齿轮轴的外端设置有第二密封端盖；所述的输出轴的外端面设置有第三密封端盖。

作为一种优选的技术方案，所述的第一齿轮和第二齿轮均采用硬齿面，齿部渗碳淬火，其余部位防渗处理。

本实用新型优点在于：

1、本实用新型的一种用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱，适用于各行业的使用环境，多种输出方式，同时解决了轴承寿命，齿轮断齿、齿轮箱温度过高，漏油等问题。

2、传动齿轮箱可进实现一级减速，二级减速以及三级减速，即采用三级传动，输入级采用90度轴交角的锥齿轮传动，中间级和输出级采用平行级传动，适用于各行业的使用环境，多种输出方式，便于在工业的各个场景中进行通用。

3、输入轴上安装有第一圆锥滚齿轴承；所述的第一齿轮轴上安装第二圆锥滚齿轴承；所述的第二齿轮轴上安装第三圆锥滚齿轴承；所述的输出轴上安装第四圆锥滚齿轴承。该设计的效果是：上述轴承都是选用高精密的圆锥滚齿轴承，可同时承受轴向力和径向力，适用于工况范围较广，且第一圆锥滚齿轴承6在安装时还可保证合适的预紧力。

附图说明

附图1是本实用一种用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱的剖面示意图。

附图2是本实用新型的传动齿轮箱的平面示意图。

附图3是本实用新型的齿轮箱的侧面示意图。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。

附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：

1.输入轴 2.风扇

3.第一油封骨架 4.油封端盖

5.锥轴箱体 6.第一圆锥滚齿轴承

7.第一密封端盖 8.调整环

9.第一齿轮轴 10.第二圆锥滚齿轴承

11.锥齿轮 12.第二密封端盖

13.第三圆锥滚齿轴承 14.第二齿轮轴

15.第一齿轮 16.第三密封端盖

17.第四圆锥滚齿轴承 18.输出轴

19.第二齿轮 20.第二油封骨架

21.散热筋 22.测油杆

23.空气滤清器 24.箱体

请参照图1，图1是本实用一种用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱的剖面示意图。一种用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱，所述的传动齿轮箱包括输入轴1、第一齿轮轴9、第二齿轮轴14、输出轴18；所述的输入轴1和第一齿轮轴9垂直分布；所述的第一齿轮轴9上安装有锥齿轮11；所述的锥齿轮11与输入轴1相啮合并实现一级减速和改变传动方向；所述的第二齿轮轴 14上安装有第一齿轮15；所述的输出轴18上安装第二齿轮19；所述的第一齿轮15与第一齿轮轴9相啮合而实现二级减速；所述的第二齿轮19与第二齿轮轴14相啮合而实现三级减速。所述的锥齿轮11通过键式连接齿轮轴；所述的第二齿轮19通过键式连接输出轴18。

所述的输入轴1上安装有第一圆锥滚齿轴承6；所述的第一齿轮轴9上安装第二圆锥滚齿轴承；所述的第二齿轮轴14上安装第三圆锥滚齿轴承13；所述的输出轴18上安装第四圆锥滚齿轴承17。

所述的输入轴1的第一圆锥滚齿轴承6的外周安装有锥轴箱体5，该锥轴箱体5中安装有进回油孔；所述的箱体24上设置有集油槽；所述油封端盖4 的外侧安装有风扇2。

所述的输入轴1上设置有第一油封骨架3；所述的输出轴18上设置有第二油封骨架20；所述的第一油封骨架3和第二油封骨架20均选用耐低温的氢化丁腈橡胶。

所述的第一齿轮轴9和第二齿轮轴14均进行对齿向修鼓处理；所述的锥齿轮11通过键式连接齿轮轴；所述的第一齿轮15和第二齿轮19均采用硬齿面，齿部渗碳淬火，其余部位防渗处理。

所述的第一齿轮轴9的外端设置有第一密封端盖7；所述的第一密封端盖 7与第一齿轮轴9连接处设置有调整环8；所述第二齿轮轴14的外端设置有第二密封端盖12；所述的输出轴18的外端面设置有第三密封端盖16。

请参照图2，图2是本实用新型的传动齿轮箱的平面示意图。所述的传动齿轮箱还包括箱体24；所述箱体24的四周设置有L型散热筋21。

请参照图3，图3是本实用新型的齿轮箱的侧面示意图。所述的传动齿轮箱上设有空气滤清器23；所述的空气滤清器23的一侧设置有测油杆22。

该实施例需要说明的是：

本实用新型的传动齿轮箱可实现一级减速，二级减速以及三级减速，即采用三级传动，输入级采用90度轴交角的锥齿轮11传动，中间级和输出级采用平行级传动，适用于各行业的使用环境，多种输出方式，便于在工业的各个场景中进行通用。

所述的输入轴1上安装有第一圆锥滚齿轴承6；所述的第一齿轮轴9上安装第二圆锥滚齿轴承10；所述的第二齿轮轴14上安装第三圆锥滚齿轴承13；所述的输出轴18上安装第四圆锥滚齿轴承17。该设计的效果是：上述轴承都是选用高精密的圆锥滚齿轴承，可同时承受轴向力和径向力，适用于工况范围较广，且第一圆锥滚齿轴承6在安装时还可保证合适的预紧力。

所述的输入轴1的第一圆锥滚齿轴承6的外周安装有锥轴箱体5，该锥轴箱体5中安装有进回油孔；所述的箱体24上设置有集油槽。该设计的效果是：使高速轴承充分润滑和泄压。

所述油封端盖4的外侧安装有风扇2，该设计效果是：保证齿轮箱温升较小。

所述的传动齿轮箱还包括箱体24；所述箱体24的四周设置有L型散热筋 21。在箱体24四周增设L型的散热筋21，增大散热面积，在相同厚度下增加了散热筋21的强度，使筋板在焊接时不易变形。

所述的传动齿轮箱上设有空气滤清器23；所述的空气滤清器23的一侧设置有测油杆22。该设计的效果是：在齿轮箱上设有空器滤清器，使齿轮箱与大气相通，降低齿轮箱的内部压力；采用测油杆22进行油位观测，避免传统油标与箱体24连接处漏油。

所述的输入轴1上设置有第一油封骨架3；所述的输出轴18上设置有第二油封骨架20；所述的第一油封骨架3和第二油封骨架20均选用耐低温的氢化丁腈橡胶。该设计的效果是：更大的低温适应性。减少了齿轮箱漏油的概率。

所述的第一齿轮轴9和第二齿轮轴14均进行对齿向修鼓处理。避免齿轮啮合时出现偏载。

齿轮精度不低于GB/T10095-6级，及以合理的螺旋角设计保证齿轮运转平稳。齿轮的齿根最大全圆角设计，避免应力集中，减少断齿的风险。

所述的锥齿轮11通过键式连接齿轮轴；所述的第二齿轮19通过键式连接输出轴18。该设计的效果是：使得连接紧凑可靠。

所述的第一齿轮轴9的外端设置有第一密封端盖7；所述的第一密封端盖 7与第一齿轮轴9连接处设置有调整环8；所述第二齿轮轴14的外端设置有第二密封端盖12；所述的输出轴18的外端面设置有第三密封端盖16。该设计的效果是：使得整个箱体24密封效果好，避免漏油。

所述的第一齿轮15和第二齿轮19均采用硬齿面，齿部渗碳淬火，其余部位防渗处理。该设计的效果是：既保证了齿轮的强度又降低了脆性。

本实用新型的一种用于皮带输送机的三级垂直传动齿轮箱，适用于各行业的使用环境，多种输出方式，同时解决了轴承寿命，齿轮断齿、齿轮箱温度过高，漏油等问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。